耳机保压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耳机保压装置，能对装有网布的耳机壳体进行保压；其包括底座和能相对所述底座升降的壳体安装座；所述壳体安装座开设有用于容置壳体的容置腔；所述底座上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座的升降方向对壳体保压的竖向保压组件；所述底座上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件。对装有网布的壳体进行保压时，将壳体容置于容置腔内，随后壳体安装座上升，使得壳体底部与竖向保压组件相接完成对壳体的竖向保压，同时，侧向保压组件对壳体内壁进行侧向保压，持续一段时间后，完成对装有网布的壳体的保压，减少了人工因素对网布保压的影响，提高了保压后的耳机的一致性，从而提高耳机的整体质量。

【技术实现步骤摘要】
耳机保压装置
本技术涉及耳机加工领域，尤其涉及一种耳机保压装置。
技术介绍
随着耳机的发展和普及，TWS耳机(TrueWirelessStereo，真无线立体声蓝牙耳机)逐渐成为耳机中的主流产品。TWS耳机在耳机市场占比不断提高，意味着消费者存在耳机的功能需多样化及耳机的体积需小型化的消费需求。随着耳机的体积不断变小，其配套的生产加工设备也需要不断进行优化以满足耳机的生产要求。其中，耳机为了实现在保证音频品质的同时具有防水功能的目的，耳机通常会在音腔透气孔的位置贴附调音网布；其中，调音网布贴附在耳机上后，还需要持续按压调音网布一段时间，以保证耳机的质量，这一过程即为保压过程。但耳机的体积不断变小，即耳机壳体的音腔空间(即内部空间)也变得十分狭窄，因此绝大部分工厂保压网布的方式为作业员工手持压棒手动按压一段时间。该种方式导致保压后的耳机的一致性无法得到保证，导致耳机的整体质量差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耳机保压装置，来解决目前保压后的耳机的一致性无法得到保证的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种耳机保压装置，包括底座和能相对所述底座升降的壳体安装座；所述壳体安装座开设有用于容置壳体的容置腔；所述底座上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座的升降方向对壳体保压的竖向保压组件；所述底座上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件。可选地，所述竖向保压组件包括竖向支架和升降压头；所述竖向支架固定连接于所述底座上；<br>所述竖向支架开设有升降滑槽，所述升降压头的一端可活动地套设于所述升降滑槽内，所述升降压头的另一端能够与壳体抵接。可选地，所述升降滑槽贯穿所述壳体安装座；所述升降滑槽的顶端设置有升降盖板，所述升降盖板与所述竖向支架可拆卸地连接；所述升降盖板与所述升降压头之间连接有压簧，所述压簧位于所述升降滑槽内，所述压簧的一端与所述升降压头抵接，所述压簧的另一端与所述升降盖板抵接。可选地，所述侧向保压组件包括侧移气缸；所述侧移气缸的缸体与所述底座固定连接，所述侧移气缸的活动端固定连接有侧向压头，所述侧向压头在所述壳体安装座上升后与壳体内壁抵接。可选地，所述侧移气缸的活动端与所述侧向压头之间连接有用于调整所述侧向压头位置的调位组件。可选地，所述调位组件包括第一侧向转接板，所述第一侧向转接板与所述侧移气缸的活动端固定连接；所述第一侧向转接板开设有沿所述壳体安装座的升降方向设置的第一滑槽，所述侧向压头可活动地穿设所述第一滑槽。可选地，所述第一侧向转接板与所述侧移气缸的活动端之间连接有第二侧向转接板；所述第二侧向转接板沿水平方向开设有第二滑槽；所述第一侧向转接板能在所述第二滑槽中滑动并与所述第二侧向转接板可拆卸地连接。可选地，所述壳体安装座与所述底座之间连接有升降气缸；所述升降气缸的缸体与所述底座固定连接，所述升降气缸的活动端与所述壳体安装座固定连接。可选地，所述升降气缸的缸体固定连接有升降气缸固定板，所述底座固定连接有安装座固定板，所述升降气缸固定板与所述安装座固定板固定连接。可选地，所述竖向保压组件的数量为一个，所述侧向保压组件的数量为两个；所述竖向保压组件及所述侧向保压组件围绕所述壳体安装座的中心依次设置。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供的耳机保压装置，对装有网布的壳体进行保压时，将壳体容置于容置腔内，随后壳体安装座上升，使得壳体底部与竖向保压组件相接完成对壳体的竖向保压，同时，侧向保压组件对壳体内壁进行侧向保压，持续一段时间后，完成对装有网布的壳体的保压，减少了人工因素对网布保压的影响，提高了保压后的耳机的一致性，从而提高耳机的整体质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的耳机保压装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的竖向保压组件的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的侧向保压组件的整体结构示意图；图4为本技术实施例的壳体安装座的安装结构示意图。图示说明：1、底座；2、壳体安装座；3、竖向保压组件；31、竖向支架；311、升降滑槽；32、升降压头；33、升降盖板；4、侧向保压组件；41、侧移气缸；42、侧向压头；43、调位组件；431、第一侧向转接板；432、第二侧向转接板；51、升降气缸；52、安装座转接板；53、安装座固定板；54、升降气缸固定板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参考图1至图4，图1为本技术实施例提供的耳机保压装置的整体结构示意图，图2为本技术实施例的竖向保压组件的剖面结构示意图，图3为本技术实施例的侧向保压组件的整体结构示意图，图4为本技术实施例的壳体安装座的安装结构示意图。本技术实施例提供的耳机保压装置，应用于耳机壳体上设置的网布、咪套、遮光片、装饰件等物料需要保压的场景，其能减少人力物力的投入，并保证保压后的一致性，有效地提高了耳机的竞争力。如图1所示，本实施例的耳机保压装置用于对耳机壳体上的网布进行保压；耳机保压装置包括底座1和能相对底座1升降的壳体安装座2；壳体安装座2开设有用于容置壳体的容置腔。底座1上还固定连接有若干个用于沿壳体安装座2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耳机保压装置，其特征在于，包括底座(1)和能相对所述底座(1)升降的壳体安装座(2)；所述壳体安装座(2)开设有用于容置壳体的容置腔；/n所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座(2)的升降方向对壳体保压的竖向保压组件(3)；/n所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耳机保压装置，其特征在于，包括底座(1)和能相对所述底座(1)升降的壳体安装座(2)；所述壳体安装座(2)开设有用于容置壳体的容置腔；
所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿所述壳体安装座(2)的升降方向对壳体保压的竖向保压组件(3)；
所述底座(1)上还固定连接有若干个用于沿水平方向对壳体保压的侧向保压组件(4)。


