本实用新型专利技术公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、上模板和下模板，顶板位于底板的上部，上模板位于下模板的上部，上模板可升降安装在顶板的底端，下模板沿前后方向滑动安装在底板的顶端；底板的底端设置有支撑腿，底板与顶板之间通过立柱连接，底板的顶端设置有滑座，下模板可拆卸安装在滑座的顶端；下模板的顶端设置有放置槽和切槽，切槽围绕在放置槽的外周；顶板的底端设置有垫板，上模板安装在垫板的底端，上模板的底端间隔设置有凸块和切片，上模板的底端设置有缓冲垫，切片的底端位于缓冲垫的下部。本实用新型专利技术针对现有切边装置安全系数低、通用性差等问题进行改进，本实用新型专利技术具有安全系数高、通用性好等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置
本技术涉及餐盒加工
，尤其涉及一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置。
技术介绍
餐盒是我们日常生活中比较常见的容器，主要用来盛放饭菜和汤汁，为我们的生活提供了极大的便利。餐盒的加工包括原材料搅拌熔融、压延成片、吸塑成型、加热烘干、切边、消毒等工序，切边是对餐盒四周多余的边料进行切除，从而使餐盒的尺寸满足要求。现有技术中，餐盒在切边时需要将待切边的餐盒放置在下模板中的放置槽内，然后通过控制上模板下压，从而上模板底部的切片进入到放置槽外周的闭合切槽内，完成餐盒的切边工作，在切边完成后再将餐盒从放置槽内取出，在工人将餐盒放置在下模板中的放置槽内以及将餐盒从放置槽内取出时，工人的手部容易触碰到上模板以及上模板底部的切片，从而易造成工人手部划伤，安全系数低，现有技术中，切边装置往往只能对一种形状的餐盒进行切边，当需要切割其他形状的餐盒时需要更换切边装置，从而增加了设备成本，在切边时，上模板与下模板之间还会产生较大的压力和磨损，从而降低了上模板与下模板的使用寿命。针对以上技术问题，本技术公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，本技术具有安全系数高、通用性好、不易磨损、使用寿命长等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，以解决现有工人在放置餐盒以及取出餐盒时易划伤手部，安全系数低，只能对一种形状的餐盒进行切边，通用性差，随着长时间的切边，上模板与下模板之间易发生磨损，使用寿命短等技术问题，本技术具有安全系数高、通用性好、不易磨损、使用寿命长等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、上模板和下模板，顶板位于底板的上部，上模板位于下模板的上部，并且上模板可升降安装在顶板的底端，下模板沿前后方向滑动安装在底板的顶端；底板底端的四个拐角均设置有支撑腿，底板顶端的四个拐角均设置有立柱，立柱的顶端分别与顶板底端的四个拐角固定连接，底板顶部的左右两端分别沿前后方向设置有滑轨，底板的上部还设置有滑座，滑座底部的左右两端与滑轨位置对应分别设置有滑槽，滑轨分别卡合在滑槽内，底板顶端中部的前后两侧分别设置有支座，两个支座之间转动安装有螺杆，滑座与螺杆螺接，底板的后侧壁上设置有电机安装板，电机安装板上固定安装有电机，电机的转轴端部与螺杆的端部通过联轴器固定连接，下模板可拆卸安装在滑座的顶端；下模板的顶端间隔设置有放置槽，下模板的顶端还间隔设置有闭合的切槽，切槽对应围绕在放置槽的外周；顶板的顶端固定安装有气缸，气缸的活塞杆向下贯穿顶板分别与垫板顶端的四个拐角固定连接，上模板通过螺栓固定安装在垫板的底端，上模板的底端与放置槽位置对应设置有凸块，凸块与放置槽形状相同，上模板的底端与切槽位置对应间隔设置有切片，切片与切槽形状相同，凸块的底端位于切片的下部，上模板的底端还设置有缓冲垫，切片的底端位于缓冲垫的下部。进一步的，为了便于对下模板进行拆卸与安装，下模板底端的四个拐角均设置有卡块，滑座顶端的四个拐角与卡块位置对应分别设置有卡槽，卡块卡合在卡槽内。进一步的，为了对下模板进行限位阻挡，使下模板更好的位于上模板的正下方，底板后侧的两个立柱之间横向设置有挡板，挡板位于下模板的后侧，并且挡板的底端位于下模板底端的下部，挡板的顶端位于下模板底端的上部。进一步的，为了便于对下模板进行安装与拆卸，下模板的左右侧壁上分别设置有把手。进一步的，为了提高切边装置的结构强度，相邻支撑腿之间设置有加强撑杆。进一步的，为了提高缓冲效果，缓冲垫采用橡胶或者聚氨酯材料制成。本技术具有以下优点：(1)本技术通过电机驱动滑座在底板的顶端前后滑动，从而带动上模板在底板的顶部前后滑动，当在取放餐盒时，通过电机驱动滑座向前滑动，从而使下模板从上模板的正下方向前滑出，从而便于工人取放餐盒，工人手部远离上模板，安全系数高，切边时，通过电机驱动滑座向后滑动，进而驱动下模板向后滑动至上模板的正上方；(2)本技术中下模板可拆卸安装在滑座的顶端，上模板通过螺栓固定安装在垫板的底端，从而便于对上模板和下模板进行更换，不同的上模板和下模板上对应设置有不同形状的凸块、切片、放置槽和切槽，从而适用于切割不同形状的餐盒，通用性好，降低了设备成本；(3)本技术在上模板的底端设置有缓冲垫，从而对切边时上模板与下模板之间的压力进行缓冲，避免上模板与下模板之间出现磨损，延长了上模板与下模板的使用寿命。附图说明图1为本技术正视图；图2为滑座正视图；图3为本技术右视图；图4为下模板仰视图；图5为滑座俯视图；图6为下模板俯视图；图7为上模板仰视图。