高效混合制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了高效混合制粒机，包括粉碎罐，所述粉碎罐上部固定安装有罐顶圆盖，所述粉碎罐表面靠近上端位置固定安装有注水接头，所述粉碎罐表面位于注水接头上方固定安装有垫板，所述垫板上表面固定安装有一号电机，所述粉碎罐表面靠近下端位置嵌入安装有输料管，所述粉碎罐通过输料管连接有筛选罐体，所述筛选罐体下方设有盛放箱体，所述罐顶圆盖表面中间位置嵌入安装有添加剂进口，本实用新型专利技术所述的高效混合制粒机，能够对进入粉碎罐内部的材料得到充分的粉碎与搅拌，材料混合均匀，且本实用新型专利技术能将筛余的材料重复进行粉碎与搅拌工作，对材料不造成浪费，提高了材料的利用率，且本实用新型专利技术对粉碎罐内部清洗更加简单。

【技术实现步骤摘要】
高效混合制粒机
本技术涉及制粒设备领域，特别涉及高效混合制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，在食品工业上用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品，在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒；然而现有的制粒机对内部的材料搅拌的不够充分，使各种材料之间混合不够均匀，添加剂与材料贴合的不是很充分，现有的制粒机对于颗粒较大无法过筛的材料没有进行回收，造成对材料的浪费，且现有的制粒机清洗比较麻烦，清洗工作过于繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供高效混合制粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：高效混合制粒机，包括粉碎罐，所述粉碎罐上部固定安装有罐顶圆盖，所述粉碎罐表面靠近上端位置固定安装有注水接头，所述粉碎罐表面位于注水接头上方固定安装有垫板，所述垫板上表面固定安装有一号电机，所述粉碎罐表面靠近下端位置嵌入安装有输料管，所述粉碎罐通过输料管连接有筛选罐体，所述筛选罐体下方设有盛放箱体。优选的，所述罐顶圆盖表面中间位置嵌入安装有添加剂进口，所述罐顶圆盖表面位于添加剂进口一侧嵌入安装有进料口，所述罐顶圆盖表面位于添加剂进口另一侧嵌入安装有空气滤芯，所述罐顶圆盖表面靠近空气滤芯位置嵌入安装有回流管，所述罐顶圆盖表面与回流管接头处固定安装有一号泵。优选的，所述粉碎罐内表面于注水接头末端固定安装有喷淋管，所述注水接头与喷淋管均有两个。优选的，所述罐顶圆盖内部于一号电机末端固定安装有传动杆，所述传动杆远离一号电机一端活动安装有双螺旋切刀，所述双螺旋切刀另一端活动安装于粉碎罐底部，所述传动杆与双螺旋切刀通过斜齿轮连接。优选的，所述筛选罐体内部固定安装有筛网，所述筛网内部嵌入安装有空心旋转杆，所述筛网内部位于空心旋转杆外表面固定安装有旋转板，所述空心旋转杆靠近上端活动安装有皮带，所述筛选罐体上表面一侧固定安装有二号电机，所述二号电机与空心旋转杆通过皮带连接，所述输料管远离粉碎罐一端嵌入安装于筛选罐体，所述筛选罐体上表面与输料管接头处固定安装有二号泵。优选的，所述筛选罐体底部开设有一号开口，所述盛放箱体上部靠近一号开口位置开设有二号开口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置双螺旋切刀，使进入粉碎罐的材料能够被充分的粉碎，且使添加剂与材料之间搅拌的更加充分，贴合的更加均匀，通过设置的回流管，能将筛余的材料通过一号泵重新吸回粉碎罐内，重新进行粉碎程序，这样能充分的利用材料，不让材料造成浪费，通过设置的喷淋管，使粉碎罐内清洗更加简单快捷。附图说明图1为本技术高效混合制粒机的整体示意图；图2为本技术高效混合制粒机图1中A处放大图；图3为本技术高效混合制粒机粉碎罐剖视图；图4为本技术高效混合制粒机图3中B处放大图。图5为本技术高效混合制粒机筛选罐体剖视图。图中：1、粉碎罐；101、输料管；2、罐顶圆盖；201、进料口；202、添加剂进口；203、空气滤芯；204、回流管；205、一号泵；3、注水接头；301、喷淋管；4、垫板；5、一号电机；501、传动杆；502、双螺旋切刀；6、筛选罐体；601、筛网；602、空心旋转杆；603、旋转板；604、皮带；605、二号电机；606、二号泵；607、一号开口；7、盛放箱体；701、二号开口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，高效混合制粒机，包括粉碎罐1，粉碎罐1上部固定安装有罐顶圆盖2，粉碎罐1表面靠近上端位置固定安装有注水接头3，粉碎罐1表面位于注水接头3上方固定安装有垫板4，垫板4上表面固定安装有一号电机5，粉碎罐1表面靠近下端位置嵌入安装有输料管101，粉碎罐1通过输料管101连接有筛选罐体6，筛选罐体6下方设有盛放箱体7。罐顶圆盖2表面中间位置嵌入安装有添加剂进口202，罐顶圆盖2表面位于添加剂进口202一侧嵌入安装有进料口201，罐顶圆盖2表面位于添加剂进口202另一侧嵌入安装有空气滤芯203，罐顶圆盖2表面靠近空气滤芯203位置嵌入安装有回流管204，罐顶圆盖2表面与回流管204接头处固定安装有一号泵205，回流管204能将筛余的材料重新吸回粉碎罐1内，重新进行粉碎与搅拌过程；粉碎罐1内表面于注水接头3末端固定安装有喷淋管301，注水接头3与喷淋管301均有两个；罐顶圆盖2内部于一号电机5末端固定安装有传动杆501，传动杆501远离一号电机5一端活动安装有双螺旋切刀502，双螺旋切刀502另一端活动安装于粉碎罐1底部，传动杆501与双螺旋切刀502通过斜齿轮连接，双螺旋切刀502能对材料进行充分的粉碎与搅拌，使材料搅拌更均匀；是筛选罐体6内部固定安装有筛网601，筛网601内部嵌入安装有空心旋转杆602，筛网601内部位于空心旋转杆602外表面固定安装有旋转板603，空心旋转杆602靠近上端活动安装有皮带604，筛选罐体6上表面一侧固定安装有二号电机605，二号电机605与空心旋转杆602通过皮带604连接，输料管101远离粉碎罐1一端嵌入安装于筛选罐体6，筛选罐体6上表面与输料管101接头处固定安装有二号泵606；筛选罐体6底部开设有一号开口607，盛放箱体7上部靠近一号开口607位置开设有二号开口701。需要说明的是，本技术为高效混合制粒机，在使用时，将需要混合制粒的材料通过进料口201送入粉碎罐1，启动一号电机5，一号电机5通过传动杆501带动双螺旋切刀502转动，双螺旋切刀502开始对进入粉碎罐1的材料开始进行粉碎搅拌工作，此时可通过添加剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效混合制粒机，其特征在于：包括粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)上部固定安装有罐顶圆盖(2)，所述粉碎罐(1)表面靠近上端位置固定安装有注水接头(3)，所述粉碎罐(1)表面位于注水接头(3)上方固定安装有垫板(4)，所述垫板(4)上表面固定安装有一号电机(5)，所述粉碎罐(1)表面靠近下端位置嵌入安装有输料管(101)，所述粉碎罐(1)通过输料管(101)连接有筛选罐体(6)，所述筛选罐体(6)下方设有盛放箱体(7)。/n

