一种面条机制造技术

技术编号:41256816 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术涉及一种面条机,包括设有挤面管、容面腔的容面桶,挤面管上设有挤面机构,所述挤面机构包括挤面筒,出面模头和出面螺母,挤面筒设有空心的内筒、其轴向插入挤面管内,挤面筒的首端与挤面管装配在一起,出面螺母通过螺纹与挤面管旋紧并把挤面筒、出面模头固定在挤面管上,所述挤面筒的尾端设有伸入容面腔内的呈U形的进料板,所述进料板至少对应挤面筒的顶部、尾端位置敞开并形成用于连通容面腔、内筒的挤面进料口。本技术挤面进料口开设的面积相对更大,使面团进入挤面筒的流量更大,并且挤面筒伸入容面腔内的长度不会明显变大,不会过侵占容面腔内的空间,不会缩小容面腔的实际容面量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食物料理机领域,具体是一种面条机


技术介绍

1、面条机可以自动把面粉与水搅拌并挤出制成面条,深受消费者喜爱。如中国专利文献号cn205756922u公开了一种新型的面条机,包括设有转轴孔和挤面管的容面腔,转轴孔和挤面管之间设有搅面机构和挤面机构,挤面机构包括挤面管、固定螺母和出面模头;挤面管呈空心筒状,其横向套入挤面管内,并且尾端伸入容置腔内,首端开口与挤面管装配在一起,挤面管尾端的顶部开设有进料口;出面模头安装在挤面管的前端开口和挤面管的首端开口上,固定螺母通过螺纹与挤面管旋紧并把挤面管、出面模头固定在挤面管上。

2、其挤面管的进料口开设在挤面筒的顶部,该开口并不是开放式,因此能开口的面积较小,影响面团进入挤面筒的流量,若开口面积开得过大,挤面筒伸入容面腔内的长度将更大(挤面筒受容面桶、挤面轴、搅拌轴等构件的尺寸影响,其直径无法一直加大),影响容面腔实际容面量(容面桶体积不变的情况下),可以进一步优化改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种面条机,其能够使面团进入挤面筒的流量更大,并且挤面筒伸入容面腔内的长度不会明显变大。

2、本技术的目的是这样实现的:

3、一种面条机,包括设有挤面管、容面腔的容面桶,挤面管上设有挤面机构,所述挤面机构包括挤面筒,出面模头和出面螺母,挤面筒设有空心的内筒、其轴向插入挤面管内,挤面筒的首端与挤面管装配在一起,出面螺母通过螺纹与挤面管旋紧并把挤面筒、出面模头固定在挤面管上,所述挤面筒的尾端设有伸入容面腔内的呈u形的进料板,所述进料板至少对应挤面筒的顶部、尾端位置敞开并形成用于连通容面腔、内筒的挤面进料口。

4、所述进料板为一边水平位置高另一边水平位置低的u形板,所述u形板水平位置低的一边靠近进料口面团进入的一侧。

5、所述挤面筒的外侧壁对应进料板设有与之外形形状相配的插接凸槽,所述挤面管设有与插接凸槽插接配合的插接凹槽,所述挤面筒轴向插入挤面管时,插接凸槽插入插接凹槽上。

6、所述内筒的内侧壁上分布有若干导料槽,所述导料槽的延伸方向与内筒的轴向方向相同。

7、所述容面桶的前侧对应挤面管的外围设有连接锥面,连接锥面的内侧壁构成容面腔的内侧壁,所述挤面筒的尾端设有伸入容面腔内的长度l与连接锥面的锥面高度h相当。

8、所述连接锥面的内侧壁分布有若干个导面凸筋,所述导面凸筋位于挤面进料口的上方。

9、所述导面凸筋的轴心为中心呈放射状分布在连接锥面上。

10、所述容面腔的内侧壁对应挤面管的位置分布有若干个导面凸筋,所述导面凸筋位于挤面进料口的上方;所述导面凸筋以挤面管的轴心为中心呈放射状分布在容面腔的内侧壁上。

11、所述面条机还包括主机、揉面轴、挤面轴,容面桶可拆卸安装在主机上,揉面轴安装在容面腔内,挤面轴安装在挤面筒内,所述主机设有输出轴,输出轴、揉面轴挤面轴依次传动连接。

12、所述主机前侧敞开设有用于安装容面桶的开口,所述面条机还包括压板、压板螺母,所述压板螺母通过螺纹与主机前侧固定,并把压板压接在主机前侧继而把容面桶压入开口。

13、本技术的有益效果如下:

