驱动力传递件及处理盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于处理盒上的驱动力传递件，包括具有驱动力传递齿轮的本体，该本体上设置有通过与驱动力输出头的凹孔配合来接受驱动力的凸起，其中，所述凸起为多根沿所述本体轴向凸出的直柱。当所述直柱凸起与图像形成设备驱动力输出头的凹孔配合时，每个凸起分别通过侧面与凹孔的孔口边缘棱部贴合实现传动。凸起与孔口边缘棱部贴合时近似于点接触，使得受力更集中、传动更可靠。如果在每根直柱的侧面上设置防脱槽，则还可防止驱动力传递件在传动过程中意外脱离，使传动的可靠性、稳定性和打印质量得到进一步的保证。此外，本实用新型专利技术还提供了一种采用上述驱动力传递件的处理盒。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于处理盒上的驱动力传递件，以及具有 这种驱动力传递件的处理盒。
技术介绍
诸如激光打印机、复印机、传真机等图像形成设备通常使用可 拆卸的处理盒作为补充碳粉的容器并与之配合在介质上形成图像。处 理盒运动部件所需的驱动力由图像形成设备内的电机提供。处理盒的两种 一种i;美国专利US4， 829， 335揭示的处理盒，该处^盒的驱 动力传递件包括设在感光鼓一端的螺旋齿轮，通过图像形成设备上驱 动部件的螺旋齿轮与处理盒上感光鼓的螺旋齿轮相啮合，以驱动感光 鼓旋转。另一种是如中国专利CN1217241C揭示的处理盒，该处理盒 的驱动力传递件包括从感光鼓一端部伸出的非圆截面凸起，该非圆截 面凸起与图像形成设备上驱动力输出头的非圆截面啮合孔相配合以接 受并传递驱动力^f吏感光鼓转动.采用上述第二种动力传动方式的一种处理盒如附图说明图1所示，其主 要由容纳碳粉的粉仓1及一个收容废粉的废粉仓2构成，粉仓1内有 搅拌架、送粉辊、显影辊等运动部件，废粉仓2内的运动部件为感光 鼓，此外，还有充电辊及清洁刮刀等。感光鼓作为处理盒的一个重要 部件，包括由导电物质制成的鼓状筒体及具有轴部的一对鼓凸缘，鼓 凸缘上设置有齿轮，用以向处理盒内的其它运动部件传递驱动力。感 光鼓通过上述两个鼓凸缘可旋转地支撑在废粉仓2的两个侧壁4之 间。其中一个鼓凸缘作为驱动力传递件，从一个侧壁4的圆孔中伸 出，该圆孔周围形成一圆孔凸缘41。在驱动力传递件的轴部前端面 上设有一个截面为三角形的扭曲柱状凸起3,此外，动力传递部件的 非圆截面凸起还可采用图2所示的非扭曲柱状凸起9形式。在图2中，图像形成设备内的电机5、齿轮6、齿轮7及驱动力输出头8用 双点划线表示。当感光鼓(处理盒)装入图像形成设备内时，驱动力 输出头8将沿齿轮7的轴向左移，其上与凸起9横截面相同的凹孔套 住凸起9，并与凸起9的拐角部分91的一侧面92相接触，从而完成 电机5向感光鼓(处理盒)的扭矩传递。图1所示为可相互配合的扭曲孔与扭曲凸起相配合，图2所示为 可相互接合的直面凹孔与直立凸起相配合。在图2所示的传动方式 中，由于图像形成装置及处理盒内部环境有振动等不稳定因素存在， 可能会使驱动力传递件脱开，进而使扭矩的传输变得不可靠。图1所 示的传动方式虽克服了上述缺陷，在扭矩传输过程中会产生一个沿着 轴向把凸起拉向凹孔的轴向力，从而可防止凹孔与凸起相脱离，但由 于扭曲的存在，使凹孔与凸起相吻合时二者之间存在嵌入啮合的现 象，而在相分离时，必须克服此嵌入啮合，从而加大了驱动力输出头 退出的阻力。在进行多次分离操作后，可能会使驱动力输出头及其回 退机构受损，降低其动作的可靠性，
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种用于处理盒上的驱动力传 递件，它与驱动力输出头配合时受力更集中、传动更可靠。本技术的第二个目的是提供一种采用上述驱动力传递件的 处理盒。为实现上述第一个目的，本技术提供了一种驱动力传递件， 包括具有驱动力传递齿轮的本体，该本体上设置有通过与驱动力输出 头的凹孔配合来接受驱动力的凸起；其中，所述凸起为多根沿所述本 体轴向凸出的直柱。当所述直柱凸起与图像形成设备驱动力输出头的凹孔配合时，每 个凸起分别通过侧面与凹孔的孔口边缘棱部贴合实现传动。凸起与孔 口边缘棱部贴合时近似于点接触，使得受力更集中、传动更可靠。进一步地，每根直柱在接受驱动力时与所述凹孔孔口边缘贴合的 侧面上设有基本垂直于所述本体轴线的防脱槽。