一种一次成型胶皮垫圈切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一次成型胶皮垫圈切割装置，包括底座、垫板、胶皮、支座、压杆、销轴、复位弹簧、冲头及螺柱；所述底座的前端设有支座，支座的上部设有销轴，压杆以销轴为转轴能够上下运动；所述复位弹簧连接在压杆与底座之间；所述冲头包括内冲头及外冲头；所述内冲头为上实下空的圆筒形，内冲头的中部外围设有限位圈；所述外冲头包括圆筒部及圆盖部，外冲头套装在内冲头的外侧；所述内冲头及外冲头的下端均设斜向刀刃。本实用新型专利技术结构设计合理，工序简单易行，操作省力省时，胶皮垫圈成型效果好，制作时间短，缩短了校验仪维修时间，减少了维修成本；胶皮垫圈制作精度高，有利于提高压力表检定质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型胶皮垫圈切割装置
本技术涉及易损配件制作设备领域，具体涉及一种一次成型胶皮垫圈切割装置。
技术介绍
压力仪表周期检定期间，容易发生被检压力表打压异常情况，其原因是校验仪存在漏失点或油路堵塞，漏失点多为压力表座内胶皮垫圈长时间受挤压而变形或破碎，造成压力系统不完全闭合，形成漏失，影响压力表检定效率和结果。作为常用易损配件的压力校验仪胶皮垫圈规格型号多种多样，单纯依靠厂家或市场不易购买到合适的胶皮垫圈，且周期较长，影响检定效率。若用手工制作垫圈，不仅消耗时间长，速度很慢，而且手工制作的胶皮垫圈精度很低，严重影响压力校验仪维修。也正如名称为“皮垫圈切割机”的技术专利（申请号201621412191.3，公告号CN206277441U）在其第[0002]段所述：工人通过手工剪出皮垫圈，不仅不够精细，尺寸难以完全满意，而且效率很低，劳动量大。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种一次成型胶皮垫圈切割装置。其技术方案是：包括底座、垫板、胶皮、支座、压杆、销轴、复位弹簧、冲头及螺柱；所述底座的后部上面放置垫板，胶皮置于垫板之上；所述底座的前端设有支座，支座的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上设有对称的销轴孔；所述压杆的前端设有压杆孔；所述销轴横穿销轴孔及压杆孔并用开口销锁定，压杆以销轴为转轴能够上下运动；所述复位弹簧的上端连接于压杆的下面，复位弹簧的下端连接于底座的上面且处于支座与垫板之间；所述压杆后部与垫板相对应的方位设置带有内螺纹的压杆凹槽，压杆凹槽的左右两侧槽壁上设有对称的压杆螺栓孔；所述冲头包括内冲头及外冲头；所述内冲头为上实下空的圆筒形，内冲头的中部外围设有限位圈，内冲头在限位圈以上部分为实心且设有内冲头外螺纹，内冲头顶部设有贯通的内冲头螺栓孔，内冲头上部拧入压杆凹槽，内冲头在限位圈以下部分为空心；所述外冲头包括圆筒部及其上方的圆盖部，圆盖部中心设有圆孔，圆盖部在圆孔的周边设有圆盖内螺纹，外冲头通过圆盖内螺纹与内冲头外螺纹的啮合套装在内冲头的外侧，圆盖部压紧限位圈；所述内冲头及外冲头的下端均设有经过淬火处理的斜向刀刃，斜向刀刃的底端位于同一水平线上；所述螺柱横穿压杆螺栓孔及内冲头螺栓孔，螺柱两端用螺母紧固。上述技术方案可以进一步优化为：所述内冲头在外冲头的圆盖部上方拧有压帽。所述内冲头下部开设排料槽。所述底座采用铸铁底座。所述垫板采用木板。所述内冲头及外冲头均采用45号钢材制作。所述内冲头及外冲头的厚度均为1mm。所述胶皮采用硅胶。所述胶皮的厚度为2-3mm。所述压杆的后端设有外套橡胶层的防滑手柄。与现有技术相比，本技术主要具有以下有益技术效果：1.