耳机治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耳机治具，其包括底座和治具本体，所述治具本体可拆卸的安装在所述底座上，所述治具本体内凹形成与待加工耳机的入耳部外形相匹配的收容槽，所述入耳部置于所述收容槽内时，所述入耳部的外壁与所述收容槽的内壁完全贴合；本实用新型专利技术的耳机治具能够作为不同类型、型号的耳机的治具使用，有效提升治具的适用性及利用率，可配合加工设备实现自动化，提高生产效率，并能避免因治具的专用性而产生较高的制造成本和仓储成本。性而产生较高的制造成本和仓储成本。性而产生较高的制造成本和仓储成本。

【技术实现步骤摘要】
耳机治具


[0001]本技术涉及蓝牙耳机自动化设备
，尤其涉及一种耳机治具。

技术介绍

[0002]目前，蓝牙耳机制造企业对制造时，需要针对不同类型、型号的耳机采用专用标准化定制的治具对耳机进行加工、测试，如通过专用治具对TWS(True Wireless Stereo：真无线蓝牙耳机)豆式蓝牙耳机的入耳部中的出音嘴部分进行贴装出音网操作及其他性能测试操作。
[0003]然而，由于现有治具具有专用性，企业需要定制和存放不同类型、型号的治具。而治具一般为金属件，其开模精度要求较高，需要采用高精密CNC(Computerized Numerical Control：计算机数字化控制精密机械加工)技术进行治具开模，其费用较高，且成品治具不便于进行改造以适应多种类型、型号的耳机，大大增加了企业的制造成本。另外，当治具暂时无需使用时，企业需要腾出专门仓储空间对闲置治具进行存放，大大增加了企业的仓储成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种耳机治具，能够作为不同类型、型号的耳机的治具使用，有效提升治具的适用性及利用率，可配合加工设备实现自动化，提高生产效率，并能避免因治具的专用性而产生较高的制造成本和仓储成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种耳机治具，其包括底座和治具本体，所述治具本体可拆卸的安装在所述底座上，所述治具本体内凹形成与待加工耳机的入耳部外形相匹配的收容槽，所述入耳部置于所述收容槽内时，所述入耳部的外壁与所述收容槽的内壁完全贴合，所述治具本体设有供所述入耳部的出音嘴穿过的第一避让缺口，所述底座对应所述第一避让缺口设有供所述出音嘴穿过的第二避让缺口。
[0006]与现有技术相比，本技术的耳机治具包括底座和治具本体，治具本体可拆卸的安装在底座上，治具本体内凹形成与待加工耳机的入耳部外形相匹配的收容槽，一方面，由于治具本体和底座可拆卸安装，根据不同类型、型号的耳机制作不同规格的治具本体，而不同规格的治具本体能共用同一个底座，有效节约本耳机治具的制造成本；另一方面，由于底座具有共用性，而治具本体相对底座体积较小，在日常状态下可以对闲置的治具本体通过较小收纳空间进行存放，从而有效降低仓储成本；再一方面，当治具本体为塑制品时，有效降低治具本体的原材料成本和加工成本。
[0007]较佳地，所述耳机治具还包括预定位结构，所述治具本体通过所述预定位结构预定位于所述底座上。
[0008]具体地，所述预定位结构包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件镶嵌于所述底座上，所述第二磁性件对应所述第一磁性件镶嵌于所述治具本体上。
[0009]较佳地，所述耳机治具还包括固定结构，所述治具本体通过所述固定结构固定于
所述底座上。
[0010]具体地，所述固定结构包括第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔开设于所述底座上，所述第二固定孔对应所述第一固定孔开设于所述治具本体上，固定件穿过所述第一固定孔和第二固定孔并将所述治具本体锁紧于所述底座上。
[0011]较佳地，所述耳机治具还包括限位结构，所述入耳部通过所述限位结构限位于所述收容槽内。
[0012]具体地，所述限位结构包括若干限位孔和若干与所述限位孔过盈配合的限位柱，所述限位孔设于所述底座上，并分布于所述收容槽的周侧，所述限位孔的侧壁连通所述收容槽，所述入耳部置入所述收容槽内时，所有限位柱共同将所述入耳部限位于所述收容槽内。
[0013]具体地，所述限位柱为毛细硅胶管。
[0014]较佳地，所述底座形成与所述治具本体的底部相匹配的定位槽，所述治具本体置于所述定位槽上。
[0015]较佳地，所述治具本体设有供所述入耳部的出音嘴穿过的第一避让缺口，所述底座对应所述第一避让缺口设有供所述出音嘴穿过的第二避让缺口。
