本实用新型专利技术公开了一种缸体定位清洗装置，具体涉及缸体工件清洗技术领域，包括主体和风干机构，所述主体的外壁设置有风干机构。本实用新型专利技术通过设有风干机构的缸体定位清洗装置，有利于对工件进行快速风干，避免了工件需要花费大量的时间来等待自然风干，在对清洗完成的工件进行快速风干的过程中，首先将螺丝顺时针拧入螺纹孔，对中箱体进行固定，其次启动主体对工件进行清洗，清洗完毕之后，启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动风扇进行旋转，旋转的风扇将冷风吹到出风管中，此时密封盖会被风吹开，进入主体的内部，对工件进行风干，当工件风干后，关闭电机，此时密封盖会通过复位弹簧的回弹力进行关闭，从而对工件的风干起到了有效的保障。效的保障。效的保障。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体定位清洗装置
[0001]本技术涉及缸体工件清洗
，更具体地说，本技术涉及一种缸体定位清洗装置。
技术介绍
[0002]缸体，发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支撑骨架，在对缸体的工件进行清洗时，会用到该缸体定位清洗装置。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN218360907U)公开了一种缸体清洗装置，包括固定架、翻转夹持组件以及冲洗组件；所述翻转夹持组件包括翻转件和夹持件，所述翻转件与所述固定架连接，所述翻转件的翻转端与所述夹持件固定连接，用以带动所述夹持件沿水平轴为转动轴转动，所述夹持件具有一夹持间隙，缸体可卡嵌于所述夹持间隙中；所述冲洗组件具有一冲洗端，所述冲洗端指向所述夹持间隙设置；解决发动机缸体在清洗的过程中，由于缸体内部存在空腔，在冲洗的过程中，空腔内会堆积清洗液，后续的清洗液无法有效的冲击至缸体的内表面，冲洗效果差的问题。
[0004]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的缸体定位清洗装在工作时，大多数的缸体定位清洗装在对工件清洗完毕之后，需要工件自然风干，自然风干会消耗大量的时间，从而降低了该缸体定位清洗装的工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种缸体定位清洗装置，具备对缸体工件进行快速风干和自动出料的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸体定位清洗装置所采用的技术方案是：包括主体和风干机构，所述主体的外壁设置有风干机构，所述风干机构包括箱体、螺纹孔、螺丝、出风管、复位弹簧、密封盖、第一电机、转轴和风扇，所述主体的外壁与所述箱体的内壁配合安装，所述箱体的内壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与所述螺丝的外壁螺纹连接，所述箱体的顶部设置有出风管，所述出风管的一端配合安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧配合安装有密封盖，所述箱体的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端与所述风扇的底部配合安装。
[0009]作为优选的，所述主体与箱体为水平分布。
[0010]作为优选的，所述螺纹孔的内壁尺寸与螺丝的外壁尺寸相吻合。
[0011]作为优选的，所述第一电机与箱体为垂直分布。
[0012]作为优选的，所述主体的顶部设置有自动出料机构，所述自动出料机构包括滑槽、滑轮、平台、清洗架、齿条、齿轮、第二转轴和第二电机。
[0013]作为优选的，所述主体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述滑轮的外壁活
动连接，所述滑轮的顶部与所述平台的底部配合安装，所述平台的顶部设置有清洗架。
[0014]作为优选的，所述平台的底部设置有齿条，所述齿条的底部与所述齿轮的外壁啮合连接。
[0015]作为优选的，所述齿轮的一侧与所述第二转轴的一端配合安装，所述第二转轴的另一端与所述第二电机的输出端固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种缸体定位清洗装置，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该定位清洗装置通过设有风干机构，有利于对工件进行快速风干，避免了工件需要花费大量的时间来等待自然风干，在对清洗完成的工件进行快速风干的过程中，首先将螺丝顺时针拧入螺纹孔，以便于对中箱体进行固定，其次启动主体对工件进行清洗，清洗完毕之后，其次启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动风扇进行旋转，旋转的风扇将冷风吹到出风管中，此时密封盖会被风吹开，进入主体的内部，以便于对工件进行风干，当工件风干后，关闭电机，此时密封盖会通过复位弹簧的回弹力进行关闭，从而对工件的风干起到了有效的保障。
