本实用新型专利技术是激光打印机用处理盒，包括感光鼓、显影辊和送粉辊。沿着显影辊的轴向和显影辊的圆柱面延伸的出粉刀和密封片将显影辊分隔成裸露的工作面和隐藏的吸附面。该处理盒还包括把密封片之接触显影辊圆柱面的部位压向显影辊圆柱面的弹性机构。该处理盒作为激光照相成像设备，可以有效杜绝因运输跌落或振动而出现的漏粉现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光打印机用处理盒，特别是包含有感光鼓、显影辊和送粉辊的激光打印机用处理盒。
技术介绍
以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。前述处理盒100，结合图2，其显影辊105的圆柱面在装配状态下被顺着显影辊105的轴向和表面延伸的出粉刀113和密封片114分隔成两部分，一部分与感光鼓101保持面面相对，该部分处于裸露状态，称其为工作面115，碳粉106即经由工作面115转移至感光鼓101的圆柱形表面上；另一部分面向粉仓116内部,处于隐藏状态,送粉棍117从粉仓116内传来的碳粉即由此表面吸附，称其为吸附面118，吸附面118吸附的碳粉于显影辊105转动状态下在经过出粉刀113调节层厚之后就转移到感光鼓101的圆柱形表面上。由于产品从生产到最终使用一般都存在一个运输过程，因此，处理盒100往往面临运输过程中难于避免的跌落或振动问题。在发生此类问题时，往往会造成密封片114受到冲击而导致其同显影辊105的接触点之间在跌落或振动瞬间出现间隙。由于碳粉粒径极细的原因，其将从粉仓116内部经由此间隙泄漏到粉仓116的外部，进而沉积于处理盒100内部构件的表面上，造成污染，甚至引起打印稿件页面灰暗的后果。
技术实现思路
针对上述因运输跌落或振动导致处理盒出现漏粉进而影响环境清洁以及打印效果的问题，本技术目的在于提供一种激光打印机用处理盒。该处理盒可有效地杜绝因运输跌落或振动而出现的漏粉现象。为了达成上述技术目的，本技术采用的激光打印机用处理盒，包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至感光鼓表面的显影辊和把显影剂供应至显影辊的送粉辊。沿着显影辊的轴向和显影辊的圆柱面延伸的出粉刀和密封片将显影辊分隔成裸露的工作面和隐藏的吸附面。该处理盒还包括把密封片之接触显影辊圆柱面的部位压向显影辊圆柱面的弹性机构。前述激光打印机用处理盒，其弹性机构位于吸附面、送粉辊和处理盒的底框三者围成的空腔内。前述激光打印机用处理盒，还包括加强片。加强片平整地贴附于密封片之背对弹性机构的表面上。支架的一端挂接于处理盒的底框上，其另一端压接于加强片背对密封片的部位。前述激光打印机用处理盒，还包括把感光鼓和显影辊分隔开的可拆卸的隔离片。本技术激光打印机用处理盒，针对现有处理盒因运输跌落或振动导致处理盒出现漏粉进而影响环境清洁以及打印效果的问题，分析出现该问题的症结在于显影辊和密封片之间的弹性接触因运输过程中的强烈振动或跌落冲击引起其接触不良或失去接触所致，在此基础上，增设了把密封片之接触显影辊圆柱面的部位压向显影辊圆柱面的弹性机构。这种构造方式，增加了密封片和显影辊圆柱面之间的弹性接触压力，因此可以保证显影辊和密封片之间的弹性接触即使受到强烈振动或跌落冲击也仍然能够保持不出现间隙的状态，进而防止处理盒之粉仓内部容纳的碳粉从显影辊和密封片之间的不良密封部位泄漏致粉仓的外部，达到有效杜绝因运输跌落或振动而出现的漏粉现象。附图说明图1现有激光打印机用处理盒工作原理示意图。图2本技术激光打印机用处理盒的感光鼓轴向横截面结构示意图。图3是图2的局部放大示意图。图4本技术激光打印机用处理盒之局部透视图一。图5本技术激光打印机用处理盒之局部透视图二。图6本技术激光打印机用处理盒之局部透视图三。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术激光打印机用处理盒。参见图2 6，分别示出了本技术激光打印机用处理盒的局部结构示意图及其局部透视图。本技术激光打印机用处理盒的主要构造方式与现有激光打印机用处理盒的结构基本相同，本领域技术人员可参阅现有处理盒的相关技术资料并结合本技术
技术介绍
部分的介绍以获知本技术激光打印机用处理盒的基本构造状况。鉴于此，在本技术激光打印机用处理盒具体实施方式的描述中所涉构件的附图标记将继续沿用本技术
技术介绍
部分相同构件的附图标记。另外，根据本技术之针对运输跌落或振动导致处理盒出现漏粉进而影响环境清洁以及打印效果的问题提出适宜解决方案的初衷，申请人将就本技术激光打印机用处理盒涉及其显影辊和密封片之间的弹性接触构造部分进行重点描述。见图2、3、4、5、6，并参照图1，本技术的处理盒100的主要构成部件与图1所示现有处理盒100基本相同，其构成主要包括感光鼓101、充电辊102、显影辊105、送粉辊117、出粉刀113、废粉刮片110。出粉刀113和密封片114顺着显影辊105的轴向和圆柱面延伸，两者的外沿都同显影辊105的圆柱面保持接触。在此构造状态下，出粉刀113和密封片114把显影辊105的圆柱面分隔成工作面115和吸附面118两部分。在吸附面118、送粉辊117和处理盒100的底框120三者围成的空腔内，装设有沿着显影辊105的轴向延伸的弹性簧片121。弹性簧片121支撑于处理盒100的底框120上，它向密封片114之接触显影辊105的圆柱面的部位，即密封片114的外沿施加压力，把它压向显影辊105的圆柱面，使密封片114的外沿同显影辊105的圆柱面之间保持紧密接触。在处理盒100中还设置有加强片122。加强片122是一块平板片材，它平整地贴附于密封片114之背对弹性簧片121的表面上，但保持密封片114用来接触显影辊105之圆柱面的部位处于自由状态。支架123的一端通过挂钩124挂接于处理盒100的底框120上，其另一端压接于加强片122之背对密封片114的部位。通过支架123对加强片122提供的支撑，加强片122可以压迫密封片114使密封片114保持平整的状态。在感光鼓101和显影辊105之间，设置有可以灵活拆装的隔离片125。隔离片125在感光鼓101和显影辊105之间以插入方式进行安装，以抽出方式进行拆卸，它在两者之间充当隔板的角色，将两者分隔开。在运输处理盒100时，隔离片125的存在可以防止从粉仓116漏出的碳粉接触到感光鼓101 ;在需要使用处理盒100进行打印时，抽出隔离片125，感光鼓10本文档来自技高网...
【技术保护点】
激光打印机用处理盒，包括用于形成静电潜像的感光鼓、把显影剂传送至所述感光鼓表面的显影辊和把显影剂供应至所述显影辊的送粉辊，沿着所述显影辊的轴向和所述显影辊的圆柱面延伸的出粉刀和密封片将所述显影辊分隔成裸露的工作面和隐藏的吸附面，其特征在于，还包括把所述密封片之接触所述显影辊圆柱面的部位压向所述显影辊圆柱面的弹性机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓春华，朱小磊，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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