沸腾制粒机制造技术

技术编号:27627430 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-12 13:46
本实用新型专利技术公开了沸腾制粒机,包括干燥室,所述干燥室的上表面固定安装有排风室,所述干燥室的内部固定安装有旋转电机,所述干燥室的下表面固定安装有盛料室,所述盛料室的下表面固定安装有进风室,所述进风室的一侧表面固定安装有加热器,所述进风室的外表面活动连接有卸料车。本实用新型专利技术所述的沸腾制粒机,其设置的防粘隔板和防粘毛刷,可以在搅拌电机的作用下使得防粘毛刷旋转刷动,能够避免颗粒沾附防粘隔板,从而使得沸腾制粒机制造颗粒更加充分,设置的加热器,可以对进入的风循环加热,而且通过检修门可以更方便的进行安装,这样便于检修维护,而且还能提高干燥室的干燥速率。

【技术实现步骤摘要】
沸腾制粒机
本技术涉及制粒
,特别涉及沸腾制粒机。
技术介绍
沸腾制粒机是一种集混合、制粒和干燥于一体的机械设备,由干燥室和加热器等组成,一般应用于制药厂,其具有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度小、流动性好和压缩成形性好等优点,所以被广泛应用于各个领域;但现有的沸腾制粒机存在一定的弊端,使用时颗粒容易粘附在防粘隔板上,从而导致沸腾制粒机制造的颗粒大小不均匀、容易结块,而且加热器的加热效果差,不便于检修维护,影响干燥速率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供沸腾制粒机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:沸腾制粒机,包括干燥室,所述干燥室的上表面固定安装有排风室,所述排风室的内部固定安装有旋转电机,所述干燥室的下表面固定安装有盛料室,所述盛料室的下表面固定安装有进风室,所述进风室的一侧表面固定安装有加热器,所述进风室的外表面活动连接有卸料车。优选的,所述旋转电机的下表面活动连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面位于中间的位置固定安装有限位卡块,所述旋转轴的下表面固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌扇叶,所述旋转轴的外表面位于旋转电机的下方位置固定安装有连接轴套,所述连接轴套的外表面固定安装有防粘毛刷。优选的,所述干燥室的内表面位于中间的位置固定安装有限位杆,所述限位杆的上表面开设有通孔,所述限位卡块位于通孔的上方,所述旋转轴与限位杆为穿插连接。优选的,所述加热器的前表面活动连接有检修门,所述检修门的内部表面与加热器连接接触处固定安装有密封垫片,所述检修门的外表面固定安装有门把手,所述检修门的内表面固定安装有U型发热丝,所述检修门的内表面固定安装有一号板块,所述加热器的内部后表面固定安装有二号板块,所述U型发热丝、一号板块和二号板块相互交叉且不相连接。优选的,所述排风室的上表面活动连接有防护盖,所述排风室的一侧表面固定安装有排风口,所述排风室的下表面活动连接有防粘隔板,所述干燥室将防粘隔板固定于排风室的下表面,所述防粘隔板与旋转轴穿插连接。优选的,所述盛料室的内表面位于下方位置固定安装有布风板,所述进风室和加热器通过螺丝和螺母固定连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的旋转电机和搅拌扇叶,这样便可以使得物料搅拌的更加充分,在防粘隔板和防粘毛刷的作用下,能够防止颗粒粘附在隔板上,从而使得沸腾制粒机制造的颗粒大小均匀、不容易结块,通过设置的检修门,这样便可以使得加热器的安装结构简便,便于检修维护,在一号板块和二号板块的作用下,可以对进入的风循环加热,从而可以改善其加热效果,提高干燥速率。附图说明图1为本技术沸腾制粒机的整体结构示意图;图2为本技术沸腾制粒机的整体剖面图;图3为本技术沸腾制粒机的加热器剖面图;图4为本技术沸腾制粒机的图1中A处放大图。图中:1、干燥室;101、限位杆;102、通孔;2、排风室;201、防护盖;202、排风口;203、防粘隔板;3、旋转电机;301、旋转轴;302、限位卡块;303、搅拌轴;304、搅拌扇叶;305、连接轴套;306、防粘毛刷;4、盛料室;401、布风板;5、进风室;501、螺丝;502、螺母;6、加热器;601、检修门;602、密封垫片;603、门把手;604、U型发热丝;605、一号板块;606、二号板块;7、卸料车。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,沸腾制粒机,包括干燥室1,干燥室1的上表面固定安装有排风室2,排风室2的内部固定安装有旋转电机3,干燥室1的下表面固定安装有盛料室4,盛料室4的下表面固定安装有进风室5,进风室5的一侧表面固定安装有加热器6,进风室5的外表面活动连接有卸料车7;旋转电机3的下表面活动连接有旋转轴301,旋转轴301的外表面位于中间的位置固定安装有限位卡块302,旋转轴301的下表面固定安装有搅拌轴303,搅拌轴303的外表面固定安装有搅拌扇叶304,旋转轴301的外表面位于旋转电机3的下方位置固定安装有连接轴套305,连接轴套305的外表面固定安装有防粘毛刷306,这样设置便可以使得物料搅拌的更加充分,在防粘隔板203和防粘毛刷306的作用下,能够防止颗粒粘附在隔板上,从而使得沸腾制粒机制造的颗粒大小均匀、不容易结块;干燥室1的内表面位于中间的位置固定安装有限位杆101,限位杆101的上表面开设有通孔102,限位卡块302位于通孔102的上方,旋转轴301与限位杆101为穿插连接;加热器6的前表面活动连接有检修门601,检修门601的内部表面与加热器6连接接触处固定安装有密封垫片602,检修门601的外表面固定安装有门把手603,检修门601的内表面固定安装有U型发热丝604,检修门601的内表面固定安装有一号板块605,加热器6的内部后表面固定安装有二号板块606,U型发热丝604、一号板块605和二号板块606相互交叉且不相连接,这样便可以使得加热丝604的安装结构简便,便于检修维护,在一号板块605和二号板块606的作用下,可以对进入的风循环加热,从而可以改善其加热效果,提高干燥速率;排风室2的上表面活动连接有防护盖201,排风室2的一侧表面固定安装有排风口202,排风室2的下表面活动连接有防粘隔板203,干燥室1将防粘隔板203固定于排风室2的下表面,防粘隔板203与旋转轴301穿插连接;盛料室4的内表面位于下方位置固定安装有布风板401,进风室5和加热器6通过螺丝501和螺母502固定连接。需要说明的是,本技术为沸腾制粒机,在使用时,首先将旋转轴301与限位杆101穿插连接,然后将搅拌轴303和旋转轴301固定,再将连接轴套305固定在旋转轴301的外表面靠上方位置,将防粘毛刷306固定在连接轴套305的外表面上,再将防粘隔板203套置在旋转轴301上,最后将排风室2固定在干燥室1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.沸腾制粒机,其特征在于:包括干燥室(1),所述干燥室(1)的上表面固定安装有排风室(2),所述排风室(2)的内部固定安装有旋转电机(3),所述干燥室(1)的下表面固定安装有盛料室(4),所述盛料室(4)的下表面固定安装有进风室(5),所述进风室(5)的一侧表面固定安装有加热器(6),所述进风室(5)的外表面活动连接有卸料车(7)。/n

