激光影印机用感光鼓制造技术

本实用新型专利技术是激光影印机用感光鼓，包括圆柱形鼓筒和把圆柱形鼓筒的旋转运动传递出去的传动齿轮。在圆柱形鼓筒的轴向第一端的横向端面上固定有扭矩传输件。该扭矩传输件是自圆柱形鼓筒轴向第一端的横向端面沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的轴台。在该轴台上，设置有沿圆柱形鼓筒轴向延伸，并且其中心线同圆柱形鼓筒中轴重合的轴孔。同时，在该轴台上还设置有沿圆柱形鼓筒径向朝外延伸的凸齿。该感光鼓，具有安装简便灵活，适应性强，力矩传输稳定的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于电子照相成像设备的感光鼓，尤其是诸如激光打印机、 静电复印机、激光影印机或者文字处理机等电子照相成像设备用的感光鼓，该 感光鼓可具体使用于采用单体设计形式的激光感应装置中，也可用于其显影单 元和感应单元被设计成一体式结构的综合性电子照相成像处理盒中。该处理盒 能够以可拆卸的形式反复组装到激光影印机之类的电子照相成像设备中。
技术介绍
电子照相成像设备，例如激光打印机，是把采集和存储于计算机内的文件 信息形成对应的激光束，再通过激光扫描照射带有预定均匀电势的感光鼓，在 其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉之类进行显影，进而将经过 显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的 可视图像，由此实现图像一一信号一一图像之间的转换。常见的激光打印机或者激光影印机，在其机壳内设置有充电辊、感光鼓、 激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。其中，感光鼓由充电辊充电至 预定的分布均匀的电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束的照射，在其表 面形成对应于待打印图像的静电潜像。显影装置在其内设的容器中存储碳粉， 并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的感光鼓并达到均匀覆盖静 电潜像的状态。感光鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于感光鼓和转印 辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以永久定影。不同的生产厂商出于不同的设计构思，会提出多种结构形式的产品设计方 案。例如，把送粉辊、显影辊、储粉仓等组配在一起，设计成一个独立单元， 可称之为显影装置或显影单元；把感光鼓、废粉仓、充电辊等组配在一起，设 计成一个独立单元，可称之为激光感应装置或激光感应单元；或者把用于容储 一定量碳粉的粉仓分隔设计成一个独立单元，可称之为碳粉盒或碳粉容器。分 体设计不仅能够根据各单元的技术特性充分而合理地利用其技术潜能，例如考 虑到感应装置和显影装置技术寿命较长的特性，将其分别制备成可以自由装配 的独立单元，以便充分利用其技术寿命，再比如将碳粉盒作为仅提供消耗性碳 粉单一容储功能的容器而保持更换或补充碳粉的便捷特性，而且还能为生产、 储运以及消费者选购等环节带来较大的便利。为实现图一一光一一电一一图的转换，利用激光扫描机构对感光鼓表面进 行全面、充分、均匀的光照，促使感光鼓表面的光导层电阻率下降而成为优良 的电导体，是激光复印或打印必备的一环。在感光鼓感光层性能优良的情况下，曝光的均匀性多与感光鼓用于旋转传动的机械结构有关。感光鼓用于旋转 传动的机械结构，直接关系到感光鼓感光层表面不同区域产生的电位差，进而 最终影响感光鼓上形成的静电潜像质量。驱动感光鼓旋转的方法有许多种。参见附图说明图1，在感光鼓A的圆柱形鼓筒 A03轴向一端固定一个与鼓筒A03同轴的传动齿轮A04。在感光鼓A被装配到 激光打印机处理盒中的状态下(图中未示出)，传动齿轮A04随同鼓筒A03作 同步旋转，并把旋转运动传递至显影单元的显影辊、送粉辊或碳粉搅拌架(图 中未示出)。传动齿轮A04背对鼓筒A03的一侧中轴部位设置有沿传动齿轮 A04轴向外伸的圆柱形轴台A02。轴台A02的中心位置开设沿传动齿轮A04轴 向内凹的长方形凹孔AOl。在传动齿轮A04轴向横截面上，凹孔A01的长方形 对角线交点同圆柱形鼓筒A03的中轴重合。传动盘B是多呈圆柱体形状的传动 轴B02。