一种揉面团机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种揉面团机，包括主机，其内部设有驱动组件，驱动组件设有可横向转动的传动轴，所述主机上可拆卸设置有揉面团桶，其内部形成容置腔，容置腔内可拆卸设有可轴向转动的揉面棒，揉面团桶一侧设有用于传动轴伸入的第一轴孔，所述传动轴插入揉面棒首端与之传动连接，揉面团桶相对另一侧设有用于插入揉面棒尾端与之转动连接的转动连接机构。本实用新型专利技术把揉面棒转动设置在揉面团桶内，实现揉制面团的功能，主机上的传动轴横向直接插入揉面团桶内并且与揉面棒传动，使整机结构更加紧凑，有效缩小整机体积，整机更加轻便，容易摆放。

【技术实现步骤摘要】
一种揉面团机
本技术涉及一种面团加工设备，特别是一种揉面团机。
技术介绍
食物加工设备很多，厨师机常用于揉制面团。如中国专利文献号CN210383693U公开的一种厨师机，其中，厨师机包括壳体、主电机、第一散热风扇、散热电机和第二散热风扇。常规的厨师机整体通过金属制成、传动部件较为复杂，整体结构不紧凑、体积大且笨重，不容易摆放。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种揉面团机，其具有揉制面团功能，体积小、容易摆放。本技术的目的是这样实现的：一种揉面团机，包括主机，其内部设有驱动组件，驱动组件设有可横向转动的传动轴，所述主机上可拆卸设置有揉面团桶，其内部形成容置腔，容置腔内可拆卸设有可轴向转动的揉面棒，揉面团桶一侧设有用于传动轴伸入的第一轴孔，所述传动轴插入揉面棒首端与之传动连接，揉面团桶相对另一侧设有用于插入揉面棒尾端与之转动连接的转动连接机构。所述揉面棒沿其轴向方向向外侧延伸形成板状的揉面板，所述揉面板与揉面棒的轴向方向形成夹角a，0度＜a＜90度。所述揉面棒首端内设有传动头，所述传动头上设有与传动轴插入并相互啮合传动的轴孔。所述揉面棒尾端设有转动沉孔，所述转动连接机构包括凸设于容置腔内、并可插入转动沉孔内的转动轴。所述揉面团桶对应转动连接机构所在的一侧开设有第二轴孔，第二轴孔向揉面团桶的外部延伸有外螺纹部，第二轴孔上可拆卸地设有堵头，外螺纹部旋接有堵头盖，堵头盖把堵头紧压在第二轴孔内，转动轴设置在堵头的首端。r>所述堵头外缘处设有若干插销，插销插入第二轴孔上对应开设的插槽内。所述堵头的尾端设有沉孔，该沉孔上设有指抓板，所述指抓板上设有防滑纹路。所述主机上设有用于容置揉面团桶的L形开口，所述开口上设有推拉台阶，推拉台阶沿传动轴的长度方向延伸，所述揉面团桶上设有推拉凹部，推拉凹部可沿传动轴的长度方向在推拉台阶上来回推拉，使揉面团桶推入主机或从主机内拉出。所述驱动组件包括驱动电机和变速箱，电机与变速箱传动连接，传动轴传动设置在变速箱的输出端上。所述揉面团桶顶部敞开、并可拆卸盖接有桶盖。本技术的有益效果是：把揉面棒转动设置在揉面团桶内，实现揉制面团的功能，主机上的传动轴横向直接插入揉面团桶内并且与揉面棒传动，使整机结构更加紧凑，有效缩小整机体积，整机更加轻便，容易摆放。附图说明图1为本技术第一实施例的组装立体图。图2为本技术第一实施例的组装剖视图。图3为本技术第一实施例的分解图1。图4为本技术第一实施例的分解图2。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。第一实施例参见图1-图4，本揉面团机，包括主机1，其内部设有驱动组件，驱动组件设有可横向转动的传动轴22，所述主机1上可拆卸设置有揉面团桶3，其内部形成容置腔30，容置腔30内可拆卸设有可轴向转动的揉面棒4，揉面团桶3一侧设有用于传动轴22伸入的第一轴孔31，所述传动轴22插入揉面棒4首端与之传动连接，揉面团桶3相对另一侧设有用于插入揉面棒4尾端与之转动连接的转动连接机构，从而实现实现揉制面团的功能。本揉面团机在主机1上设置横向转动的传动轴22，使传动轴22能够更靠近驱动组件，整机结构更加紧凑，有效缩小整机体积，传动轴22横向直接插入揉面团桶3内并且与揉面棒4传动，传动效率更高，揉制面团的效果更好，整机更加轻便，容易摆放。另外，由于传动轴22、转动连接机构均是采用插入揉面棒4的方式实现传动以及转动，因此，揉面板4首、尾两端长度不会长于容置腔30内腔尺寸，便于揉面板4的拿放以及安装。进一步地，所述揉面棒4沿其轴向方向向外侧延伸形成板状的揉面板41，所述揉面板41与揉面棒4的轴向方向形成夹角a，0度＜a＜90度。揉面板41呈平板状，并与揉面棒4的轴向方向形成一定的倾斜角度a，即其呈倾斜的平板状，该结构使揉面棒4转动时，揉面板41不停地推杆面团，由于揉面板41呈倾斜状态，面团能够受到揉压，揉面板41模拟出人手压面、揉面、摔打的动作，最终揉制出面团。