一种多槽全自动超声波清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机技术领域，且公开了一种多槽全自动超声波清洗机，包括清洗座、超声波发生座和吊篮，所述超声波发生座固定设置于清洗座的底部，所述清洗座的顶部设置有多个均匀分布的清洗槽，所述清洗座的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有固定板，所述固定板的底部边缘处固定设有多个均匀分布的吊架，多个所述吊架的内部均设有所述吊篮，所述吊篮的两侧均固定设有与吊架转动连接的转轴，且转轴的末端设有限位机构。本实用新型专利技术采用多个吊篮和多个清洗槽，且多个吊篮可同步移动，便于快速取放清洗的物件，提高了超声波清洗的效率。提高了超声波清洗的效率。提高了超声波清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多槽全自动超声波清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，尤其涉及一种多槽全自动超声波清洗机。

技术介绍

[0002]全自动超声波清洗机原理主要是将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波，由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，从而达到清洗的效果。
[0003]其中专利号为CN211217807U，公开了单钩式多槽全自动超声波清洗机，包括清洗机壳体
……
所述清洗机壳体外壁设有固定板，且固定板上设有用于嵌合轴承外壁的通孔，并且轴承内壁嵌合有螺纹杆的圆柱形部分，所述螺纹杆一端与伺服电机的电机轴固定连接，且伺服电机通过固定架固定在固定板上，所述螺纹杆的螺纹部分套有螺纹套筒，且螺纹套筒下端固定连接有电动推杆，并且电动推杆的伸缩轴上固定连接有挂钩。
[0004]在上述的方案中采用单个储存槽，再通过电机驱动螺纹杆转动的方式带动吊篮依次移动至每个清洗槽的上方，然后将储存槽放入在清洗槽的内部清洗，此过程需要通过储存槽依次向清洗槽的内部放入待清洗物件，储存槽在反复移动的过程中需要话费较长的时间，另外，在取出物件时，也需要通过电机驱动的方式逐个取出物件，效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中多槽超声波清洗机在取放物件时效率低下的问题，而提出的一种多槽全自动超声波清洗机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多槽全自动超声波清洗机，包括清洗座、超声波发生座和吊篮，所述超声波发生座固定设置于清洗座的底部，所述清洗座的顶部设置有多个均匀分布的清洗槽，所述清洗座的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有固定板，所述固定板的底部边缘处固定设有多个均匀分布的吊架，多个所述吊架的内部均设有所述吊篮，所述吊篮的两侧均固定设有与吊架转动连接的转轴，且转轴的末端设有限位机构。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位盘和限位插销，所述限位盘固定设置于转轴的末端，所述限位插销呈横向插入于限位盘的侧壁上，所述吊架的侧壁开设有与限位插销插接配合的限位插槽。
[0009]优选的，所述吊篮的顶部开口处设有封板，所述封板的两侧均固定设有限位挡块，所述吊篮的顶部两侧均开设有与限位挡块相配合的限位挡槽。
[0010]优选的，所述清洗槽的槽底中心处固定嵌设有超声波换能器，且超声波换能器与超声波发生座电性连接。
[0011]优选的，所述固定架为倒立设置的U型结构，所述吊架为倒立设置的Y型结构。
[0012]优选的，所述清洗槽和吊篮的数目相同，且均为四个。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多槽全自动超声波清洗机，具备以下有益效果：
[0014]1、该多槽全自动超声波清洗机，通过设有的吊篮、清洗槽、固定架、气缸、固定板和吊架，由于设置四个吊篮，每个吊篮的内部均可放入物件，再通过气缸伸出同时驱动四个吊篮下移，使得四个吊篮分别放入在对应的清洗槽的内部进行清洗操作，同时可将四个吊篮快速从清洗槽的内部取出，能够实现快速取放物件的功能。