传动轴B02轴向的一端可以用固定的方式，也可以用活动的方式连接 于激光打印机的驱动电机旋转轴上(图中未示出)。传动轴B02轴向另一端的 中心部位设置有沿传动轴B02轴向外伸的长方形凸块BOl。在携带有感光鼓A 的处理盒被装配到激光打印机中的状态下(图中未示出)，传动轴B02上的 长方形凸块BOl同感光鼓轴台A02上的长方形凹孔AOl相互啮合，使激光打印 机之驱动电机产生的旋转扭矩经由传动轴B02的长方形凸块BOl传输至长方 形凹孔AOl，进而驱动感光鼓A进入旋转工作状态。上述方法虽然能有效地将驱动力矩传递到感光鼓A上，但其驱动力矩接受 部的轴台A02和长方形凹孔AOl在运输、安装、拆卸过程中因受撞击或摩擦而 容易破损或变形，以致降低驱动扭矩的传动精度，使感光鼓A所接受的驱动扭 矩偏离自身中轴位置，严重时造成感光鼓A不能使用。另外，在使用状态下， 这种多边形凸块_一多边形凹孔传递匹配方式相互之间难于及时对准啮合，造 成信息传递与感光鼓曝光动作之间相互脱节。
技术实现思路
本技术目的是提供一种激光影印机用感光鼓，该感光鼓通过扭矩传输 件与打印机之驱动电机啮合时具有对位准确、啮合过程简捷、即时的特点。按照上述目的，本技术的激光影印机用感光鼓，包括圆柱形鼓筒和把 圆柱形鼓筒的旋转运动传递出去的传动齿轮。在圆柱形鼓筒的轴向第一端的横 向端面上固定有扭矩传输件。该扭矩传输件是自圆柱形鼓筒轴向第一端的横向 端面沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的轴台。在该轴台上，设置有沿圆柱形鼓筒轴 向延伸，并且其中心线同圆柱形鼓筒中轴重合的轴孔。同时，在该轴台上还设 置有沿圆柱形鼓筒径向朝外延伸的凸齿。通常，前述激光影印机用感光鼓，其凸齿在圆柱形鼓筒轴向上具有相同于 轴台的长度。凸齿呈现为平行于圆柱形鼓筒轴向的直齿形状。较好地，前述激光影印机用感光鼓，其凸齿对应于圆柱形鼓筒圆周方向的 侧壁之一在圆柱形鼓筒轴向横截面上的投影呈现为凹入到轴台内的平滑曲线。前述激光影印机用感光鼓，其凸齿的数量优选为一个。较优地，前述激光影印机用感光鼓，其凸齿的数量选择为两个。在圆柱形 鼓筒轴向横截面上，两个凸齿沿圆柱形鼓筒径向的外端缘同圆柱形鼓筒中轴的连线之间保持120°的夹角。两个凸齿凹入到轴台内的两条平滑曲线分别位于 两个凸齿沿圆柱形鼓筒圆周方向的同一侧。前述激光影印机用感光鼓，其凸齿的数量还可以进一步选择为三个。在圆 柱形鼓筒轴向横截面上，三个凸齿沿圆柱形鼓筒径向的外端缘同圆柱形鼓筒中 轴的连线之间相互两两保持120°的夹角。三个凸齿凹入到轴台内的三条平滑 曲线分别位于三个凸齿沿圆柱形鼓筒圆周方向的同一侧。本技术的激光影印机用感光鼓，采用在感光鼓之圆柱形鼓筒的轴向一 端设置带有传动直齿的轴台，通过带齿轴台实现感光鼓同打印机之扭矩输出件 的定位匹配，使得感光鼓与打印机之间的定位方便、快捷和准确。这种扭矩传 输方式也为现有技术增加了一种可供选择的独特扭矩传输手段。图面说明图1是现有激光影印机用感光鼓扭矩传输方式示意图。图2是本技术激光影印机用感光鼓扭矩传输实施方式一示意图。图3是本技术激光影印机用感光鼓扭矩传输实施方式二示意图。图4是本技术激光影印机用感光鼓实施方式一局部透视图。图5a是本技术激光影印机用感光鼓实施方式二局部透视图。图5b是图5a感光鼓端面正视图。图6是同本技术感光鼓相配的激光打印机扭矩输出件结构示意图一。图7是同本技术感光鼓相配的激光打印机扭矩输出件结构示意图二。具体实施方式参见图2、 4、 6、 7所示，示出了本技术电子照相成像设备，即激光 影印机用的感光鼓1第一种实施方式以及同感光鼓1相匹配的激光影印机扭矩 输出件2的结构。该感光鼓1包括形状呈长条形的圆柱形鼓筒101。圆柱形鼓筒101采用金 属铝、铝合金或者类似的材质制备，其内部保持中本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光影印机用感光鼓，包括圆柱形鼓筒和把所述圆柱形鼓筒的旋转运动传递出去的传动齿轮，所述圆柱形鼓筒的轴向第一端的横向端面上固定有扭矩传输件，其特征在于所述扭矩传输件是自所述圆柱形鼓筒轴向第一端的横向端面沿所述圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的轴台，所述轴台上设置有沿所述圆柱形鼓筒轴向延伸并且其中心线同所述圆柱形鼓筒中轴重合的轴孔，所述轴台上设置有沿所述圆柱形鼓筒径向朝外延伸的凸齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]