处理盒和成像装置制造方法及图纸

技术编号:2760961 阅读:134 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种包括具有第一侧壁,第二侧壁,底壁和前壁的框架,图像承载构件,导引构件,底壁上的第一开口,底壁上的第二开口的处理盒。图像承载构件以允许图像承载构件转动的方式由第一侧壁和第二侧壁支撑并且在第一侧壁和第二侧壁之间延伸,并且图像承载构件至少一部分突起到底壁的底表面外。导引构件在第一侧壁和第二侧壁之间延伸,并且形成底壁的一部分。在底壁上的第一开口从第一侧壁延伸到第二侧壁,并且设置在前壁和导引构件之间。在底壁上的第二开口从第一侧壁延伸到第二侧壁,并且设置在导引构件和图像承载构件之间。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及成像装置,具体涉及成像装置中使用的处理盒。
技术介绍
现有的成像装置,如激光打印机,通常包括可附接/可拆卸的处理盒,该处理盒包括用于携带通过显影感光鼓上的静电潜像形成的色粉图像的感光鼓。携带在感光鼓上的色粉图像通常被转印到在感光鼓和转印辊之间进给的纸张上。转印辊被设置成面对感光鼓。在诸如日本专利公开公报2000-267547中披露的一些成像装置中,转印辊被设置在处理盒中。包括转印辊的处理盒在尺寸上通常比较大。能够容纳这样一个处理盒的成像装置通常需要留出一个比较大的空间用于将这个尺寸较大的处理盒安装到成像装置中/从成像装置中拆卸下来。因此,这样的成像装置的总体尺寸也必须要比较大。为了避免这样的问题,在一些成像装置中,转印辊设置在成像装置的框架上而不是在处理盒中。因为转印辊被设置在成像装置的框架上,就可以生产比较小的处理盒。结果,在成像装置中留出的用于安装和拆卸处理盒的空间的大小可以减小,成像装置的总体尺寸也可以减小。当转印辊被设置在成像装置的框架上而不是处理盒中时,当处理盒从成像装置中拆卸/去除时,感光鼓的面对转印辊的一部分将被暴露。感光鼓这样被暴露会导致对感光鼓的损坏。为了减少对感光鼓这样的损坏的可能性,用于盖住感光鼓的暴露部分的可打开/可闭合的遮蔽板可以设置在处理盒上。当处理盒被从成像装置上卸下来时,遮蔽板闭合,以盖住不这样做感光鼓将被暴露的那一部分。当处理盒被安装在成像装置上时,遮蔽板打开,以露出感光鼓的一部分。但是,设置这样的遮蔽板,会增加制造处理盒需要的元件的数目,并且使包括在处理盒中的结构变得复杂。结果,处理盒的制造成本,并且,进而能够容纳这样的处理盒的成像装置的制造成本也增加。
技术实现思路
根据本技术的的目的是提供一种采用简单的结构以减少以及最好防止图像承载构件的损坏且不增加其制造成本的尺寸较小的处理盒。本技术的另一个目的是提供能够容纳可附接/可拆卸的处理盒的尺寸较小的成像装置。根据本技术的另一个示例方面提供了一种包括具有第一侧壁,第二侧壁,底壁和前壁的框架,图像承载构件,导引构件,底壁上的第一开口,底壁上的第二开口的处理盒。图像承载构件以允许图像承载构件转动的方式由第一侧壁和第二侧壁支撑并且在第一侧壁和第二侧壁之间延伸,并且图像承载构件至少一部分突起到底壁的底表面外。导引构件在第一侧壁和第二侧壁之间延伸并且形成底壁的一部分。底壁上的第一开口从第一侧壁延伸到第二侧壁并且设置在前壁和导引构件之间。底壁上的第二开口从第一侧壁延伸到第二侧壁并且设置在导引构件和图像承载构件之间。根据本技术的另一个示例方面提供一种包括带有能将显影剂图像从图像承载构件转印到转印介质的转印装置的壳体,以及可附接/可拆卸的处理盒的成像装置。在各种示例性的实施例中,处理盒包括具有第一侧壁,第二侧壁,底壁和前壁的框架,图像承载构件,导引构件,在底壁上的第一开口,底壁上的第二开口。图像承载构件以允许图像承载构件转动的方式由第一侧壁和第二侧壁支撑并且在第一侧壁和第二侧壁之间延伸,并且图像承载构件至少一部分突起到底壁的底表面外。导引构件在第一侧壁和第二侧壁之间延伸并且形成底壁的一部分。底壁上的第一开口从第一侧壁延伸到第二侧壁并且设置在前壁和导引构件之间。底壁上的第二开口从第一侧壁延伸到第二侧壁并且设置在导引构件和图像承载构件之间。本技术的各种方面的这些和其他的可选的特征以及可能有的优点将在下文的对实现本技术的各种系统和方法的示例性实施例的详细描述中叙述和体现。附图说明下文将结合下列附图详细描述本技术的各个示例性的实施例,其中图1是采用本技术的一个或多个方面的示例性激光打印机的一部分处在前盖闭合状态下的剖面图;图2是图1所示的打印机的一部分处在前盖打开的状态时的剖面图;图3是图1所示的打印机处在示例性的处理盒被从打印机上卸下的状态下的立体图;图4是图3所示的处理盒的底视图。