一种改性丁腈橡胶复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种改性丁腈橡胶复合材料，其技术方案是：包括混合料、化合剂和填料剂，所述混合料包括丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料、纳米复合材料，所述化合剂包括十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂、软化剂、固化剂、硫化促进剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，所述填料剂包括石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维、氯化石蜡和硫磺，所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30‑60份，硅橡胶30‑60份，顺丁橡胶30‑60份，纤维复合材料20‑50份，纳米复合材料20‑50份，本发明专利技术的有益效果是：达到增加了改性丁腈橡胶复合材料的弹性、强度、耐老化性、耐腐蚀性和加工性能的性能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性丁腈橡胶复合材料
本专利技术涉及复合材料领域，具体涉及一种改性丁腈橡胶复合材料。
技术介绍
丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物，丁腈橡胶以其优异的耐油性而蓍称，其耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，此外丁腈橡胶还具有良好的耐磨性、耐老化性和气密性，但耐臭氧性、电绝缘性和耐寒性都比较差，而导电性动比较好，因而在橡胶工业中应用得广泛，丁腈橡胶的用途，主要应用于耐油制品，例如各种密封制品，其它还有作为PVC改性剂及与PVC并用做阻燃制品，与酚醛并用做结构胶粘剂，做抗静电好的橡胶制品等。复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。现有技术存在以下不足：现有的复合材料弹性、强度、耐老化性、耐腐蚀性及加工性能较差，使用寿命较短。因此，专利技术一种改性丁腈橡胶复合材料很有必要。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性丁腈橡胶复合材料，包括混合料、化合剂和填料剂，所述混合料包括丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料、纳米复合材料，所述化合剂包括十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂、软化剂、固化剂、硫化促进剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，所述填料剂包括石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维、氯化石蜡和硫磺；所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30-60份，硅橡胶30-60份，顺丁橡胶30-60份，纤维复合材料20-50份，纳米复合材料20-50份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10-25份，硅烷偶联剂10-25份，软化剂10-25份，固化剂7-10份，硫化促进剂10-25份，防霉剂10-25份，老化防止剂5-8份，龟裂防止剂5-8份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10-13份，沉淀二氧化硅15-18份，玻璃纤维15-18份，氯化石蜡5-8份，硫磺5-8份。优选的，所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30份，硅橡胶30份，顺丁橡胶30份，纤维复合材料20份，纳米复合材料20份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10份，硅烷偶联剂10份，软化剂10份，固化剂7份，硫化促进剂10份，防霉剂10份，老化防止剂5份，龟裂防止剂5份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10份，沉淀二氧化硅15份，玻璃纤维15份，氯化石蜡5份，硫磺5份。优选的，所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶40份，硅橡胶40份，顺丁橡胶40份，纤维复合材料30份，纳米复合材料30份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵15份，硅烷偶联剂15份，软化剂15份，固化剂8份，硫化促进剂15份，防霉剂15份，老化防止剂6份，龟裂防止剂6份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯11份，沉淀二氧化硅16份，玻璃纤维16份，氯化石蜡6份，硫磺6份。优选的，所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶50份，硅橡胶50份，顺丁橡胶50份，纤维复合材料40份，纳米复合材料40份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵20份，硅烷偶联剂20份，软化剂20份，固化剂9份，硫化促进剂20份，防霉剂20份，老化防止剂7份，龟裂防止剂7份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯12份，沉淀二氧化硅17份，玻璃纤维17份，氯化石蜡7份，硫磺7份。优选的，所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶60份，硅橡胶60份，顺丁橡胶60份，纤维复合材料50份，纳米复合材料50份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵25，硅烷偶联剂25份，软化剂25份，固化剂10份，硫化促进剂25份，防霉剂25份，老化防止剂8份，龟裂防止剂8份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯13份，沉淀二氧化硅18份，玻璃纤维18份，氯化石蜡8份，硫磺8份。还包括一种加工方法，具体为以下制备步骤：S1：将定量的丁腈橡胶放入炼胶机中进行加热；S2：向丁腈橡胶表面投入十六烷基三甲基溴化铵和硅烷偶联剂；S3：将定量的硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料和纳米复合材料放入切断机中，进行截断；S4：将截断的硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料和纳米复合材料放入捏炼机中；S5：向捏炼机内部加入定量的软化剂；S6：再向捏炼机加入丁腈橡胶，使捏炼机对混合料进行混合和捏合；S7：向捏炼机内部加入定量的石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维和氯化石蜡，继续捏合；S8：将捏合后的混合料放入炼胶机中，进行加热炼胶；S9：向炼胶机中倒入定量的固化剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，炼胶一段时间；S10：再次打开炼胶机，向炼胶机内加入定量的硫磺和硫化促进剂，继续炼胶；S11：将炼胶后的混合料放入挤出机中，进行挤出成型；S12：将挤出的混合料过冷水，进行冷却；S13：将挤出的混合料放入压延机中，进行精准精密压延；S14：将压延后的混合料放入硫化机中，进行硫化；S15：取出混合料，得到改性丁腈橡胶复合材料。优选的，所述S6中混合和捏合时间控制在5-20分钟。优选的，所述S9中炼胶时间控制在2-5分钟。与现有技术相比，该一种改性丁腈橡胶复合材料的优点：本专利技术通过将丁腈橡胶内加入十六烷基三甲基溴化铵和硅烷偶联剂，将丁腈橡胶进行改性，再将丁腈橡胶和硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料和纳米复合材料进行混合，通过向混合料中加入石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维和氯化石蜡，增加橡胶混合料的内在结构，再通过向混合料中加入软化剂、固化剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，增加橡胶混合料的性能，再向橡胶混合料内加入硫磺和硫化促进剂，将橡胶混合料放入硫化机进行硫化得到改性丁腈橡胶复合材料，从而达到增加了改性丁腈橡胶复合材料的弹性、强度、耐老化性、耐腐蚀性和加工性能的性能效果。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1，本专利技术提供的一种改性丁腈橡胶复合材料，包括混合料、化合剂和填料剂，所述混合料包括丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料、纳米复合材料，所述化合剂包括十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂、软化剂、固化剂、硫化促进剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，所述填料剂包括石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维、氯化石蜡和硫磺；所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30份，硅橡胶30份，顺丁橡胶30份，纤维复合材料20份，纳米复合材料20份；所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10份，硅烷偶联剂10份，软化剂10份，固化剂7份，硫化促进剂10份，防霉剂10份，老化防止剂5份，龟裂防止剂5份；所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10份，沉淀二氧化硅15份，玻璃纤维15份，氯化石蜡5份，硫磺5份；还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性丁腈橡胶复合材料，其特征在于：包括混合料、化合剂和填料剂，所述混合料包括丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料、纳米复合材料，所述化合剂包括十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂、软化剂、固化剂、硫化促进剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，所述填料剂包括石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维、氯化石蜡和硫磺；/n所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30-60份，硅橡胶30-60份，顺丁橡胶30-60份，纤维复合材料20-50份，纳米复合材料20-50份；/n所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10-25份，硅烷偶联剂10-25份，软化剂10-25份，固化剂7-10份，硫化促进剂10-25份，防霉剂10-25份，老化防止剂5-8份，龟裂防止剂5-8份；/n所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10-13份，沉淀二氧化硅15-18份，玻璃纤维15-18份，氯化石蜡5-8份，硫磺5-8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性丁腈橡胶复合材料，其特征在于：包括混合料、化合剂和填料剂，所述混合料包括丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、纤维复合材料、纳米复合材料，所述化合剂包括十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂、软化剂、固化剂、硫化促进剂、防霉剂、老化防止剂和龟裂防止剂，所述填料剂包括石墨烯、沉淀二氧化硅、玻璃纤维、氯化石蜡和硫磺；
所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30-60份，硅橡胶30-60份，顺丁橡胶30-60份，纤维复合材料20-50份，纳米复合材料20-50份；
所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10-25份，硅烷偶联剂10-25份，软化剂10-25份，固化剂7-10份，硫化促进剂10-25份，防霉剂10-25份，老化防止剂5-8份，龟裂防止剂5-8份；
所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10-13份，沉淀二氧化硅15-18份，玻璃纤维15-18份，氯化石蜡5-8份，硫磺5-8份。


