全自动回旋式超声波清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了全自动回旋式超声波清洗装置，具体涉及清洗装置领域，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的顶端可拆卸安装有上盖板，所述箱体内腔的底部可拆卸安装有内部框体，所述内部框体内腔的底部放置有废屑收集箱，所述废屑收集箱的顶端位于内部框体内腔的两侧固定安装有网格层。本发明专利技术通过在清洗装置底部设有废屑收集箱，可以使铁制品在除锈以后，除去的铁锈落在收集箱内部，从而降低了工作人员清理垃圾的工作量，且装置底部设有出水口，可以将使用过的水进行排出，再通过进水口通入清水对工件进行清理，从而得到较为干净的工件，再通过风机对工件进行干燥，从而避免了工件再次生锈的可能。

【技术实现步骤摘要】
全自动回旋式超声波清洗装置
本专利技术涉及清洗装置
，更具体地说，本专利技术涉及全自动回旋式超声波清洗装置。
技术介绍
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，尤其是在给铁制品除锈方面应用极广。现有的技术存在以下问题：现有的清洗装置使将一些带有锈的铁制品放在清洗装置的清洗槽内部，通过超声波频率的震动来将铁制品表面的锈迹除去的过程，但是在除锈过程中由于铁制品在装置内部震动，从而会产生很多噪音，且大部分清洗装置的盖体都是一体的，隔音效果弱，且使用起来不方便；现有的清洗装置在清洗完成后，除去的铁锈堆积在清洗装置底部，导致清理较为困难，且除锈后的铁制品上仍带有一些锈迹，须将其取出后再进行清理，十分的浪费时间。因此，本产品亟需提供隔音效果好的、使用方便的全自动回旋式超声波清洗装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供全自动回旋式超声波清洗装置，通过在清洗装置底部设有废屑收集箱，可以使铁制品在除锈以后，除去的铁锈落在收集箱内部，从而降低了工作人员清理垃圾的工作量，且装置底部设有出水口，可以将使用过的水进行排出，再通过进水口通入清水对工件进行清理，从而得到较为干净的工件，再通过风机对工件进行干燥，从而避免了工件再次生锈的可能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全自动回旋式超声波清洗装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底座，所述箱体的顶端可拆卸安装有上盖板，所述箱体内腔的底部可拆卸安装有内部框体，所述内部框体内腔的底部放置有废屑收集箱，所述废屑收集箱的顶端位于内部框体内腔的两侧固定安装有网格层，所述箱体内腔的左侧开设有第一注水口，所述箱体内腔的右侧开设有排水口，所述排水口的顶端位于箱体的外部固定安装有开关控制器，所述箱体的外表面固定安装有显示屏，所述显示屏的顶端位于箱体的外表面从左自右依次开设有第一清洗口、第二注水口和第二清洗口。在一个优选地实施方式中，所述上盖板的顶端固定安装有定位块，所述箱体顶端的内部开设有与定位块相适配的定位槽。在一个优选地实施方式中，所述上盖板的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的中部螺纹安装有螺栓，所述箱体底端的中部开设有与螺栓相适配的卡接槽。在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的侧壁固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有风机，所述风机的顶端固定安装有通风管，所述内部框体的中部开设有与通风管相适配的通风槽。在一个优选地实施方式中，所述通风管的底部固定安装有支撑体。在一个优选地实施方式中，所述开关控制器的输出端与显示屏的输入端电性连接。在一个优选地实施方式中，所述箱体的内腔中填充有隔音层。在一个优选地实施方式中，所述上盖板的底部设有密封层。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了全自动回旋式超声波清洗装置，具备以下有益效果：1、本专利技术通过在清洗装置底部设有废屑收集箱，可以使铁制品在除锈以后，除去的铁锈落在收集箱内部，从而降低了工作人员清理垃圾的工作量，且装置底部设有出水口，可以将使用过的水进行排出，再通过进水口通入清水对工件进行清理，从而得到较为干净的工件，再通过风机对工件进行干燥，从而避免了工件再次生锈的可能；2、本专利技术通过在清洗装置内腔中设有隔音层，从而降低了清洗中所产生的噪音对外界的影响，且顶部的上顶盖为可拆卸型，在两者的卡接处设有密封层，从而极大的增加了装置的密封性，且本装置拆卸简单，实用性较强。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的外部结构示意图。图3为本专利技术的图1中A处结构示意图。图4为本专利技术的图1中B处结构示意图。图5为本专利技术的图1中C处结构示意图。