一种双电机分控的自动锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双电机分控的自动锁体，自动锁体包括外壳体，外壳体内腔设有斜舌框组件、主控板、主舌电机，斜舌框组件与斜舌连接，且斜舌伸出至外壳体外部，斜舌框组件一侧分别与导向机构复位簧、斜舌导向板连接，主控板分别与斜舌解锁电机、主舌电机电性连接，本实用新型专利技术结构设计新颖，自动锁体一个电机驱动主舌，另一个电机为解锁斜舌机构，使斜舌自动转化成可回缩到锁体内的方式，解决了市面上现有自动锁体驱动主舌斜舌联动所需的大扭矩问题，使智能锁大大降低了运行功耗，即使普通的AA电池就可以驱动锁体的启闭动作。

【技术实现步骤摘要】
一种双电机分控的自动锁体
本技术涉及自动锁体
，具体为一种双电机分控的自动锁体。
技术介绍
市面上智能锁所用自动锁体均为一个电机拉动主舌和斜舌完成开门动作，拉动斜舌要克服斜舌的弹簧力所用较大扭矩。现有自动锁体的都是靠电机大扭矩拨开主锁舌后，再拉开斜舌而完成开门动作的。锁体所用电机扭矩较大，特别是拉动斜舌的位置靠电机堵转来判定，电流值较大，所以电功耗较大。自动锁体必须采用锂电池，否则满足不了大扭矩电机和高功耗的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双电机分控的自动锁体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双电机分控的自动锁体，自动锁体包括外壳体，所述外壳体内腔设有斜舌框组件、主控板、主舌电机，所述斜舌框组件与斜舌连接，且所述斜舌伸出至外壳体外部，所述斜舌框组件一侧分别与导向机构复位簧、斜舌导向板连接，所述主控板分别与斜舌解锁电机、主舌电机电性连接；所述主舌电机与第一输出齿轮传动连接，所述第一输出齿轮与主舌传动齿轮啮合连接，所述主舌传动齿轮安装在主舌拨动臂上，所述主舌电机收到开锁信号后，第一输出齿轮顺时针转动，带动主舌传动齿轮逆时针转动，主舌拨动臂逆时针转动将主舌拨回锁体内；所述斜舌解锁电机与第二输出齿轮传动连接，所述第二输出齿轮与齿轮啮合连接。优选的，所述主控板一侧还安装方向舌弹簧，所述方向舌弹簧与方向舌连接，所述方向舌设置在斜舌下方。优选的，还包括主舌连杆和多向方孔柱，所述主舌连杆与主舌拨动臂连接，所述多向方孔柱活动安装在外壳体内壁，且所述多向方孔柱设置在主舌连杆上方。优选的，还包括位置传感器，所述位置传感器安装在方向舌弹簧一侧。优选的，开闭方法包括以下步骤：A、主舌伸出，其上的传感器感应点在13B处；13B处传感器将信号发至主控板，主控板向主舌电机发出停止指令；在导向机构复位弹簧的作用下，斜舌导向板上边向右侧移动，斜舌导向板沿O1点中心顺时针摆动，斜舌导向板的板金折边插入在斜舌组件框的槽内，斜舌的两个导向边在两折边槽内；B、斜舌处于轴向可伸缩的状态3同普通锁体斜舌一样，此时解锁电机的主齿轮上的凸点与斜舌导向板侧边处于分离状态，主齿轮上的传感器感应点在主控板上传感器的内侧，方向舌处于缩回状态，实现锁门；C、当主舌电机收到开锁信号后，输出小齿轮顺时针转动，带动主舌传动齿轮逆时针转动，主舌拨动臂逆时针转动将主舌拨回锁体内，此时主舌上的传感器感应点在13A的位置，13A处传感器将信号反馈主控板，主控板发出主舌电机停止转动指令，同时向斜舌解锁电机发出转动指令，输出齿轮逆时针转动带动齿轮顺时针转动，其上的凸台顺时针转动将斜舌导向板的侧边43向左侧推动，此时斜舌导向板沿沿O1点中心逆时针摆动；D、由于斜舌导向板摆动使得斜舌导向板的板金折边脱离斜舌组件框的槽，斜舌导向边处于自由状态；E、当板金折边撤出时，斜舌导向边无导向槽，处于自由状态，在外力的作用下斜舌向锁体内部翻转，实现斜舌缩回到锁体内的动作，可实现不拉斜舌就可完成开门动作；F、当门打开后，方向舌被弹簧顶出，在方向舌下方有位置开关，开关被触发后将信号传至主控板，主控板向斜舌解锁电机发出指令退出解锁状态，此时解锁电机转动使凸台与斜舌导向板的侧面处于分离状态，斜舌回到锁闭状态同普通锁体斜舌一样，可正常关门，当门关闭后方向舌被压缩至锁体内部，其上的位置开关将信号发送至主控板，主控板向主舌电机完成关门指令。