【技术特征摘要】
1.高效混合制粒机，其特征在于：包括粉碎罐(1)，所述粉碎罐(1)上部固定安装有罐顶圆盖(2)，所述粉碎罐(1)表面靠近上端位置固定安装有注水接头(3)，所述粉碎罐(1)表面位于注水接头(3)上方固定安装有垫板(4)，所述垫板(4)上表面固定安装有一号电机(5)，所述粉碎罐(1)表面靠近下端位置嵌入安装有输料管(101)，所述粉碎罐(1)通过输料管(101)连接有筛选罐体(6)，所述筛选罐体(6)下方设有盛放箱体(7)。


2.根据权利要求1所述的高效混合制粒机，其特征在于：所述罐顶圆盖(2)表面中间位置嵌入安装有添加剂进口(202)，所述罐顶圆盖(2)表面位于添加剂进口(202)一侧嵌入安装有进料口(201)，所述罐顶圆盖(2)表面位于添加剂进口(202)另一侧嵌入安装有空气滤芯(203)，所述罐顶圆盖(2)表面靠近空气滤芯(203)位置嵌入安装有回流管(204)，所述罐顶圆盖(2)表面与回流管(204)接头处固定安装有一号泵(205)。


3.根据权利要求1所述的高效混合制粒机，其特征在于：所述粉碎罐(1)内表面于注水接头(3)末端固定安装有喷淋管(301)，所述注水接头(3)与喷淋管(301)均有两个。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郑钧，
申请(专利权)人：河北巨龙药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13