【技术特征摘要】
1.沸腾制粒机,其特征在于:包括干燥室(1),所述干燥室(1)的上表面固定安装有排风室(2),所述排风室(2)的内部固定安装有旋转电机(3),所述干燥室(1)的下表面固定安装有盛料室(4),所述盛料室(4)的下表面固定安装有进风室(5),所述进风室(5)的一侧表面固定安装有加热器(6),所述进风室(5)的外表面活动连接有卸料车(7)。


2.根据权利要求1所述的沸腾制粒机,其特征在于:所述旋转电机(3)的下表面活动连接有旋转轴(301),所述旋转轴(301)的外表面位于中间的位置固定安装有限位卡块(302),所述旋转轴(301)的下表面固定安装有搅拌轴(303),所述搅拌轴(303)的外表面固定安装有搅拌扇叶(304),所述旋转轴(301)的外表面位于旋转电机(3)的下方位置固定安装有连接轴套(305),所述连接轴套(305)的外表面固定安装有防粘毛刷(306)。


3.根据权利要求2所述的沸腾制粒机,其特征在于:所述干燥室(1)的内表面位于中间的位置固定安装有限位杆(101),所述限位杆(101)的上表面开设有通孔(102),所述限位卡块(302)位于通孔(102)的上方,所述旋转轴(301)与限位杆(101)为穿插连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑钧
申请(专利权)人:河北巨龙药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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