附图标记为：1、箱体；2、底座；3、上盖板；31、定位块；32、定位槽；33、螺纹槽；34、螺栓；35、卡接槽；4、内部框体；5、废屑收集箱；6、网格层；7、第一注水口；8、排水口；9、开关控制器；10、显示屏；11、第一清洗口；12、第二注水口；13、第二清洗口；14、固定块；15、风机；16、通风管；17、通风槽；18、支撑体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：全自动回旋式超声波清洗装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有底座2，箱体1的顶端可拆卸安装有上盖板3，箱体1内腔的底部可拆卸安装有内部框体4，内部框体4内腔的底部放置有废屑收集箱5，废屑收集箱5的顶端位于内部框体4内腔的两侧固定安装有网格层6，箱体1内腔的左侧开设有第一注水口7，箱体1内腔的右侧开设有排水口8，排水口8的顶端位于箱体1的外部固定安装有开关控制器9，箱体1的外表面固定安装有显示屏10，显示屏10的顶端位于箱体1的外表面从左自右依次开设有第一清洗口11、第二注水口12和第二清洗口13。采用上述技术手段：本专利技术通过在清洗装置底部设有废屑收集箱，可以使铁制品在除锈以后，除去的铁锈落在收集箱内部，从而降低了工作人员清理垃圾的工作量，且装置底部设有出水口，可以将使用过的水进行排出，再通过进水口通入清水对工件进行清理，从而得到较为干净的工件，再通过风机对工件进行干燥，从而避免了工件再次生锈的可能；本专利技术通过在清洗装置内腔中设有隔音层，从而降低了清洗中所产生的噪音对外界的影响，且顶部的上顶盖为可拆卸型，在两者的卡接处设有密封层，从而极大的增加了装置的密封性，且本装置拆卸简单，实用性较强。具体参考说明书附图3，上盖板3的顶端固定安装有定位块31，箱体1顶端的内部开设有与定位块31相适配的定位槽32，使其便于拆卸与安装。具体参考说明书附图4，上盖板3的中部开设有螺纹槽33，螺纹槽33的中部螺纹安装有螺栓34，箱体1底端的中部开设有与螺栓34相适配的卡接槽35，便于固定。具体参考说明书附图5，箱体1内腔的侧壁固定安装有固定块14，固定块14的顶部固定安装有风机15，风机15的顶端固定安装有通风管16，内部框体4的中部开设有与通风管16相适配的通风槽17，风机的型号为YR412，可以对除锈后的工件进行干燥处理；具体参考说明书附图5，通风管16的底部固定安装有支撑体18，对通风管道进行固定，从而增加装置的稳定性。具体参考说明书附图1，开关控制器9的输出端与显示屏10的输入端电性连接，可以从外部控制装置的启闭。具体参考说明书附图1，箱体1的内腔中填充有隔音层，增加装置的隔音本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动回旋式超声波清洗装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定安装有底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶端可拆卸安装有上盖板（3），所述箱体（1）内腔的底部可拆卸安装有内部框体（4），所述内部框体（4）内腔的底部放置有废屑收集箱（5），所述废屑收集箱（5）的顶端位于内部框体（4）内腔的两侧固定安装有网格层（6），所述箱体（1）内腔的左侧开设有第一注水口（7），所述箱体（1）内腔的右侧开设有排水口（8），所述排水口（8）的顶端位于箱体（1）的外部固定安装有开关控制器（9），所述箱体（1）的外表面固定安装有显示屏（10），所述显示屏（10）的顶端位于箱体（1）的外表面从左自右依次开设有第一清洗口（11）、第二注水口（12）和第二清洗口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.全自动回旋式超声波清洗装置，包括箱体（1），所述箱体（1）的底部固定安装有底座（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶端可拆卸安装有上盖板（3），所述箱体（1）内腔的底部可拆卸安装有内部框体（4），所述内部框体（4）内腔的底部放置有废屑收集箱（5），所述废屑收集箱（5）的顶端位于内部框体（4）内腔的两侧固定安装有网格层（6），所述箱体（1）内腔的左侧开设有第一注水口（7），所述箱体（1）内腔的右侧开设有排水口（8），所述排水口（8）的顶端位于箱体（1）的外部固定安装有开关控制器（9），所述箱体（1）的外表面固定安装有显示屏（10），所述显示屏（10）的顶端位于箱体（1）的外表面从左自右依次开设有第一清洗口（11）、第二注水口（12）和第二清洗口（13）。


2.根据权利要求1所述的全自动回旋式超声波清洗装置，其特征在于：所述上盖板（3）的顶端固定安装有定位块（31），所述箱体（1）顶端的内部开设有与定位块（31）相适配的定位槽（32）。


3.根据权利要求2所述的全自动回旋式超声波清洗装置，其特征在于：所述上盖板（3）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨斌，卢永芳，
申请(专利权)人：无锡德工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32