一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法技术

本发明专利技术属于氧化铝生产领域，具体涉及一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法。本发明专利技术的技术方案如下：一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，包括如下步骤：步骤一，分离；步骤二，一次洗涤；步骤三，二次洗涤；步骤四，细种子通过翻盘翻至滤饼槽，用精液冲洗。本发明专利技术提供的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，能够在单台设备上实现细种子分离，一洗，二洗的功能，较好地处理细颗粒料浆。较好地处理细颗粒料浆。较好地处理细颗粒料浆。

【技术实现步骤摘要】
一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法


[0001]本专利技术属于氧化铝生产领域，具体涉及一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法。

技术介绍

[0002]种子分解是拜耳法氧化铝生产过程中的重要工序之一，本工序目的是将过饱和铝酸钠溶液中的铝以氢氧化铝结晶的形式析出，获得高的产出率和符合质量要求的氢氧化铝产品，同时获得苛性比值较高的种分母液，以返回供溶出下一批铝土矿之用。为了生产出砂状氧化铝，种子分解工序会采用二段分解工艺流程，即采用一段细种子附聚+二段晶种长大的工艺，为了实现较好的附聚效果，提高晶种的强度，一段附聚段会加入较细的晶种。较细的晶种是种分末槽的氢氧化铝通过旋流分级，过滤机分离及洗涤得到的，由于晶种粒度小，普通过滤设备如立盘过滤机对其过滤效果并不理想，单位面积处理能力低且对进料固含要求较高，如果滤饼不能达到一定厚度则卸滤饼困难，为了对细晶种进行分离及洗涤，需要多台立盘过滤机。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，能够在单台设备上实现细种子分离，一洗，二洗的功能，较好地处理细颗粒料浆。
[0004]本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，包括如下步骤：步骤一，由旋流器溢流来的细种子料浆进入水平翻盘式过滤机的分离段，通过真空泵抽真空，细种子料浆夹带的母液被大部分滤至母液槽；步骤二，经过分离后的细种子进入水平翻盘式过滤机的一次洗涤段，由冷水槽来的冷水洗去细种子夹带的碱液，一次洗涤的滤液被滤至母液槽，母液槽的母液去精液降温工序换热；
[0006]步骤三，经过一次洗涤后的细种子进入水平翻盘式过滤机的二次洗涤段，由热水槽来的热水洗去细种子夹带的草酸盐；
[0007]步骤四，经过二次洗涤后，利用压缩空气将细种子吹散，通过翻盘翻至滤饼槽，用精液冲洗滤布，将剩余的滤饼完全卸掉，精液和滤饼同时进入滤饼槽混合，被送至一段分解首槽进行附聚反应。
[0008]进一步地，所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，所述步骤一中，旋流器溢流来的细种子进料固含为150-250g/l，经过分离后滤饼的含水率在20％-35％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l，水平翻盘过滤机的处理能力为0.3-0.8t/m2。
[0009]进一步地，所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，所述步骤二中，用于洗涤的冷水量为0.3-0.8t/t-Al2O3(细种子)，冷水温度为15-35℃，经过一次洗涤后的滤饼含水率为18％-30％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l,水平翻盘过滤机的处理能力为0.6-1.2t/m2。
[0010]进一步地，所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，二次洗液中加入石灰乳，将可溶性草酸盐转化为不溶的草酸钙，实现洗液中草酸盐的移除。
[0011]进一步地，所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，所述步骤三中，用于洗涤的热水量为0.3-0.8t/t-Al2O3(细种子)，热水温度为85-95℃，经过二次洗涤后的滤饼含水率为18％-30％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l,水平翻盘过滤机的处理能力为0.6-1.2t/m2。
[0012]进一步地，所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，所述步骤四中，冲洗滤布用的精液量为种子分解总精液量的30％-55％，精液冲洗完滤布后同滤饼一同送至一段分解首槽。