在旋转传递扭矩的过 程中，凹孔的孔口边缘棱部啮合在凸起的防脱槽内，使得驱动力传递 件不易脱离开驱动力输出头，防止驱动力传递件在传动过程中意外脱 离，4吏传动的可靠性、稳定性和打印质量得到进一步的保证。更进一步地，所迷直柱的前端形成有导向面，以便更顺利地落 入驱动力输出头的凹孔内。在驱动力输出头朝向凸起移动的过程中， 只要其凹孔的孔口边缘或内壁面接触到直柱前端的导向面，即可顺着 该导向面滑入，使直柱通过自导向顺利地落入凹孔内并与之形成稳定 的配合，从而省去了处理盒框架上复杂的预定位结构，降低了处理盒 框架的开模难度和材料成本，简化了结构.再进一步地，所述直柱在距离所述本体轴线最远处的侧面为平 面或弧面。较佳地，所述直柱有三根，它们之间的连线为一个三角形。较好的具体方案是，所述本体还具有沿所述驱动力传递齿轮轴向 伸出的轴部，所述三根直柱均勻分布在所述轴部前端面的一个圆周 上，且该圆的圆心位于所述轴部的轴线上。另一种具体方案是，所述三根直柱均匀分布在所述驱动力传递 齿轮前端面的一个圆周上，且该圆的圆心位于所述驱动力传递齿轮的 轴线上。为实现上述第二个目的，本技术提供的处理盒包括处理盒框 架以及可转动地支撑于该处理盒框架的感光鼓，该感光鼓的一纵向端设置有一驱动力传递件；所述驱动力传递件包括具有驱动力传递齿轮 的本体，该本体上设置有通过与驱动力输出头的凹孔配合来接受驱动 力的凸起；其中，所述凸起为多根沿所述本体轴向凸出的直柱。该处 理盒的优点在于当所述直柱凸起与图像形成设备驱动力输出头的凹 孔配合时，每个凸起分别通过侧面与凹孔的孔口边缘棱部贴合实现传动。凸起与孔口边缘棱部贴合时近似于点接触，使得受力更集中、传 动更可靠.以下结合附图和优选实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是一种现有处理盒的立体图2是一种现有感光鼓与图像形成设备驱动力输出机构配合的 结构示意图3是本技术处理盒的废粉仓结构示意图4是本技术驱动力传递件的一种较佳实施方式立体图5是图4所示驱动力传递件的正视图6是图4所示驱动力传递件与驱动力输出头的配合关系示意图7是图4所示驱动力传递件与驱动力输出头啮合传动时的纵 向剖视图8是图7的A-A剖视图9是本技术驱动力传递部件的第二种实施方式立体图； 图IO是本技术驱动力传递部件的第三种实施方式立体图。具体实施方式参见图1，本技术处理盒的组成及结构与传统处理盒大致相 同，主要包括容纳碳粉的粉仓1和收集废粉的废粉仓2，在粉仓l内 设有搅拌架、送粉辊、显影辊等组件；废粉仓2内设有感光鼓、充电 辊、清洁刮刀等组件。粉仓1与废粉仓2之间通过销钉或其他方式连 接在一起。为说明问题清楚起见，以下实施方式的各图中，不属于本 技术的图像形成设备驱动力输出机构用双点划线表示，各图中相 同的标号表示相同的结构。参见图3,本实施方式的感光鼓由一个表面具有导电物质的鼓状 筒体10及固定在筒体10左端的鼓凸缘11和右端的驱动力传递件12 组合而成。感光鼓通过上述鼓凸缘11和驱动力传递件12可旋转地支 撑在废粉仓2的两个侧壁4之间，动力传递部件12从一个侧壁4的 圆孑L中伸出，该圆孔周围形成一圆孔凸缘42。动力传递部件12和鼓 凸缘11上还设置有齿轮，用于将接收到的驱动力传递给处理盒的其 它运动件。下面结合图4和图5对第一种实施方式的驱动力传递件作进一步 的说明。驱动力传递件12的本体包括一体成型的安装部121、用于 传递驱动力的齿轮123和轴部122。安装部121大体为圆柱形管状， 通过该安装部121将驱动力传递件12以过盈配合的方式安装于鼓状 筒体10的端部。轴部122沿齿轮123的轴向伸出，其前端面124上 沿轴向伸出三个用于接受驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
驱动力传递件，包括：　具有驱动力传递齿轮（１２３）的本体，该本体上设置有通过与驱动力输出头的凹孔（８１）配合接受驱动力的凸起（１３）；　其特征在于：　所述凸起（１３）为多根沿所述本体轴向凸出的直柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江，贺兆龙，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]