[0019]2、该定位清洗装置通过设有自动出料机构，在对清洗过后的工件进行自动出料的过程中，首先启动第二电机，第二电机通过第二转轴带动齿轮进行旋转，旋转的齿轮带动齿条向前推进，同时齿条带动平台与清洗架向前推进，此时平台带动滑轮在滑槽的内壁向前滑动，以便于清洗架从主体的内部滑出，然后将清洗的工件进行去除，避免了人工手动抽出，导致手指受伤，从而对工件的自动出料起到了有效的保障。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术风干机构结构示意图；
[0022]图3为本技术自动出料机构结构示意图；
[0023]图4为图1中A处机构放大结构示意图。
[0024]其中：1、主体；2、风干机构；201、箱体；202、螺纹孔；203、螺丝；204、出风管；205、复位弹簧；206、密封盖；207、第一电机；208、第一转轴；209、风扇；3、自动出料机构；301、滑槽；302、滑轮；303、平台；304、清洗架；305、齿条；306、齿轮；307、第二转轴；308、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种缸体定位清洗装置，包括主体1和风干机构2，主体1的外壁设置有风干机构2，主体1的顶部设置有自动出料机构3。
[0027]其中：首先通过风干机构2可以有效的清洗过的工件进行快速风干，然后通过自动出料机构3可以有效的对工件进行自动出料。
[0028]请参阅图1、图2、和图4，一种缸体定位清洗装置，风干机构2包括箱体201、螺纹孔
202、螺丝203、出风管204、复位弹簧205、密封盖206、第一电机207、第一转轴208和风扇209，主体1的外壁与箱体201的内壁配合安装，箱体201的内壁开设有螺纹孔202，螺纹孔202的内壁与螺丝203的外壁螺纹连接，箱体201的顶部设置有出风管204，出风管204的一端配合安装有复位弹簧205，复位弹簧205的另一侧配合安装有密封盖206，箱体201的底部设置有第一电机207，第一电机207的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴208，第一转轴208的顶端与风扇209的底部配合安装，主体1与箱体201为水平分布，螺纹孔202的内壁尺寸与螺丝203的外壁尺寸相吻合，第一电机207与箱体201为垂直分布。
[0029]其中：通过风干机构2的设置，有利于对工件进行快速风干，避免了工件需要花费大量的时间来等待自然风干，在对清洗完成的工件进行快速风干的过程中，首先将螺丝203顺时针拧入螺纹孔202，以便于对中箱体201进行固定，其次启动主体1对工件进行清洗，清洗完毕之后，其次启动第一电机207，第一电机207通过第一转轴208带动风扇209进行旋转，旋转的风扇209将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体定位清洗装置，包括主体(1)和风干机构(2)，其特征在于，所述主体(1)的外壁设置有风干机构(2)，所述风干机构(2)包括箱体(201)、螺纹孔(202)、螺丝(203)、出风管(204)、复位弹簧(205)、密封盖(206)、第一电机(207)、第一转轴(208)和风扇(209)，所述主体(1)的外壁与所述箱体(201)的内壁配合安装，所述箱体(201)的内壁开设有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)的内壁与所述螺丝(203)的外壁螺纹连接，所述箱体(201)的顶部设置有出风管(204)，所述出风管(204)的一端配合安装有复位弹簧(205)，所述复位弹簧(205)的另一侧配合安装有密封盖(206)，所述箱体(201)的底部设置有第一电机(207)，所述第一电机(207)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(208)，所述第一转轴(208)的顶端与所述风扇(209)的底部配合安装。2.根据权利要求1所述的一种缸体定位清洗装置，其特征在于：所述主体(1)与箱体(201)为水平分布。3.根据权利要求1所述的一种缸体定位清洗装置，其特征在于：所述螺纹孔(202)的内壁尺寸与螺丝(203)的外壁尺寸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坚强，
申请(专利权)人：无锡德工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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