[0013]本专利技术的有益效果为：
[0014]1、通过真空泵抽真空，翻盘过滤机在真空环境下运行，能够防止污染。
[0015]2、由冷水槽来的冷水洗去细种子夹带的碱液，碱液被洗掉后易于二次洗液的苛化。草酸盐在冷水环境下不易溶解，可保证细种子中夹带的草酸盐不被清洗掉，为二次洗涤洗去草酸盐创造条件。由于翻盘过滤机滤饼上的滤饼较薄，可保证碱液被充分洗掉。
[0016]2、由热水槽来的热水洗去细种子夹带的草酸盐，由于一洗洗去了大部分细种子中夹带的碱液，二洗的洗液中草酸盐浓度高，碱浓度低，这种环境利于洗液中草酸盐的苛化反应，通过向二次洗液加入石灰乳将可溶性草酸盐转化为不溶的草酸钙，实现洗液中草酸盐的移除。由于翻盘过滤机滤饼上的滤饼较薄，可保证草酸盐被充分洗掉。压缩空气可将二次洗涤后的滤饼进行进一步吹扫及风干，保证滤饼较低的含水率，减少滤饼夹带的草酸盐含量。
[0017]4、用精液冲洗滤布，能够将高粘度的细种子洗掉，不仅可以将滤饼卸干净，还可以保持滤布的洁净度，提高滤饼的过滤效果及使用时间。
[0018]5、使用水平翻盘式过滤机对细种子进行分离洗涤，较使用立盘过滤机实现细种子的分离及洗涤流程简单，单台设备即可实现多台立盘过滤机才能实现的功能，可省去多个滤饼停留槽，真空泵，罗茨风机及气液分离器，大大减少了设备投资并简化了工艺流程，对于厂房占地也有较大的节约。
附图说明
[0019]图1为使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法流程框图。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，包括如下步骤：
[0021]步骤一，由旋流器溢流来的细种子料浆进入水平翻盘式过滤机的分离段，细种子料浆夹带的母液被大部分滤至母液槽。旋流器溢流来的细种子进料固含为150-250g/l,经过分离后滤饼的含水率为20％-35％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l，翻盘过滤机的处理能力为0.3-0.8t/m2。
[0022]步骤二，分离后的滤饼进入一次洗涤段，由冷水槽来的冷水洗去细种子夹带的碱液，碱液被洗掉后易于二次洗液的苛化，用于洗涤的冷水量为0.3-0.8t/t-Al2O3(细种子)，冷水温度为15-35℃，经过一次洗涤后的滤饼含水率为18％-30％，滤液中浮游物的含量为
1-5g/l，翻盘过滤机的处理能力在0.6-1.2t/m2。
[0023]步骤三，经过一次洗涤后果的细种子进入二次洗涤段，由热水槽来的热水洗去细种子夹带的草酸盐，二洗的洗液中草酸盐浓度高，碱浓度低，这种环境利于洗液中草酸盐的苛化反应，通过向二次洗液加入石灰乳将可溶性草酸盐转化为不溶的草酸钙，实现洗液中草酸盐的移除，用于洗涤的热水量为0.3-0.8t/t-Al2O3(细种子)，热水温度为85-95℃，经过二次洗涤后的滤饼含水率为18％-30％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l，翻盘过滤机的处理能力在0.6-1.2t/m2。
[0024]步骤四，压缩空气将二次洗涤后的滤饼进行进一步吹扫及风干，保证滤饼较低的含水率。细种子经过二次洗涤后通过翻盘翻至滤饼槽，由于细种子粘度高，需要用精液冲洗滤布，将剩余的滤饼完全卸掉，精液和滤饼同时进入滤饼槽混合，被送至一段分解首槽进行附聚反应，冲洗滤布用的精液量为种子分解总精液量的30％-55％。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，由旋流器溢流来的细种子料浆进入水平翻盘式过滤机的分离段，通过真空泵抽真空，细种子料浆夹带的母液被大部分滤至母液槽；步骤二，经过分离后的细种子进入水平翻盘式过滤机的一次洗涤段，由冷水槽来的冷水洗去细种子夹带的碱液，一次洗涤的滤液被滤至母液槽，母液槽的母液去精液降温工序换热；步骤三，经过一次洗涤后的细种子进入水平翻盘式过滤机的二次洗涤段，由热水槽来的热水洗去细种子夹带的草酸盐；步骤四，经过二次洗涤后，利用压缩空气将细种子吹散，通过翻盘翻至滤饼槽，用精液冲洗滤布，将剩余的滤饼完全卸掉，精液和滤饼同时进入滤饼槽混合，被送至一段分解首槽进行附聚反应。2.根据权利要求1所述的使用水平翻盘式过滤机处理细种子的方法，其特征在于，所述步骤一中，旋流器溢流来的细种子进料固含为150-250g/l，经过分离后滤饼的含水率在20％-35％，滤液中浮游物的含量为1-5g/l，水平翻盘过滤机的处理能力为0.3-0.8t/m2。3.根据权利要求1所述的使用水平翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐川，李志国，赵成明，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：