一种缓冲限位器制造技术

本发明专利技术公开了一种缓冲限位器，包括限位板，所述限位板的顶部分别安装有中心轴和压缩弹簧，所述中心轴的外表面套接有旋转柱，所述旋转柱的外表面环绕有第二螺纹，该种缓冲限位器设置有中心轴、旋转柱、第一螺纹、第二螺纹和缓冲柱，当支架受到冲击力时，会对缓冲柱施加压力，由于缓冲柱的内壁通过第一螺纹和旋转柱外表面的第二螺纹相适配，使得在缓冲柱受力时，力量会传递给旋转柱，且由于旋转柱套接于中心轴外表面，从而使得旋转柱在受到压力时，能够通过中心轴进行转动，使缓冲柱可以向下移动，起到了降低冲击力的作用，为压缩弹簧分摊了冲击力，使得压缩弹簧的使用寿命更长，避免了减震弹簧出现损伤导致限位器失去缓冲作用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲限位器
本专利技术涉及限位器
，具体为一种缓冲限位器。
技术介绍
缓冲是在机械振动中缓和机械所受冲击的措施，限位器是一种为了保护机器及其使用者的安全装置，常见于汽车和起重机上。现有的缓冲限位器，在需要进行限位时，通常是通过减震弹簧来减缓其受到的冲击力，然而减震弹簧的长时间被压缩后，其回复力会减弱，导致限位器失去缓冲作用，在限位器失去缓冲作用后，会导致限位器受到过强的冲击力，会降低限位器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种缓冲限位器，以解决上述
技术介绍
中提出减震弹簧出现损伤导致限位器失去缓冲作用和限位器受到过强的冲击力会降低限位器的使用寿命的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种缓冲限位器，包括限位板，所述限位板的顶部分别安装有中心轴和压缩弹簧，所述中心轴的外表面套接有旋转柱，所述旋转柱的外表面环绕有第二螺纹，所述旋转柱的顶部安装有定位板，所述压缩弹簧的顶部固定有缓冲柱，所述缓冲柱的内壁固定有第一螺纹，所述缓冲柱的顶部固定有支架，所述支架的顶部贯穿有多个螺栓孔。优选地，所述旋转柱与中心轴转动连接。优选地，所述压缩弹簧的内部中空，且所述压缩弹簧套接于旋转柱的外表面。优选地，所述压缩弹簧的制作材料包括锰钢。优选地，所述第一螺纹与第二螺纹相适配。优选地，所述支架的内部中空，且所述支架的高度小于旋转柱的高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种缓冲限位器设置有中心轴、旋转柱、第一螺纹、第二螺纹和缓冲柱，当支架受到冲击力时，会对缓冲柱施加压力，由于缓冲柱的内壁通过第一螺纹和旋转柱外表面的第二螺纹相适配，使得在缓冲柱受力时，力量会传递给旋转柱，且由于旋转柱套接于中心轴外表面，从而使得旋转柱在受到压力时，能够通过中心轴进行转动，使缓冲柱可以向下移动，起到了降低冲击力的作用，为压缩弹簧分摊了冲击力，使得压缩弹簧的使用寿命更长，避免了减震弹簧出现损伤导致限位器失去缓冲作用的情况，且该种缓冲限位器设置有支架和定位板，在限位器受到高强度的压力时，由于支架的内部高度小于旋转柱的的高度，使得在支架受到压力时，在下压的过程中其内部会与旋转柱顶部的定位板接触，防止支架持续向下移动，且旋转柱能够起到支撑的作用，避免了限位器受到过强的冲击力会降低限位器的使用寿命的情况。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术限位板剖面结构示意图；图3为本专利技术限位板俯视结构示意图；图4为本专利技术A的局部放大结构示意图。