2.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述竖向保压组件(3)包括竖向支架(31)和升降压头(32)；所述竖向支架(31)固定连接于所述底座(1)上；
所述竖向支架(31)开设有升降滑槽(311)，所述升降压头(32)的一端可活动地套设于所述升降滑槽(311)内，所述升降压头(32)的另一端能够与壳体抵接。


3.根据权利要求2所述的耳机保压装置，其特征在于，所述升降滑槽(311)贯穿所述壳体安装座(2)；所述升降滑槽(311)的顶端设置有升降盖板(33)，所述升降盖板(33)与所述竖向支架(31)可拆卸地连接；
所述升降盖板(33)与所述升降压头(32)之间连接有压簧，所述压簧位于所述升降滑槽(311)内，所述压簧的一端与所述升降压头(32)抵接，所述压簧的另一端与所述升降盖板(33)抵接。


4.根据权利要求1所述的耳机保压装置，其特征在于，所述侧向保压组件(4)包括侧移气缸(41)；所述侧移气缸(41)的缸体与所述底座(1)固定连接，所述侧移气缸(41)的活动端固定连接有侧向压头(42)，所述侧向压头(42)在所述壳体安装座(2)上升后与壳体内壁抵接。


5.根据权利要求4所述的耳机保压装置，其特征在于，所述侧移气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开鹏，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：东莞市科奈信精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44