[0016]具体地，所述第一避让缺口和第二避让缺口均与所述出音嘴的形状相匹配，且所述第二避让缺口的避让面积大于所述第一避让缺口的避让面积。
[0017]具体地，所述第一避让缺口和第二避让缺口均呈U形状。
[0018]较佳地，所述治具本体为由ABS耳机废料制成的塑料件。
附图说明
[0019]图1是本技术的耳机治具的分解示意图；
[0020]图2是本技术的入耳部置入收容槽内时的耳机治具的结构示意图；
[0021]图3是图2的正视图；
[0022]图4是本技术的底座的仰视图；
[0023]图5是本技术的治具本体的仰视图；
[0024]图6是本技术的入耳部限位于治具本体的收容槽内时的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0026]请参阅图1和图2所示，本实施例的耳机治具100，适于作为对耳机进行加工和测试等工序时的辅助治具，尤其适于作为对诸如TWS豆式蓝牙耳机的入耳部1中的出音嘴2部分进行贴装出音网操作及电声测试时的辅助治具。当然，本实施例的耳机治具100还适于作为对诸如手机、平板电脑等电子产品的加工、测试时的辅助治具，因此，本实施例不对耳机治具100的具体应用进行限定。
[0027]请参阅图1
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图6所示，本实施例的耳机治具100包括底座10和治具本体20，其中，该治具本体20可拆卸的安装在底座10上。治具本体20内凹形成与待加工耳机的入耳部1外形相匹配的收容槽21，入耳部1置于收容槽21内时，入耳部1的外壁与收容槽21的内壁完全贴
合。可以理解的是，由于耳机具有左右之分，而左侧耳机与右侧耳机为镜像对称，因此，本实施例的底座10可以同时安装四个与左侧耳机的入耳部1相匹配的治具本体20，四个与右侧耳机的入耳部1相匹配的治具本体20，即本实施例的底座10可同时安装八个治具本体20，以供单次对四组入耳部1进行操作，以单次完成四组入耳部1的加工和检测工序。
[0028]这里所说的入耳部1置于收容槽21内时，入耳部1的外壁与收容槽21的内壁完全贴合，指收容槽21按当前入耳部1的类型、型号进行1:1倒模制作，因此该收容槽21能够与当前入耳部1完全对应，以使得放入该收容槽21内的入耳部1的外壁与收容槽21的内壁完全贴合。优选地，为了节省治具本体20的制作成本，本实施例的治具本体20优选为由ABS耳机废料制成的塑料件，一方面，治具本体20为塑料件，其易于加工塑性，能够保持与对应入耳部1具有较高的一致性；另一方面，塑料件的加工工序简单，加工成本底，有效避免传统金属CNC开模产生的高额开模费用；再一方面，利用ABS耳机废料重新制成治具本体20，实现废料再利用，且塑料件的原料成本比金属的原料成本低，进一步节约整体材料成本。
[0029]优选地，底座10形成与治具本体20的底部相匹配的定位槽13，治具本体20置于定位槽13上。通过设置定位槽13，便于直观确定治具本体20在底座10的位置，以便于快速将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机治具，其特征在于：包括底座和治具本体，所述治具本体可拆卸的安装在所述底座上，所述治具本体内凹形成与待加工耳机的入耳部外形相匹配的收容槽，所述入耳部置于所述收容槽内时，所述入耳部的外壁与所述收容槽的内壁完全贴合，所述治具本体设有供所述入耳部的出音嘴穿过的第一避让缺口，所述底座对应所述第一避让缺口设有供所述出音嘴穿过的第二避让缺口。2.如权利要求1所述的耳机治具，其特征在于：还包括预定位结构，所述治具本体通过所述预定位结构预定位于所述底座上。3.如权利要求2所述的耳机治具，其特征在于：所述预定位结构包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件，所述第一磁性件镶嵌于所述底座上，所述第二磁性件对应所述第一磁性件镶嵌于所述治具本体上。4.如权利要求1所述的耳机治具，其特征在于：还包括固定结构，所述治具本体通过所述固定结构固定于所述底座上。5.如权利要求4所述的耳机治具，其特征在于：所述固定结构包括第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔开设于所述底座上，所述第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：东莞市科奈信精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：