一种固定锁体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定锁体，涉及玻璃锁技术领域，包括外电子锁体、锁扣盒、玻璃门体和玻璃门框，玻璃门体和玻璃门框之间且位于玻璃门体的外侧设置有外电子锁体，玻璃门体和玻璃门框之间且位于玻璃门框的外侧固定有锁扣盒，玻璃门体远离外电子锁体的一侧还设置有内电子锁体，外电子锁体的上端和下端对称设置有外塑胶座，内电子锁体的上端和下端对称设置有内塑胶座，外塑胶座和内塑胶座之间还插接有U形插板，U形插板的两侧设置有夹紧组件。本实用新型专利技术提供的一种固定锁体，通过U形插板与夹紧组件方便带动外塑胶座和内塑胶座对玻璃门体进行挤压夹紧，将外塑胶座和内塑胶座整体面积直接作用在玻璃门体外侧。直接作用在玻璃门体外侧。直接作用在玻璃门体外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种固定锁体


[0001]本技术涉及玻璃锁
，特别是涉及了一种固定锁体。

技术介绍

[0002]在现有的门中越来越多采用玻璃门体，玻璃门体透明度高、洁净，能够为房屋环境提高较高的装饰效果，为了保证玻璃门体能够锁闭，通常需要在玻璃门体上安装电子锁。
[0003]如中国技术专利(CN215565054U)公开了一种玻璃门锁，其中记载了：“通过在一边锁壳上设置一体成型的连接边，让玻璃门锁更容易安装，而且更加牢固”，并提出了：“目前市场上的玻璃门锁种类繁多，但由于玻璃易碎，且不便于开孔装配等原因，玻璃门锁的可靠安装一直是个难题，特别是电子玻璃门锁由于结构复杂，要方便可靠的安装使用更是麻烦”的技术不足。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有技术中的电子锁与玻璃门体的固定时，通常采用U形件卡接在玻璃门侧边，再在U形件的侧边设置螺钉，使螺钉贯穿并拧紧在玻璃门上进行固定，然而贯穿固定的方式需要对玻璃门进行开孔装配，较为麻烦，同时由于螺钉端部面积较小，容易造成螺钉端部作用在玻璃门体上的压强较大，从而使玻璃门体连接U形件的部位容易碎裂，为此，本申请提出一种固定锁体。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种固定锁体，通过整体的结构配合设计，使得在将外电子锁体和内电子锁体分别与外塑胶座和内塑胶座固定后，通过U形插板与夹紧组件方便带动外塑胶座和内塑胶座对玻璃门体进行挤压夹紧，将外塑胶座和内塑胶座整体面积直接作用在玻璃门体外侧，使得相较于螺钉端头增大了固定面积，减小了玻璃门体所受压强，使得连接部位不易碎裂，且无需开孔装配较为便捷，通过提升外塑胶座、内塑胶座与玻璃门体之间的摩擦力实现对外电子锁体和内电子锁体的固定。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：
[0007]一种固定锁体，其应用于玻璃门锁的装配固定；
[0008]包括外电子锁体、锁扣盒、玻璃门体和玻璃门框，所述玻璃门体和玻璃门框之间且位于玻璃门体的外侧设置有外电子锁体，所述玻璃门体和玻璃门框之间且位于玻璃门框的外侧固定有锁扣盒，所述玻璃门体远离外电子锁体的一侧还设置有内电子锁体，所述外电子锁体的上端和下端对称设置有外塑胶座，所述内电子锁体的上端和下端对称设置有内塑胶座，所述外塑胶座和内塑胶座均与玻璃门体贴合，所述外塑胶座和内塑胶座之间还插接有U形插板，所述U形插板的两侧设置有夹紧组件。
[0009]作为本技术提供的所述的固定锁体的一种优选实施方式，两个所述外塑胶座靠近外电子锁体的一端均对称设置有第一螺钉，所述第一螺钉的一端贯穿外塑胶座并与外电子锁体螺纹固定，所述第一螺钉与外塑胶座螺纹连接。
[0010]作为本技术提供的所述的固定锁体的一种优选实施方式，两个所述内塑胶座
靠近内电子锁体的一端均对称设置有第二螺钉，所述第二螺钉的一端贯穿内塑胶座并与内电子锁体螺纹固定，所述第二螺钉与内塑胶座螺纹连接。
[0011]作为本技术提供的所述的固定锁体的一种优选实施方式，两个所述外塑胶座内部的上端和下端均开设有滑槽，所述外塑胶座的外侧还设置有防护外壳，所述防护外壳内侧的上端和下端均固定有滑块，两个所述滑块分别位于两个滑槽内侧并与滑槽滑动连接。
[0012]作为本技术提供的所述的固定锁体的一种优选实施方式，所述夹紧组件包括第一连接座，所述U形插板靠近外塑胶座一侧的上端和下端均固定有第一连接座，两个所述第一连接座的内部均螺纹连接有第一手拧螺杆压块，所述第一手拧螺杆压块靠近外塑胶座的一侧与外塑胶座贴合，所述U形插板靠近内塑胶座一侧的中心处固定有第二连接座，所述第二连接座的内部螺纹连接有第二手拧螺杆压块，所述第二手拧螺杆压块靠近内塑胶座的一侧与内塑胶座贴合。
