激光打印机用碳粉盒制造技术

本实用新型专利技术是激光打印机用碳粉盒，包括图像生成单元和图像显影转印单元，其中的感光鼓由护罩提供保护。护罩的第一连接机构具有控制护罩运动姿态稳定性的作用，护罩的第二连接机构具有传输动力促使护罩转动的突起，第一连接机构和第二连接机构相互配合限定护罩的运动轨迹。本实用新型专利技术碳粉盒的护罩，其空间运行姿态更为稳定，感光鼓裸露表面所受保护的效果更好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光打印机用碳粉盒，特别是激光打印机电子照相装置用碳粉盒。
技术介绍
通常的影像形成装置包括复印机、激光打印机、传真机、色带打印机以及LED打印机等。其中，激光打印机具有性能卓越、高效的特点，在当今社会得到蓬勃发展。激光打印机的工作原理是，激光器将计算机输出的信息进行高频调制，由数据控制系统转换成字符点阵。载有字符信息的激光束经过光学系统，沿感光鼓的轴线匀速扫描到感光鼓上，从而形成与输入信息相对应的静电潜像，并通过感光鼓上的电荷将碳粉吸附于鼓上，填充隐藏的图像。当感光鼓转动时，将可见的图像显影转印到纸上，然后通过加热加压使图像浸入纸的纤维中，并最后固化在纸上。激光打印机等电子照相装置用的大部分碳粉盒，都具有与显影辊外罩相连接的碳粉仓。在碳粉仓的密封面上以热封接形式设置有弹性薄膜密封件。碳粉仓、密封件和显影辊外罩三者经装配后以机械方式与废粉仓实现连接。常见的机械连接方式多以销钉或销轴为主。碳粉仓和显影辊外罩之间则通过焊接方式在两者间的接缝处实现连接。感光鼓，外观大致呈圆柱形，通常与废粉仓连接，两者结合提供图——光——图转换功能和多余碳粉清洁、回收功能。在感光鼓的图像转换过程中，为了把吸附了碳粉的静电潜像转印至载体介质上，朝向介质的感光鼓部分圆柱面必须处于裸露状态。而在碳粉盒的运输或维修过程中，裸露的感光鼓圆柱面极易受到划擦损伤，导致鼓面光洁度受损，以致不能完成感光转印功能。因此，在大部分碳粉盒中，其裸露的感光鼓圆柱面外部均设置有护罩7。在碳粉盒待机或工作状态下，该护罩7退出保护位置，使感光鼓用于转印的圆柱面处在暴露状态；在其它状态，该护罩7进入保护位置，使感光鼓相应圆柱面处在受保护的隔离状态。该护罩7通常包括其形状与感光鼓圆柱面适配的护板和一个连杆机构，如附图说明图1、2、3、4所示。在碳粉盒1的废粉仓框架上，安装有感光鼓2，在感光鼓2用于转印的裸露圆柱面外部设置有护罩7。护罩7的构成包括护板5、第一连接件3和第二连接件4。在感光鼓2的轴向上，护板5的截面形状与感光鼓2的圆柱面相适应，相互配合后达到这样一种状态，护板5把感光鼓2裸露的圆柱面包覆在其内，将该裸露面与可能产生刮擦损伤的物品分离开。第一连接件3包括四个连接点33、34、35和36。连接点33和35分别与感光鼓2轴向一侧的在碳粉盒侧端和护板5端部设置的相应支点连接，连接点34和36分别与感光鼓2轴向相对一侧的在碳粉盒侧端和护板5端部设置的相应支点连接。连接点33和35之间由一连杆连接。连接点34和36之间由另一连杆连接。在静置状态下，四个连接点33、34、35和36位于同一平面内，连接点33和34之间以及连接点35和36之间的连线相互平行。第二连接件4包括两个连接点41和42。连接点41和42分别与感光鼓2轴向一侧的在碳粉盒侧端和护板5端部设置的相应支点连接。连接点41、42与连接点33、35位于感光鼓2轴向的同一侧。连接点41和42之间由一独立连杆连接，该连杆位于感光鼓2轴向外侧垂直于该轴向的端面为一平面。连接连接点33、35和连接点34、36的两个连杆上分别设置有由连杆本身变形弯曲形成的突起31、32。在感光鼓2轴向上，突起31位于感光鼓2轴向外侧的端面，位于连接连接点41和42的连杆的相应外侧端面的外侧。突起32位于感光鼓2轴向外侧的端面，位于碳粉盒1相应外侧端面的外侧。为连接点41、33提供的位于碳粉盒侧端的支点之间相互独立，为连接点42、35提供的位于护板5端部的支点之间相互独立。装机后，碳粉盒1通过突起31、32与主机上设置的相应凹槽配合，使护板5脱离保护位置，感光鼓2的转印工作圆柱面进入暴露的工作状态。这种连杆机构存在一定的技术瑕疵，例如，当外力作用于突起32上时，突起32将驱动重量大于自身数倍的护板5和相对端的连杆，由于护罩7的回位弹簧和惯性的作用，护板5在运动过程中，其与连接点35和36相应的支点之间的连线将失去与感光鼓2轴向的平行状态，形成一夹角，进而扭转护板5，改变护板5与感光鼓2的裸露圆柱面之间的距离，在护板5和感光鼓2的裸露圆柱面之间造成摩擦，损伤感光鼓2的鼓面。