进一步地，所述揉面棒4首端内设有传动头42，所述传动头42上设有与传动轴22插入并相互啮合传动的轴孔421，本实施例优选通过六角转动轴、孔配合啮合传动。传动头42可以通过揉面棒4自身一体成型而成，或者，传动头42通过单独的金属件支撑，再通过一体成型固定在揉面棒4内，本实施例优选后一技术方案，本领域的技术人员均可理解。进一步地，所述揉面棒4尾端设有转动沉孔43，该转动沉孔43优选为圆形沉孔，所述转动连接机构包括凸设于容置腔30内、并可插入转动沉孔43内的转动轴51，起到辅助揉面棒4转动的技术效果。进一步地，所述揉面团桶3对应转动连接机构所在的一侧开设有第二轴孔32，第二轴孔32向揉面团桶3的外部延伸有外螺纹部321，第二轴孔32上可拆卸地设有堵头5，外螺纹部321旋接有堵头盖6，堵头盖6把堵头5紧压在第二轴孔32内，转动轴51设置在堵头5的首端，该技术方案使堵头5可拆卸，便于揉面团桶3以及其他零部件可拆卸清洗。进一步地，所述堵头5外缘处设有若干插销53，插销53插入第二轴孔32上对应开设的插槽322内，该技术方案可以防止堵头5旋转，有效避免堵头5因为旋转与在揉制面团过程中掺入的面粉卡死导致难以拆出。进一步地，所述堵头5的尾端设有沉孔52，该沉孔52上设有指抓板521，所述指抓板521上设有防滑纹路，该技术方案可便于人用手指抓住指抓板521、继而抽出堵头5。进一步地，所述主机1上设有用于容置揉面团桶3的L形开口，所述开口上设有推拉台阶11，推拉台阶沿传动轴22的长度方向延伸，所述揉面团桶3上设有推拉凹部33，推拉凹部33可沿传动轴22的长度方向在推拉台阶11上来回推拉，使揉面团桶3推入主机1或从主机1内拉出，同样地，该技术方案能够保证揉面团机整机体积紧凑。进一步地，所述驱动组件包括驱动电机20和变速箱21，电机20与变速箱21传动连接，传动轴22传动设置在变速箱21的输出端上，其结构紧凑，传动效果直接。进一步地，所述揉面团桶3顶部敞开、并可拆卸盖接有桶盖34，揉面团桶3顶部敞开方便取放揉面棒4以及添加揉面材料，桶盖34可防止揉制面团过程中，面团脱出。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种揉面团机，其特征在于，包括主机(1)，其内部设有驱动组件，驱动组件设有可横向转动的传动轴(22)，所述主机(1)上可拆卸设置有揉面团桶(3)，其内部形成容置腔(30)，容置腔(30)内可拆卸设有可轴向转动的揉面棒(4)，揉面团桶(3)一侧设有用于传动轴(22)伸入的第一轴孔(31)，所述传动轴(22)插入揉面棒(4)首端与之传动连接，揉面团桶(3)相对另一侧设有用于插入揉面棒(4)尾端与之转动连接的转动连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种揉面团机，其特征在于，包括主机(1)，其内部设有驱动组件，驱动组件设有可横向转动的传动轴(22)，所述主机(1)上可拆卸设置有揉面团桶(3)，其内部形成容置腔(30)，容置腔(30)内可拆卸设有可轴向转动的揉面棒(4)，揉面团桶(3)一侧设有用于传动轴(22)伸入的第一轴孔(31)，所述传动轴(22)插入揉面棒(4)首端与之传动连接，揉面团桶(3)相对另一侧设有用于插入揉面棒(4)尾端与之转动连接的转动连接机构。


2.根据权利要求1所述的揉面团机，其特征在于：所述揉面棒(4)沿其轴向方向向外侧延伸形成板状的揉面板(41)，所述揉面板(41)与揉面棒(4)的轴向方向形成夹角a，0度＜a＜90度。


3.根据权利要求1所述的揉面团机，其特征在于：所述揉面棒(4)首端内设有传动头(42)，所述传动头(42)上设有与传动轴(22)插入并相互啮合传动的轴孔(421)。


4.根据权利要求1所述的揉面团机，其特征在于：所述揉面棒(4)尾端设有转动沉孔(43)，所述转动连接机构包括凸设于容置腔(30)内、并可插入转动沉孔(43)内的转动轴(51)。


5.根据权利要求4所述的揉面团机，其特征在于：所述揉面团桶(3)对应转动连接机构所在的一侧开设有第二轴孔(32)，第二轴孔(32)向揉面团桶(3)的外部延伸有外螺纹部(321)，第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李功科，
申请(专利权)人：中山市索虹电器实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44