具体实施方式下面的描述中,将提出很多具体的概念和结构以提供对本技术的彻底的理解。本技术并不需要使用所有这些具体的概念和结构才能实现。在另一些例子中,众所周知的元件没有显示或详细描述,因此重点集中在对本技术的描述上。在各种示例性的实施例中,处理盒可以被可拆卸地安装在成像装置中,该成像装置包括用于将显影剂图像转印到转印介质上的转印装置。处理盒可以包括能够承载显影剂图像的图像承载构件。图像承载构件设置成当处理盒可拆卸地位于成像装置中时面对转印装置。导引构件可以设置于处理盒中转印装置和图像承载构件彼此面对的位置的上游(在转印介质的进给方向),并且导引构件的长度可以沿图像承载构件的长度的延伸方向延伸。导引构件可以将转印构件导引向图像承载构件,同时支撑转印介质的与显影剂图像被转印在其上的一面相反的一面。导引构件的位置可以进一步被设置成盖住图像承载构件的一部分,使图像承载构件的被盖住的部分不面对转印装置。在各种示例性的实施例中,导引转印介质的导引构件可以被设置在处理盒中,并且可以盖住图像承载构件的一部分。从而,例如当处理盒被附接上或被拆卸下成像装置时可能发生的对图像承载构件的损坏可以因导引构件而减少,最好被防止。与上面所讨论的遮蔽板结构相比,这样的导引构件通常造价较低,并且有更简单的用于减少,最好防止对图像承载构件的损坏的结构。转印装置可以设置在成像装置中,该成像装置容纳这样的处理盒,并且这样的布局能制造更小尺寸的处理盒。通过使制造更小尺寸的处理盒成为可能,就能制造可附接/可拆卸地容纳处理盒的更小尺寸的成像装置。在一些示例性的实施例中,处理盒的导引构件的至少一部分位于一个平面的图像承载构件一侧,该平面与图像承载构件上的当处理盒可拆卸地安装在成像装置上时图像承载构件与成像装置中的转印辊接触的那一点相切。通过采用这样的结构,导引构件可以设置在处理盒中而不是在成像装置中,在处理盒中而不是在成像装置中设置导引构件有很多好处。例如,处理盒无需避开位于成像装置中的导引构件而被安装到成像装置中或从成像装置上卸下。从而,当导引构件被设置在处理盒中时,由于不需要在成像装置中留出有助于在处理盒的附接/拆卸过程中避免处理盒和成像装置中的导引构件相接触的空间,成像装置中留出的用于处理盒附接/拆卸的空间的大小可以减少。将导引构件设置在处理盒中的好处还因为,当导引构件被设置在成像装置中时,导引构件的至少一部分位于一个平面的图像承载构件一侧,该平面和图像承载构件上的当处理盒可拆卸地安装在成像装置上时图像承载构件和成像装置中的转印辊相接触的那一点相切,处理盒不需要以为了减少最好避免图像承载构件的损坏而尽量避开成像装置的导引构件的方式被导引到成像装置中或被导引出成像装置。也就是说,在导引构件被设置在处理盒中的实施例中,在安装/拆卸处理盒的过程中,导引构件不会接触图像承载构件,从而由于导引构件引起的对图像承载构件的损坏可以被减少,最好被避免。而且,在一些实施例中,因为导引构件可以位于一个平面的图像承载构件一侧,该平面与图像承载构件上的当处理盒可拆卸地安装在成像装置上时图像承载构件与成像装置中的转印辊相接触的那一点相切,转印介质可以平滑地被导引向该接触点。在各种示例性的实施例中,当处理盒可拆卸地安装在成像装置中时,设置在处理盒中的导引构件可以导本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种处理盒,其特征在于,包括:    包括第一侧壁(51),第二侧壁(51)和底壁(53,54)的框架(50);    设置在处理盒(19)后部的图像承载构件(21),该图像承载构件(21)以允许图像成像承载构件(21)转动的方式由第一侧壁(51)和第二侧壁(51)支撑并且在第一侧壁(51)和第二侧壁(51)之间延伸,并且图像承载构件(21)至少有一部分突出到底壁(53,54)的底表面外;    在第一侧壁(51)和第二侧壁(51)之间延伸的导引构件(42),该导引构件(42)形成底壁(53,54)的一部分;    从第一侧壁(51)向第二侧壁(51)延伸的底壁(53,54)上的第一开口,该开口设置在底壁(53,54)的前部和导引构件(42)之间;和    从第一侧壁(51)向第二侧壁(51)延伸的底壁(53,54)上的第二开口(59),该开口设置在导引构件(42)和底壁(53,54)的后部之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:西村惣一郎
申请(专利权)人:兄弟工业株式会社
类型:实用新型
国别省市:JP[日本]

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