图中：1、限位板；2、中心轴；3、旋转柱；4、压缩弹簧；5、缓冲柱；6、定位板；7、支架；8、螺栓孔；9、第一螺纹；10、第二螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种缓冲限位器，包括限位板1、中心轴2、旋转柱3、压缩弹簧4、缓冲柱5、定位板6、支架7、螺栓孔8、第一螺纹9和第二螺纹10，限位板1的顶部分别安装有中心轴2和压缩弹簧4，中心轴2的外表面套接有旋转柱3，旋转柱3的外表面环绕有第二螺纹10，旋转柱3的顶部安装有定位板6，压缩弹簧4的顶部固定有缓冲柱5，缓冲柱5的内壁固定有第一螺纹9，缓冲柱5的顶部固定有支架7，支架7的顶部贯穿有多个螺栓孔8，工作人员可以通过螺栓孔8来使用螺栓对支架7进行固定。请参阅图1和图2和图4，旋转柱3与中心轴2转动连接，使得旋转柱3可以通过中心轴2进行转动，压缩弹簧4的内部中空，且压缩弹簧4套接于旋转柱3的外表面，在直接不再受到压力时，压缩弹簧4对由于自身的复合力使得缓冲柱5向上移动，从而导致旋转柱3会进行旋转。请参阅图1和图2和图4，压缩弹簧4的制作材料包括锰钢，锰钢的抗压性强使得压缩弹簧4更加耐用，第一螺纹9与第二螺纹10相适配，使得缓冲柱5与旋转柱3之间通过螺纹连接。请参阅图1-4，支架7的内部中空，且支架7的高度小于旋转柱3的高度，能够防止支架7向下移动过度。工作原理：首先，工作人员可以将限位器安装好，且可以使用螺栓通过螺栓孔8对限位器进行加固，当支架受到冲击力时，会对缓冲柱5施加压力，由于缓冲柱5的内壁通过第一螺纹9和旋转柱3外表面的第二螺纹10相适配，使得在缓冲柱5受力时，力量会传递给旋转柱3，且由于旋转柱3套接于中心轴2外表面，从而使得旋转柱3在受到压力时，能够通过中心轴2进行转动，使缓冲柱3可以向下移动，起到了降低冲击力的作用，为压缩弹簧4分摊了冲击力，且当限位器受到高强度的压力时，由于支架7的内部高度小于旋转柱3的的高度，使得在支架7受到压力时，在下压的过程中其内部会与旋转柱3顶部的定位板6接触，防止支架7持续向下移动，最后在支架7受到的力消失时，压缩弹簧4会由于自身弹性复原，导致缓冲柱5受到向上的力，从而使得限位器恢复原位。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲限位器，包括限位板（1），其特征在于：所述限位板（1）的顶部分别安装有中心轴（2）和压缩弹簧（4），所述中心轴（2）的外表面套接有旋转柱（3），所述旋转柱（3）的外表面环绕有第二螺纹（10），所述旋转柱（3）的顶部安装有定位板（6），所述压缩弹簧（4）的顶部固定有缓冲柱（5），所述缓冲柱（5）的内壁固定有第一螺纹（9），所述缓冲柱（5）的顶部固定有支架（7），所述支架（7）的顶部贯穿有多个螺栓孔（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种缓冲限位器，包括限位板（1），其特征在于：所述限位板（1）的顶部分别安装有中心轴（2）和压缩弹簧（4），所述中心轴（2）的外表面套接有旋转柱（3），所述旋转柱（3）的外表面环绕有第二螺纹（10），所述旋转柱（3）的顶部安装有定位板（6），所述压缩弹簧（4）的顶部固定有缓冲柱（5），所述缓冲柱（5）的内壁固定有第一螺纹（9），所述缓冲柱（5）的顶部固定有支架（7），所述支架（7）的顶部贯穿有多个螺栓孔（8）。


2.根据权利要求1所述的一种缓冲限位器，其特征在于：所述旋转柱（3）与中心轴（2）转动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，
申请(专利权)人：江西天银科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36