[0015]2、该多槽全自动超声波清洗机，通过设有的转轴，吊篮可通过转轴在吊架的内部转动，能够使得吊篮角度旋转并将其内部的物件倒出，同时设置在转轴端部的限位盘和限位插销，限位插销插入在限位盘和吊架之间，能够将吊篮的位置固定。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术采用四个吊篮和四个清洗槽，且四个吊篮可同步移动，便于快速取放清洗的物件，提高了超声波清洗的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种多槽全自动超声波清洗机的结构示意图；
[0018]图2为图1中清洗座的俯视图；
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0020]图4为图1中吊篮的俯视图。
[0021]图中：1、清洗座；2、超声波发生座；3、吊篮；4、清洗槽；5、固定架；6、气缸；7、固定板；8、吊架；9、转轴；10、限位盘；11、限位插销；12、封板；13、限位挡块；14、限位挡槽；15、超声波换能器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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2，一种多槽全自动超声波清洗机，包括清洗座1、超声波发生座2和吊篮3，超声波发生座2固定设置于清洗座1的底部，清洗座1的顶部设置有四个均匀分布的清洗槽4，清洗槽4的槽底中心处固定嵌设有超声波换能器15，且超声波换能器15与超声波发生座2电性连接，超声波发生座2通过超声波换能器15产生超声频源，能够对清洗槽4内部的物件清洗。清洗座1的顶部固定设有固定架5，固定架5为倒立设置的U型结构，固定架5的顶部固定设有气缸6，气缸6的活塞杆末端固定设有固定板7，固定板7的底部边缘处固定设有四个均匀分布的吊架8，吊架8为倒立设置的Y型结构，四个吊架8的内部均设有吊篮3，气缸6伸出带动固定板7下移并使得四个吊架8内部的吊篮3下移，使得四个吊篮3对应的放入在清洗槽4的内部，同时也能够将四个吊篮3快速取出。
[0025]实施例2
[0026]参照图1和3，吊篮3的两侧均固定设有与吊架8转动连接的转轴9，转轴9的末端设有限位机构，限位机构包括限位盘10和限位插销11，限位盘10固定设置于转轴9的末端，限
位插销11呈横向插入于限位盘10的侧壁上，吊架8的侧壁开设有与限位插销11插接配合的限位插槽，吊篮3可通过转轴9在吊架8的内部转动，能够使得吊篮3角度旋转并将其内部的物件倒出，限位插销11插入在限位盘10和吊架8之间，能够将吊篮3的位置固定。
[0027]实施例3
[0028]参照图4，吊篮3的顶部开口处设有封板12，封板12的两侧均固定设有限位挡块13，吊篮3的顶部两侧均开设有与限位挡块13相配合的限位挡槽14，封板12放入在吊篮3的内部时，使得限位挡块13和限位挡槽14配合将封板12位置卡接。
[0029]本技术中，使用时，工作人员将待清洗物件依次放入在四个吊篮3的内部，然后将封板12放入在吊篮3的开口处，再打开气缸6工作，气缸6伸出带动固定板7下移并使得四个吊架8内部的吊篮3下移，使得四个吊篮3对应的放入在清洗槽4的内部，最后接通超声波发生座2的电源，使得超声波换能器15产生超声频源，能够对吊篮3内部的物件进行清洗，待清洗完成之后，控制气缸6将四个吊篮3依次从清洗槽4的内部移出，移出后将限位插销11从限位盘10上取下，此时能够使得吊篮3通过转轴9角度旋转，使得吊篮3内部的物件倒出。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多槽全自动超声波清洗机，包括清洗座(1)、超声波发生座(2)和吊篮(3)，其特征在于，所述超声波发生座(2)固定设置于清洗座(1)的底部，所述清洗座(1)的顶部设置有多个均匀分布的清洗槽(4)，所述清洗座(1)的顶部固定设有固定架(5)，所述固定架(5)的顶部固定设有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆末端固定设有固定板(7)，所述固定板(7)的底部边缘处固定设有多个均匀分布的吊架(8)，多个所述吊架(8)的内部均设有所述吊篮(3)，所述吊篮(3)的两侧均固定设有与吊架(8)转动连接的转轴(9)，且转轴(9)的末端设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种多槽全自动超声波清洗机，其特征在于，所述限位机构包括限位盘(10)和限位插销(11)，所述限位盘(10)固定设置于转轴(9)的末端，所述限位插销(11)呈横向插入于限位盘(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永芳，
申请(专利权)人：无锡德工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：