一种往复式曲轴油道孔高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，应用在复式曲轴清洗技术领域，通过设置桌体、污水腔、固定机构、挡水板、移动冲洗机构和密封组件的配合使用，固定机构使复式曲轴固定后可以被电机带着旋转，移动冲洗机构则移动的对复式曲轴的表面喷射清洁剂，挡水板可以遮挡部分飞溅的水花，然后流入污水腔，密封组件则防止污水腔漏水，此时复式曲轴的油道孔内的油污被清理，使复式曲轴内部的油道孔不会因此堵塞，从而使复式曲轴不会因为没有机油润滑导致的金属磨损。润滑导致的金属磨损。润滑导致的金属磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式曲轴油道孔高压清洗机


[0001]本技术属于复式曲轴清洗
，特别涉及一种往复式曲轴油道孔高压清洗机。

技术介绍

[0002]复式曲轴是发动机内部的常用传递动力的重要部件，曲轴的油道孔内因为机油堆积产生的污垢和机油，污垢和机油混合使油道孔堵塞，使复式曲轴无法加油，失去机油润滑，复式曲轴会很快的损坏，需要针对复式曲轴润滑方面进行设计。
[0003]现有的高压清洗机需要定点清洗，这样清洗不均匀，导致曲轴内部油道孔堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，其优点是解决了现有的高压清洗机需要定点清洗，这样清洗不均匀，导致曲轴内部油道孔堵塞的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的，一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，包括桌体，所述桌体的底部设置有污水腔，所述桌体的顶部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有复式曲轴，所述桌体的一侧栓接有挡水板，所述挡水板的一侧设置有移动冲洗机构，所述污水腔的底部设置有密封组件。
[0006]采用上述技术方案，通过设置桌体、污水腔、固定机构、挡水板、移动冲洗机构和密封组件的配合使用，固定机构使复式曲轴固定后可以被电机带着旋转，移动冲洗机构则移动的对复式曲轴的表面喷射清洁剂，挡水板可以遮挡部分飞溅的水花，然后流入污水腔，密封组件则防止污水腔漏水，此时复式曲轴的油道孔内的油污被清理，使复式曲轴内部的油道孔不会因此堵塞，从而使复式曲轴不会因为没有机油润滑导致的金属磨损。
[0007]本技术进一步设置为：所述固定机构包括设于两侧的支撑板、电机、顶针、复式曲轴和旋转轴承，所述支撑板焊接于桌体的顶部，所述电机栓接于支撑板的顶部，所述旋转轴承固连于支撑板的顶部，所述顶针的一端栓接于电机的输出端，所述复式曲轴的一端卡接于顶针，所述复式曲轴的一端插接于旋转轴承的内部。
[0008]采用上述技术方案，通过设置支撑板、电机、顶针、复式曲轴和旋转轴承，支撑板对电机进行支撑，先把复式曲轴的一端插入旋转轴承的内部，顶针顶住复式曲轴的另一端打开电机使旋转轴承转动，此时复式曲轴完成固定和旋转的操作。
[0009]本技术进一步设置为：所述移动冲洗机构包括电动滑轨、电动滑座、高压水枪、水管和水箱，所述电动滑轨的侧壁栓接于挡水板的侧壁，所述电动滑座活动连接于电动滑轨的表面，所述高压水枪栓接于电动滑座的侧壁，所述水管的一端固连于高压水枪，所述水管的一端固连于水箱。
[0010]采用上述技术方案，通过设置电动滑轨、电动滑座、高压水枪、水管和水箱，通过电动滑座在电动滑轨的上方滑行带动高压水枪移动，高压水枪依靠水管从水箱汇总抽取清洁
剂喷到复式曲轴的表面进行清理油道孔。
[0011]本技术进一步设置为：所述密封组件包括密封栓、密封垫和密封把手，所述密封栓螺纹连接于污水腔的底部，所述密封垫活动连接有密封栓的表面，所述密封把手焊接于密封栓的底部。
[0012]采用上述技术方案，通过设置密封栓、密封垫和密封把手，通过密封把手拧动密封栓使污水腔可以排水和对污水腔不排水时进行密封。
[0013]本技术进一步设置为：所述污水腔的内底部设置有倾斜板，所述倾斜板位于密封栓的一侧。
[0014]采用上述技术方案，通过设置倾斜板可以使污水腔内的污水从倾斜板的斜面流到密封栓的顶部。
[0015]本技术进一步设置为：所述桌体的顶部设置有两扇相对设置的窥视窗。
[0016]采用上述技术方案，通过设置窥视窗可以遮挡部分水花，且窥视窗内装有玻璃。
[0017]本技术进一步设置为：所述挡水板的侧壁栓接有日光灯。
[0018]采用上述技术方案，通过设置日光灯，可以更仔细观察光线昏暗的地方。