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，自动锁体一个电机拉动主舌，另一个电机为解锁斜舌机构，使斜舌自动转化成可回缩到锁体内的方式，解决了自动锁体拉动斜舌所需的大扭矩问题，可使智能锁在运行中用电量大为降低，把原来的大容量锂电池改为小容量常规干电池即可实现原来智能锁体的功能。附图说明图1为本技术自动锁体结构示意图；图2为本技术自动锁体锁闭状态示意图；图3为本技术自动锁体锁闭状态右侧视图；图4为本技术自动锁体开锁状态示意图；图5为本技术自动锁体开锁状态右侧视图；图6为本技术自动锁体开锁状态局部示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种双电机分控的自动锁体，自动锁体包括外壳体，所述外壳体内腔设有斜舌框组件2、主控板6、主舌电机7，所述斜舌框组件2与斜舌1连接，且所述斜舌1伸出至外壳体外部，所述斜舌框组件2一侧分别与导向机构复位簧3、斜舌导向板4连接，所述主控板6分别与斜舌解锁电机5、主舌电机7电性连接；主舌电机7与第一输出齿轮8传动连接，所述第一输出齿轮8与主舌传动齿轮9啮合连接，所述主舌传动齿轮9安装在主舌拨动臂10上；主控板6一侧还安装方向舌弹簧15，所述方向舌弹簧15与方向舌14连接，所述方向舌14设置在斜舌1下方；所述主舌电机收到开锁信号后，第一输出齿轮8顺时针转动，带动主舌传动齿轮9逆时针转动，主舌拨动臂10逆时针转动将主舌拨回锁体内；所述斜舌解锁电机5与第二输出齿轮51传动连接，所述第二输出齿轮51与齿轮52啮合连接。本技术中，还包括主舌连杆12和多向方孔柱11，所述主舌连杆12与主舌拨动臂10连接，所述多向方孔柱11活动安装在外壳体内壁，且所述多向方孔柱11设置在主舌连杆12上方；还包括位置传感器13，所述位置传感器13安装在方向舌弹簧15一侧。工作原理：本技术的开闭方法包括以下步骤：A、主舌伸出，其上的传感器感应点在13B处；13B处传感器将信号发至主控板6，主控板向主舌电机发出停止指令；在导向机构复位弹簧3的作用下，斜舌导向板上44边向右侧移动，斜舌导向板4沿O1点中心顺时针摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双电机分控的自动锁体，自动锁体包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内腔设有斜舌框组件(2)、主控板(6)、主舌电机(7)，所述斜舌框组件(2)与斜舌(1)连接，且所述斜舌(1)伸出至外壳体外部，所述斜舌框组件(2)一侧分别与导向机构复位簧(3)、斜舌导向板(4)连接，所述主控板(6)分别与斜舌解锁电机(5)、主舌电机(7)电性连接；所述主舌电机(7)与第一输出齿轮(8)传动连接，所述第一输出齿轮(8)与主舌传动齿轮(9)啮合连接，所述主舌传动齿轮(9)安装在主舌拨动臂(10)上，所述主舌电机收到开锁信号后，第一输出齿轮(8)顺时针转动，带动主舌传动齿轮(9)逆时针转动，主舌拨动臂(10)逆时针转动将主舌拨回锁体内；所述斜舌解锁电机(5)与第二输出齿轮(51)传动连接，所述第二输出齿轮(51)与齿轮(52)啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双电机分控的自动锁体，自动锁体包括外壳体，其特征在于：所述外壳体内腔设有斜舌框组件(2)、主控板(6)、主舌电机(7)，所述斜舌框组件(2)与斜舌(1)连接，且所述斜舌(1)伸出至外壳体外部，所述斜舌框组件(2)一侧分别与导向机构复位簧(3)、斜舌导向板(4)连接，所述主控板(6)分别与斜舌解锁电机(5)、主舌电机(7)电性连接；所述主舌电机(7)与第一输出齿轮(8)传动连接，所述第一输出齿轮(8)与主舌传动齿轮(9)啮合连接，所述主舌传动齿轮(9)安装在主舌拨动臂(10)上，所述主舌电机收到开锁信号后，第一输出齿轮(8)顺时针转动，带动主舌传动齿轮(9)逆时针转动，主舌拨动臂(10)逆时针转动将主舌拨回锁体内；所述斜舌解锁电机(5)与第二输出齿轮(51)传动连接，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝强，
申请(专利权)人：西安慧晶智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61