图中：1、底板；11、支撑腿；12、立柱；13、滑轨；14、支座；15、电机安装板；2、顶板；21、气缸；3、上模板；31、凸块；32、切片；33、缓冲垫；4、下模板；41、卡块；42、把手；43、放置槽；44、切槽；5、加强撑杆；6、滑座；61、滑槽；62、卡槽；7、螺杆；8、电机；9、挡板；10、垫板。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例，在本技术的描述中，类似于“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1实施例1公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，如图1所示，包括底板1、顶板2、上模板3和下模板4，顶板2位于底板1的上部，上模板3位于下模板4的上部，并且上模板3可升降安装在顶板2的底端，下模板4沿前后方向滑动安装在底板1的顶端；底板1底端的四个拐角均设置有支撑腿11，相邻支撑腿11之间设置有加强撑杆5，底板1顶端的四个拐角均设置有立柱12，立柱12的顶端分别与顶板2底端的四个拐角固定连接，底板1顶部的左右两端分别沿前后方向设置有滑轨13，底板1的上部还设置有滑座6；如图2所示，滑座6底部的左右两端与滑轨13位置对应分别设置有滑槽61；如图1和图2所示，滑轨13分别卡合在滑槽61内；如图1和图3所示，底板1顶端中部的前后两侧分别设置有支座14，两个支座14之间转动安装有螺杆7，具体的，螺杆7的两端均通过轴承(图中未标出)与支座14转动连接，滑座6与螺杆7螺接，底板1的后侧壁上设置有电机安装板15，电机安装板15上固定安装有电机8，电机8的型号为SEWR17，电机8的转轴端部与螺杆7的端部通过联轴器(图中未标出)固定连接，下模板4可拆卸安装在滑座6的顶端，具体的，如图4和图5所示，下模板4底端的四个拐角均设置有卡块41，滑座6顶端的四个拐角与卡块41位置对应分本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，其特征在于，包括底板、顶板、上模板和下模板，所述顶板位于所述底板的上部，所述上模板位于所述下模板的上部，并且所述上模板可升降安装在所述顶板的底端，所述下模板沿前后方向滑动安装在所述底板的顶端；/n所述底板底端的四个拐角均设置有支撑腿，所述底板顶端的四个拐角均设置有立柱，所述立柱的顶端分别与所述顶板底端的四个拐角固定连接，所述底板顶部的左右两端分别沿前后方向设置有滑轨，所述底板的上部还设置有滑座，所述滑座底部的左右两端与所述滑轨位置对应分别设置有滑槽，所述滑轨分别卡合在所述滑槽内，所述底板顶端中部的前后两侧分别设置有支座，两个所述支座之间转动安装有螺杆，所述滑座与所述螺杆螺接，所述底板的后侧壁上设置有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的转轴端部与所述螺杆的端部通过联轴器固定连接，所述下模板可拆卸安装在所述滑座的顶端；/n所述下模板的顶端间隔设置有放置槽，所述下模板的顶端还间隔设置有闭合的切槽，所述切槽对应围绕在所述放置槽的外周；/n所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿所述顶板分别与垫板顶端的四个拐角固定连接，所述上模板通过螺栓固定安装在所述垫板的底端；/n所述上模板的底端与所述放置槽位置对应设置有凸块，所述凸块与所述放置槽形状相同，所述上模板的底端与所述切槽位置对应间隔设置有切片，所述切片与所述切槽形状相同，所述凸块的底端位于所述切片的下部，所述上模板的底端还设置有缓冲垫，所述切片的底端位于所述缓冲垫的下部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，其特征在于，包括底板、顶板、上模板和下模板，所述顶板位于所述底板的上部，所述上模板位于所述下模板的上部，并且所述上模板可升降安装在所述顶板的底端，所述下模板沿前后方向滑动安装在所述底板的顶端；
所述底板底端的四个拐角均设置有支撑腿，所述底板顶端的四个拐角均设置有立柱，所述立柱的顶端分别与所述顶板底端的四个拐角固定连接，所述底板顶部的左右两端分别沿前后方向设置有滑轨，所述底板的上部还设置有滑座，所述滑座底部的左右两端与所述滑轨位置对应分别设置有滑槽，所述滑轨分别卡合在所述滑槽内，所述底板顶端中部的前后两侧分别设置有支座，两个所述支座之间转动安装有螺杆，所述滑座与所述螺杆螺接，所述底板的后侧壁上设置有电机安装板，所述电机安装板上固定安装有电机，所述电机的转轴端部与所述螺杆的端部通过联轴器固定连接，所述下模板可拆卸安装在所述滑座的顶端；
所述下模板的顶端间隔设置有放置槽，所述下模板的顶端还间隔设置有闭合的切槽，所述切槽对应围绕在所述放置槽的外周；
所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆向下贯穿所述顶板分别与垫板顶端的四个拐角固定连接，所述上模板通过螺栓固定安装在所述垫板的底端；
所述上模板的底端与所述放置槽位置对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵当世，
申请(专利权)人：安徽禾瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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