14、通过上述结构改进,挤面筒的尾端设置伸入容面腔内的呈u形的进料板,进料板至少对应挤面筒的顶部、尾端位置敞开并形成用于连通容面腔、内筒的挤面进料口,因此挤面进料口开设的面积相对更大,使面团进入挤面筒的流量更大,并且挤面筒伸入容面腔内的长度不会明显变大,不会过侵占容面腔内的空间,不会缩小容面腔的实际容面量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种面条机,包括设有挤面管(11)、容面腔(10)的容面桶(1),挤面管(11)上设有挤面机构,所述挤面机构包括挤面筒(2),出面模头(3)和出面螺母(4),挤面筒(2)设有空心的内筒(20)、其轴向插入挤面管(11)内,挤面筒(2)的首端与挤面管(11)装配在一起,出面螺母(4)通过螺纹与挤面管(11)旋紧并把挤面筒(2)、出面模头(3)固定在挤面管(11)上,其特征在于,所述挤面筒(2)的尾端设有伸入容面腔(10)内的呈U形的进料板(21),所述进料板(21)至少对应挤面筒(2)的顶部、尾端位置敞开并形成用于连通容面腔(10)、内筒(20)的挤面进料口(22)。

2.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述进料板(21)为一边水平位置高另一边水平位置低的U形板,所述U形板水平位置低的一边靠近进料口(22)面团进入的一侧。

3.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述挤面筒(2)的外侧壁对应进料板(21)设有与之外形形状相配的插接凸槽(211),所述挤面管(11)设有与插接凸槽(211)插接配合的插接凹槽(111),所述挤面筒(2)轴向插入挤面管(11)时,插接凸槽(211)插入插接凹槽(111)上。

4.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述内筒(20)的内侧壁上分布有若干导料槽(200),所述导料槽(200)的延伸方向与内筒(20)的轴向方向相同。

5.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述容面桶(1)的前侧对应挤面管(11)的外围设有连接锥面(12),连接锥面(12)的内侧壁构成容面腔(10)的内侧壁,所述挤面筒(2)的尾端设有伸入容面腔(10)内的长度L与连接锥面(12)的锥面高度H相当。

6.根据权利要求5所述的面条机,其特征在于:所述连接锥面(12)的内侧壁分布有若干个导面凸筋(121),所述导面凸筋(121)位于挤面进料口(22)的上方。

7.根据权利要求6所述的面条机,其特征在于:所述导面凸筋(121)以挤面管(11)的轴心为中心呈放射状分布在连接锥面(12)上。

8.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述容面腔(10)的内侧壁对应挤面管(11)的位置分布有若干个导面凸筋(121),所述导面凸筋(121)位于挤面进料口(22)的上方;所述导面凸筋(121)以挤面管(11)的轴心为中心呈放射状分布在容面腔(10)的内侧壁上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的面条机,其特征在于:所述面条机还包括主机(100)、揉面轴(101)、挤面轴(102),容面桶(1)可拆卸安装在主机(100)上,揉面轴(101)安装在容面腔(10)内,挤面轴(102)安装在挤面筒(2)内,所述主机(100)设有输出轴,输出轴、揉面轴(101)挤面轴(102)依次传动连接。

10.根据权利要求9所述的面条机,其特征在于:所述主机(100)前侧敞开设有用于安装容面桶(1)的开口,所述面条机还包括压板(103)、压板螺母(104),所述压板螺母(104)通过螺纹与主机(100)前侧固定,并把压板(103)压接在主机(100)前侧继而把容面桶(1)压入开口。

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【技术特征摘要】

1.一种面条机,包括设有挤面管(11)、容面腔(10)的容面桶(1),挤面管(11)上设有挤面机构,所述挤面机构包括挤面筒(2),出面模头(3)和出面螺母(4),挤面筒(2)设有空心的内筒(20)、其轴向插入挤面管(11)内,挤面筒(2)的首端与挤面管(11)装配在一起,出面螺母(4)通过螺纹与挤面管(11)旋紧并把挤面筒(2)、出面模头(3)固定在挤面管(11)上,其特征在于,所述挤面筒(2)的尾端设有伸入容面腔(10)内的呈u形的进料板(21),所述进料板(21)至少对应挤面筒(2)的顶部、尾端位置敞开并形成用于连通容面腔(10)、内筒(20)的挤面进料口(22)。

2.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述进料板(21)为一边水平位置高另一边水平位置低的u形板,所述u形板水平位置低的一边靠近进料口(22)面团进入的一侧。

3.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述挤面筒(2)的外侧壁对应进料板(21)设有与之外形形状相配的插接凸槽(211),所述挤面管(11)设有与插接凸槽(211)插接配合的插接凹槽(111),所述挤面筒(2)轴向插入挤面管(11)时,插接凸槽(211)插入插接凹槽(111)上。

4.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述内筒(20)的内侧壁上分布有若干导料槽(200),所述导料槽(200)的延伸方向与内筒(20)的轴向方向相同。

5.根据权利要求1所述的面条机,其特征在于:所述容面桶(1)的前侧对应挤面管(11)的外围设有连接锥面(12),连接锥面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李功科
申请(专利权)人:中山市索虹电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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