结构设计合理，工序简单易行，操作省力省时，可灵活快速制作各种类型胶皮垫圈，成型效果好，制作时间短，从根本上解决了胶皮垫圈这种常用易损配件的购买难、制作难问题。2.由于不出实验室就能快速做出各种类型的胶皮垫圈，因此大大提高了校验仪漏失点故障修复效率，缩短了维修时间，减少了压力校验仪维修成本。3.胶皮垫圈制作精度高，有利于提高压力表检定质量及效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1-支座，2-复位弹簧，3-压杆，4-螺柱，5-内冲头外螺纹，6-压帽，7-防滑手柄，8-圆盖部，9-圆筒部，10-外冲头，11-垫板，12-底座，13-内冲头，14-斜向刀刃，15-限位圈，16-圆盖内螺纹，17-销轴，18-排料槽。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术进行详细描述。实施例1参见图1。一种一次成型胶皮垫圈切割装置，包括底座12、垫板11、胶皮、支座1、压杆3、销轴17、复位弹簧2、冲头及螺柱4。底座12的后部上面放置垫板11，胶皮置于垫板11之上。底座12的前端设有支座1，支座1的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上设有对称的销轴孔。压杆3的前端设有压杆孔。销轴17横穿销轴孔及压杆孔并用开口销锁定，压杆3以销轴17为转轴能够上下运动。复位弹簧2的上端连接于压杆3的下面，复位弹簧2的下端连接于底座12的上面且处于支座1与垫板11之间。压杆3后部与垫板11相对应的方位设置带有内螺纹的压杆凹槽，压杆凹槽的左右两侧槽壁上设有对称的压杆螺栓孔。冲头包括内冲头13及外冲头10。内冲头13为上实下空的圆筒形，内冲头13的中部外围设有限位圈15，内冲头13在限位圈15以上部分为实心且设有内冲头外螺纹5，内冲头13顶部设有贯通的内冲头螺栓孔，内冲头13上部拧入压杆凹槽，内冲头13在限位圈15以下部分为空心。外冲头10包括圆筒部9及其上方的圆盖部8，圆盖部8中心设有圆孔，圆盖部8在圆孔的周边设有圆盖内螺纹16，外冲头10通过圆盖内螺纹16与内冲头外螺纹5的啮合套装在内冲头13的外侧，圆盖部8压紧限位圈15。内冲头13及外冲头10的下端均设有经过淬火处理的斜向刀刃14，斜向刀刃14的底端位于同一水平线上。螺柱4横穿压杆螺栓孔及内冲头螺栓孔，螺柱4两端用螺母紧固。实施例2参见图1。一种一次成型胶皮垫圈切割装置，包括底座12、垫板11、胶皮、支座1、压杆3、销轴17、复位弹簧2、冲头及螺柱4。底座12的后部上面放置垫板11，胶皮置于垫板11之上。底座12的前端设有支座1，支座1的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上设有对称的销轴孔。压杆3的前端设有压杆孔。销轴17横穿销轴孔及压杆孔并用开口销锁定，压杆3以销轴17为转轴能够上下运动。复位弹簧2的上端连接于压杆3的下面，复位弹簧2的下端连接于底座12的上面且处于支座1与垫板11之间。压杆3后部与垫板11相对应的方位设置带有内螺纹的压杆凹槽，压杆凹槽的左右两侧槽壁上设有对称的压杆螺栓孔。冲头包括内冲头13及外冲头10。内冲头13为上实下空的圆筒形，内冲头13的中部外围设有限位圈15，内冲头13在限位圈15以上部分为实心且设有内冲头外螺纹5，内冲头13顶部设有贯通的内冲头螺栓孔，内冲头13上部拧入压杆凹槽，内冲头13在限位圈15以下部分为空心。外冲头10包括圆筒部9及其上方的圆盖部8，圆盖部8中心设有圆孔，圆盖部8在圆孔的周边设有圆盖内螺纹16，外冲头10通过圆盖内螺纹16与内冲头外螺纹5的啮合套装在内冲头13的外侧，圆盖部8压紧限位圈15。内冲头13及外冲头10的下端均设有经过淬火处理的斜向刀刃14，斜向刀刃14的底端位于同一水平线上。