[0019]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0020]通过设置桌体、污水腔、固定机构、挡水板、移动冲洗机构和密封组件的配合使用，固定机构使复式曲轴固定后可以被电机带着旋转，移动冲洗机构则移动的对复式曲轴的表面喷射清洁剂，挡水板可以遮挡部分飞溅的水花，然后流入污水腔，密封组件则防止污水腔漏水，此时复式曲轴的油道孔内的油污被清理，使复式曲轴内部的油道孔不会因此堵塞，从而使复式曲轴不会因为没有机油润滑导致的金属磨损。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图；
[0022]图2是本技术中左视立体剖面图的结构示意图；
[0023]图3是本技术中固定机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术中密封组件的结构示意图；
[0025]图5是本技术中移动冲洗机构的结构示意图。
[0026]图中，1、桌体；2、污水腔；3、固定机构；4、复式曲轴；5、挡水板；6、移动冲洗机构；7、密封组件；8、倾斜板；9、窥视窗；10、日光灯；301、支撑板；302、电机；303、顶针；304、旋转轴承；601、电动滑轨；602、电动滑座；603、高压水枪；604、水管；605、水箱；701、密封栓；702、密封垫；703、密封把手。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，包括桌体1，桌体1的底部设置有污水腔2，桌体1的顶部设置有固定机构3，固定机构3的内部设置有复式曲轴4，桌体1的一侧栓接有挡水板5，挡水板5的一侧设置有移动冲洗机构6，污水腔2的底部设置有密封组件7，通过设置桌体1、污水腔2、固定机构3、挡水板5、移动冲洗机构
6和密封组件7的配合使用，固定机构3使复式曲轴4固定后可以被电机302带着旋转，移动冲洗机构6则移动的对复式曲轴4的表面喷射清洁剂，挡水板5可以遮挡部分飞溅的水花，然后流入污水腔2，密封组件7则防止污水腔2漏水，此时复式曲轴4的油道孔内的油污被清理，使复式曲轴4内部的油道孔不会因此堵塞，从而使复式曲轴4不会因为没有机油润滑导致的金属磨损。
[0030]参考图3，固定机构3包括设于两侧的支撑板301、电机302、顶针303、复式曲轴4和旋转轴承304，支撑板301焊接于桌体1的顶部，电机302栓接于支撑板301的顶部，旋转轴承304固连于支撑板301的顶部，顶针303的一端栓接于电机302的输出端，复式曲轴4的一端卡接于顶针303，复式曲轴4的一端插接于旋转轴承304的内部，通过设置支撑板301、电机302、顶针303、复式曲轴4和旋转轴承304，支撑板301对电机302进行支撑，先把复式曲轴4的一端插入旋转轴承304的内部，顶针303顶住复式曲轴4的另一端打开电机302使旋转轴承304转动，此时复式曲轴4完成固定和旋转的操作。
[0031]参考图5，移动冲洗机构6包括电动滑轨601、电动滑座602、高压水枪603、水管604和水箱605，电动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)的底部设置有污水腔(2)，所述桌体(1)的顶部设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的内部设置有复式曲轴(4)，所述桌体(1)的一侧栓接有挡水板(5)，所述挡水板(5)的一侧设置有移动冲洗机构(6)，所述污水腔(2)的底部设置有密封组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，其特征在于：所述固定机构(3)包括设于两侧的支撑板(301)、电机(302)、顶针(303)和旋转轴承(304)，所述支撑板(301)焊接于桌体(1)的顶部，所述电机(302)栓接于支撑板(301)的顶部，所述旋转轴承(304)固连于支撑板(301)的顶部，所述顶针(303)的一端栓接于电机(302)的输出端，所述复式曲轴(4)的一端卡接于顶针(303)，所述复式曲轴(4)的一端插接于旋转轴承(304)的内部。3.根据权利要求1所述的一种往复式曲轴油道孔高压清洗机，其特征在于：所述移动冲洗机构(6)包括电动滑轨(601)、电动滑座(602)、高压水枪(603)、水管(604)和水箱(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永芳，
申请(专利权)人：无锡德工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：