2.根据权利要求1所述的一种改性丁腈橡胶复合材料，其特征在于：所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶30份，硅橡胶30份，顺丁橡胶30份，纤维复合材料20份，纳米复合材料20份；
所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵10份，硅烷偶联剂10份，软化剂10份，固化剂7份，硫化促进剂10份，防霉剂10份，老化防止剂5份，龟裂防止剂5份；
所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯10份，沉淀二氧化硅15份，玻璃纤维15份，氯化石蜡5份，硫磺5份。


3.根据权利要求1所述的一种改性丁腈橡胶复合材料，其特征在于：所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶40份，硅橡胶40份，顺丁橡胶40份，纤维复合材料30份，纳米复合材料30份；
所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵15份，硅烷偶联剂15份，软化剂15份，固化剂8份，硫化促进剂15份，防霉剂15份，老化防止剂6份，龟裂防止剂6份；
所述填料剂(按重量份计)分别为：石墨烯11份，沉淀二氧化硅16份，玻璃纤维16份，氯化石蜡6份，硫磺6份。


4.根据权利要求1所述的一种改性丁腈橡胶复合材料，其特征在于：所述混合料(按重量份计)分别为：丁腈橡胶50份，硅橡胶50份，顺丁橡胶50份，纤维复合材料40份，纳米复合材料40份；
所述化合剂(按重量份计)分别为：十六烷基三甲基溴化铵20份，硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喜林，吕晓刚，朱秀祥，
申请(专利权)人：芜湖集拓橡胶技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34