参见图4，通过突起32推动整个护罩7时，护板5围绕与连接点33、41对应的支点O1、O2转动，在护板5由第一位置F1、S1行进至第二位置F2、S2的过程中，护板5受到扭曲，其沿感光鼓2轴向的两个端部形成箭头所示的夹角。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种在护罩与感光鼓用于转印的裸露圆柱面之间具有安全运行空间，使两者无接触的激光打印机用碳粉盒。上述目的激光打印机用碳粉盒，包括图像生成单元和图像显影转印单元。图像生成单元至少有一个废粉仓、一个感光鼓以及一个清洁装置。废粉仓、感光鼓和清洁装置安装于图像生成框上。图像显影转印单元至少有一个碳粉仓和一个图像显影转印装置。碳粉仓和图像显影转印装置安装于图像显影转印框上。感光鼓用于转印的圆柱面径向外侧设置有护罩7。该护罩7包括护板5和连杆机构。在第一位置，该护罩7覆盖感光鼓的转印圆柱面，在第二位置，使转印圆柱面处于暴露状态。该碳粉盒的特点是连杆机构的第一连接件3位于感光鼓轴向外侧的两个外部端面平行且重合于碳粉盒相应端面，或者平行且位于碳粉盒相应端面的感光鼓轴向内侧。连杆机构的第二连接件4位于感光鼓轴向外侧的一个外部端面平行且重合于碳粉盒相应端面。上述第二连接件4外部端面设置有沿感光鼓轴向向外延伸的突起6。根据现有
技术介绍
，感光鼓在激光打印机中承担着形成静电潜像，并吸附和转印碳粉重要作用。对于碳粉吸附功能而言，感光鼓的相应圆柱面可隐藏于废粉仓的框架中，因此，感光鼓的相应圆柱面无需外露即可实现该功能。但对于碳粉转印功能而言，由于感光鼓的相应圆柱面必须与承载碳粉的最终介质例如纸张接触，才能实现图像的转印，因此运行过程中的感光鼓相应圆柱面在一定相位必须处于暴露状态。为此，防止感光鼓表面光洁度受损，设置具有隔离保护作用的护罩就变得极为必要。本技术即针对现有感光鼓护罩的设计结构，通过改变护罩的运动受力构件，消除了因受力点结构不合理可能造成的扭矩，进而克服护罩的运动状态不稳定的问题，保证护罩在进入或退出保护位置的运行过程中处于稳定的姿态控制，使护罩与感光鼓用于转印的裸露圆柱面之间具有稳定的运行空间。图面说明图1现有激光打印机用碳粉盒立体示意图。图2现有激光打印机用碳粉盒护罩和感光鼓配合示意图。图3现有激光打印机用碳粉盒护罩结构示意图。图4现有激光打印机用碳粉盒护罩运动轨迹示意图。图5本技术激光打印机用碳粉盒护罩和感光鼓配合示意图。图6本技术激光打印机用碳粉盒护罩运动轨迹示意图。具体实施方式图1、2、3、4、5、6分别是现有技术和本技术的不同状态和不同结构部位图示，即现有激光打印机用碳粉盒立体示意图、护罩和感光鼓配合示意图、护罩结构示意图、护罩运动轨迹示意图，以及本技术激光打印机用碳粉盒护罩和感光鼓配合示意图和护罩运动轨迹示意图。根据图1、2、3、4、5、6显示的结构，图像生成单元和图像显影转印单元通过一对共轴线的铰啮合进入与其对应的啮合孔，紧贴于结合面实现相互连接。另一方面，本技术略去了对图像显影转印单元及其所属碳粉仓和图像显影转印装置的描述。本技术是对现有技术中的护罩结构作本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光打印机用碳粉盒，包括图像生成单元和图像显影转印单元，所述图像生成单元至少有一个废粉仓、一个感光鼓以及一个清洁装置，所述废粉仓、感光鼓和清洁装置安装于图像生成框上，所述图像显影转印单元至少有一个碳粉仓和一个图像显影转印装置，所述碳粉仓和图像显影转印装置安装于图像显影转印框上，所述感光鼓用于转印的圆柱面径向外侧设置有护罩（７），所述护罩（７）包括护板（５）和连杆机构，在第一位置，所述护罩（７）覆盖所述转印圆柱面，在第二位置，所述护罩（７）使所述转印圆柱面处于暴露状态，其特征在于，所述连杆机构的第一连接件（３）位于所述感光鼓轴向外侧的两个外部端面平行且重合于所述碳粉盒相应端面，或者平行且位于所述碳粉盒相应端面的所述感光鼓轴向内侧，所述连杆机构的第二连接件（４）位于所述感光鼓轴向外侧的一个外部端面平行且重合于所述碳粉盒相应端面，所述第二连接件（４）外部端面设置有沿所述感光鼓轴向向外延伸的突起（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，林龙，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]