螺柱4横穿压杆螺栓孔及内冲头螺栓孔，螺柱4两端用螺母紧固。上述内冲头13在外冲头10的圆盖部8上方拧有压帽6，以使外冲头10更加牢固地套装在内冲头13的外侧。实施例3参见图1。一种一次成型胶皮垫圈切割装置，包括底座12、垫板11、胶皮、支座1、压杆3、销轴17、复位弹簧2、冲头及螺柱4。底座12的后部上面放置垫板11，胶皮置于垫板11之上。底座12的前端设有支座1，支座1的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型胶皮垫圈切割装置，其特征在于：包括底座、垫板、胶皮、支座、压杆、销轴、复位弹簧、冲头及螺柱；所述底座的后部上面放置垫板，胶皮置于垫板之上；所述底座的前端设有支座，支座的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上设有对称的销轴孔；所述压杆的前端设有压杆孔；所述销轴横穿销轴孔及压杆孔并用开口销锁定，压杆以销轴为转轴能够上下运动；所述复位弹簧的上端连接于压杆的下面，复位弹簧的下端连接于底座的上面且处于支座与垫板之间；所述压杆后部与垫板相对应的方位设置带有内螺纹的压杆凹槽，压杆凹槽的左右两侧槽壁上设有对称的压杆螺栓孔；所述冲头包括内冲头及外冲头；所述内冲头为上实下空的圆筒形，内冲头的中部外围设有限位圈，内冲头在限位圈以上部分为实心且设有内冲头外螺纹，内冲头顶部设有贯通的内冲头螺栓孔，内冲头上部拧入压杆凹槽，内冲头在限位圈以下部分为空心；所述外冲头包括圆筒部及其上方的圆盖部，圆盖部中心设有圆孔，圆盖部在圆孔的周边设有圆盖内螺纹，外冲头通过圆盖内螺纹与内冲头外螺纹的啮合套装在内冲头的外侧，圆盖部压紧限位圈；所述内冲头及外冲头的下端均设有经过淬火处理的斜向刀刃，斜向刀刃的底端位于同一水平线上；所述螺柱横穿压杆螺栓孔及内冲头螺栓孔，螺柱两端用螺母紧固。/n...

【技术特征摘要】
1.一种一次成型胶皮垫圈切割装置，其特征在于：包括底座、垫板、胶皮、支座、压杆、销轴、复位弹簧、冲头及螺柱；所述底座的后部上面放置垫板，胶皮置于垫板之上；所述底座的前端设有支座，支座的上部设有开口槽且前后贯通，开口槽的左右两侧槽壁上设有对称的销轴孔；所述压杆的前端设有压杆孔；所述销轴横穿销轴孔及压杆孔并用开口销锁定，压杆以销轴为转轴能够上下运动；所述复位弹簧的上端连接于压杆的下面，复位弹簧的下端连接于底座的上面且处于支座与垫板之间；所述压杆后部与垫板相对应的方位设置带有内螺纹的压杆凹槽，压杆凹槽的左右两侧槽壁上设有对称的压杆螺栓孔；所述冲头包括内冲头及外冲头；所述内冲头为上实下空的圆筒形，内冲头的中部外围设有限位圈，内冲头在限位圈以上部分为实心且设有内冲头外螺纹，内冲头顶部设有贯通的内冲头螺栓孔，内冲头上部拧入压杆凹槽，内冲头在限位圈以下部分为空心；所述外冲头包括圆筒部及其上方的圆盖部，圆盖部中心设有圆孔，圆盖部在圆孔的周边设有圆盖内螺纹，外冲头通过圆盖内螺纹与内冲头外螺纹的啮合套装在内冲头的外侧，圆盖部压紧限位圈；所述内冲头及外冲头的下端均设有经过淬火处理的斜向刀刃，斜向刀刃的底端位于同一水平线上；所述螺柱横穿压杆螺栓孔及内冲头螺栓孔，螺柱两端用螺母紧固。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张风丽，韩伟，常俊平，李瑞，孙新民，黎刚，刘卫国，裴玉强，张敏，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司技术检测中心，胜利油田检测评价研究有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11