[0013]作为本技术提供的所述的固定锁体的一种优选实施方式，所述内塑胶座的内部还对称开设有弧形槽，所述U形插板靠近内塑胶座的一侧且位于两个弧形槽的一端均固定有内螺纹固定筒，每个所述内螺纹固定筒的内侧均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱靠近内塑胶座的一侧贯穿内塑胶座并与内塑胶座螺纹连接，所述螺纹柱靠近内塑胶座的一侧还固定有橡胶压块，所述橡胶压块位于弧形槽内侧，所述橡胶压块与玻璃门体贴合。
[0014]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0015]本技术提供的固定锁体，通过整体的结构配合设计，使得在将外电子锁体和内电子锁体分别与外塑胶座和内塑胶座固定后，通过U形插板与夹紧组件方便带动外塑胶座和内塑胶座对玻璃门体进行挤压夹紧，将外塑胶座和内塑胶座整体面积直接作用在玻璃门体外侧，使得相较于螺钉端头增大了固定面积，减小了玻璃门体所受压强，使得连接部位不易碎裂，且无需开孔装配较为便捷，通过提升外塑胶座、内塑胶座与玻璃门体之间的摩擦力实现对外电子锁体和内电子锁体的固定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的固定锁体的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的固定锁体玻璃门体一侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的固定锁体玻璃门体另一侧的结构示意图；
[0020]图4为本技术提供的固定锁体外塑胶座外侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术提供的固定锁体U形插板与外塑胶座之间的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的固定锁体U形插板与内塑胶座之间的结构示意图。
[0023]图中标记说明如下：
[0024]1、外电子锁体；2、锁扣盒；3、玻璃门体；4、玻璃门框；5、内电子锁体；6、外塑胶座；7、第一螺钉；8、防护外壳；9、滑槽；10、滑块；11、U形插板；12、第一连接座；13、第一手拧螺杆
压块；14、内塑胶座；15、第二螺钉；16、弧形槽；17、内螺纹固定筒；18、螺纹柱；19、橡胶压块；20、第二连接座；21、第二手拧螺杆压块。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0026]如
技术介绍
所述的，现有技术中的电子锁与玻璃门体的固定时，通常采用U形件卡接在玻璃门侧边，再在U形件的侧边设置螺钉，使螺钉贯穿并拧紧在玻璃门上进行固定，然而贯穿固定的方式需要对玻璃门进行开孔装配，较为麻烦，同时由于螺钉端部面积较小，容易造成螺钉端部作用在玻璃门体上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定锁体，其特征在于，包括外电子锁体(1)、锁扣盒(2)、玻璃门体(3)和玻璃门框(4)，所述玻璃门体(3)和玻璃门框(4)之间且位于玻璃门体(3)的外侧设置有外电子锁体(1)，所述玻璃门体(3)和玻璃门框(4)之间且位于玻璃门框(4)的外侧固定有锁扣盒(2)，所述玻璃门体(3)远离外电子锁体(1)的一侧还设置有内电子锁体(5)，所述外电子锁体(1)的上端和下端对称设置有外塑胶座(6)，所述内电子锁体(5)的上端和下端对称设置有内塑胶座(14)，所述外塑胶座(6)和内塑胶座(14)均与玻璃门体(3)贴合，所述外塑胶座(6)和内塑胶座(14)之间还插接有U形插板(11)，所述U形插板(11)的两侧设置有夹紧组件。2.根据权利要求1所述的固定锁体，其特征在于，两个所述外塑胶座(6)靠近外电子锁体(1)的一端均对称设置有第一螺钉(7)，所述第一螺钉(7)的一端贯穿外塑胶座(6)并与外电子锁体(1)螺纹固定，所述第一螺钉(7)与外塑胶座(6)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的固定锁体，其特征在于，两个所述内塑胶座(14)靠近内电子锁体(5)的一端均对称设置有第二螺钉(15)，所述第二螺钉(15)的一端贯穿内塑胶座(14)并与内电子锁体(5)螺纹固定，所述第二螺钉(15)与内塑胶座(14)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的固定锁体，其特征在于，两个所述外塑胶座(6)内部的上端和下端均开设有滑槽(9)，所述外塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝强，常新胜，
申请(专利权)人：西安慧晶智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：