激光打印机用光敏鼓制造技术

本实用新型专利技术是激光打印机用光敏鼓，包括圆柱形鼓筒和传动齿轮。圆柱形鼓筒的轴向第一端的横向端面上固定有包括三个传动柱的扭矩传输件。在圆柱形鼓筒轴向第一端横向端面上设置有自圆柱形鼓筒轴向第一端的横向端面沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的三个基台。单个传动柱自单个基台始沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸。三个传动柱在圆柱形鼓筒直径方向上的位置分别偏离圆柱形鼓筒的中轴。三个传动柱在圆柱形鼓筒径向上的尺寸分别小于用来作为其固定座的三个基台。该光敏鼓具有安装简便灵活，适应性强，力矩传输稳定的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于电子照相成像设备的光敏鼓，尤其是诸如激光打印机、 静电复印机、激光传真机或者文字处理机等电子照相成像设备用的光敏鼓，该 光敏鼓可具体使用于采用单体设计形式的激光感应装置中，也可用于其显影单 元和感应单元被设计成一体式结构的综合性电子照相成像处理盒中。该处理盒 能够以可拆卸的形式反复组装到激光打印机之类的电子照相成像设备中。
技术介绍
电子照相成像设备，例如激光打印机，是把采集和存储于计算机内的文件 信息形成对应的激光束，再通过激光扫描照射带有预定均匀电势的光敏鼓，在 其表面形成静电潜像。将该静电潜像以预定的碳粉之类进行显影，进而将经过 显影的图像转印到纸张上，之后把转印获得的图像定影，成为肉眼能够观察的 可视图像，由此实现图像一一信号一一图像之间的转换。常见的激光打印机或者激光打印机，在其机壳内设置有充电辊、光敏鼓、 激光扫描机构、显影装置、转印辊和定影辊等。其中，光敏鼓由充电辊充电至 预定的分布均匀的电势，并响应由激光扫描机构发射的激光束的照射，在其表 面形成对应于待打印图像的静电潜像。显影装置在其内设的容器中存储碳粉， 并利用送粉辊和显影辊将碳粉传送至带有静电潜像的光敏鼓并达到均匀覆盖静 电潜像的状态。光敏鼓上形成的可视图像通过转印辊转印到位于光敏鼓和转印 辊之间的纸张上，最后利用定影辊把纸张上的碳粉图像予以永久定影。不同的生产厂商出于不同的设计构思，会提出多种结构形式的产品设计方 案。例如，把送粉辊、显影辊、储粉仓等组配在一起，设计成一个独立单元，可称之为显影装置或显影单元；把光敏鼓、废粉仓、充电辊等组配在一起，设 计成一个独立单元，可称之为激光感应装置或激光感应单元；或者把用于容储 一定量碳粉的粉仓分隔设计成一个独立单元，可称之为碳粉盒或碳粉容器。分 体设计不仅能够根据各单元的技术特性充分而合理地利用其技术潜能，例如考 虑到感应装置和显影装置技术寿命较长的特性，将其分别制备成可以自由装配 的独立单元，以便充分利用其技术寿命，再比如将碳粉盒作为仅提供消耗性碳 粉单一容储功能的容器而保持更换或补充碳粉的便捷特性，而且还能为生产、 储运以及消费者选购等环节带来较大的便利。为实现图一一光一一电一一图的转换，利用激光扫描机构对光敏鼓表面进 行全面、充分、均匀的光照，促使光敏鼓表面的光导层电阻率下降而成为优良的电导体，是激光复印或打印必备的一环。在光敏鼓感光层性能优良的情况 下，曝光的均匀性多与光敏鼓用于旋转传动的机械结构有关。光敏鼓用于旋转 传动的机械结构，直接关系到光敏鼓感光层表面不同区域产生的电位差，进而 最终影响光敏鼓上形成的静电潜像质量。驱动光敏鼓旋转的方法有许多种。参见附图说明图1，在光敏鼓A的圆柱形鼓筒 A03轴向一端固定一个与鼓筒A03同轴的传动齿轮A04。在光敏鼓A被装配到 激光打印机处理盒中的状态下(图中未示出)，传动齿轮A04随同鼓筒A03作 同步旋转，并把旋转运动传递至显影单元的显影辊、送粉辊或碳粉搅拌架(图 中未示出)。传动齿轮A04背对鼓筒A03的一侧中轴部位设置有沿传动齿轮 A04轴向外伸的圆柱形轴台A02。轴台A02的中心位置开设沿传动齿轮A04轴 向内凹的长方形凹孔AOl。在传动齿轮A04轴向横截面上，凹孔AOl的长方形 对角线交点同圆柱形鼓筒A03的中轴重合。传动盘B是多呈圆柱体形状的传动 轴B02。传动轴B02轴向的一端可以用固定的方式，也可以用活动的方式连接 于激光打印机的驱动电机旋转轴上(图中未示出)。传动轴B02轴向另一端的 中心部位设置有沿传动轴B02轴向外伸的长方形凸块BOl。在携带有光敏鼓A 的处理盒被装配到激光打印机中的状态下(图中未示出)，传动轴B02上的 长方形凸块BOl同光敏鼓轴台A02上的长方形凹孔AOl相互啮合，使激光打印 机之驱动电机产生的旋转扭矩经由传动轴B02的长方形凸块B01传输至长方 形凹孔AOl，进而驱动光敏鼓A进入旋转工作状态。上述方法虽然能有效地将驱动力矩传递到光敏鼓A上，但其驱动力矩接受 部的轴台'A02和长方形凹孔A01在运输、安装、拆卸过程中因受撞击或摩擦而 容易破损或变形，以致降低驱动扭矩的传动精度，使光敏鼓A所接受的驱动扭 矩偏离自身中轴位置，严重时造成光敏鼓A不能使用。另外，在实际使用状态 下，用户往往需要实施大量的光敏鼓A表面碳粉覆盖率较低的图像打印，以致 长期运转后造成光敏鼓A表面的感光层实际寿命远远低于其扭矩传输件的技术 寿命，使得后期打印过程中虽能保持光敏鼓A的机械传动但不能保持其曝光品 质和显影品质的缺陷。
技术实现思路
本技术目的是提供一种激光打印机用光敏鼓，该光敏鼓能够克服光敏 鼓的感光层实际寿命与光敏鼓机械传动寿命不对应的缺陷。按照上述目的，本技术的激光打印机用光敏鼓，包括圆柱形鼓筒和把 圆柱形鼓筒的旋转运动传递出去的传动齿轮。圆柱形鼓筒的轴向第一端的横向端面上固定有扭矩传输件。在圆柱形鼓筒轴向第一端横向端面上设置有自圆柱 形鼓筒轴向第一端的横向端面沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的三个基台。扭矩传 输件包括三个传动柱。单个传动柱自单个基台始沿圆柱形鼓筒轴向朝外延伸。 三个传动柱在圆柱形鼓筒直径方向上的位置分别偏离圆柱形鼓筒的中轴。三个 传动柱在圆柱形鼓筒径向上的尺寸分别小于用来作为其固定座的三个基台。较好地，前述激光打印机用光敏鼓，在其三个传动柱沿圆柱形鼓筒轴向第 一端横向端面圆周方向的侧壁之一上各设置有沿垂直于圆柱形鼓筒中轴的方向 延伸的凹槽。较佳地，前述激光打印机用光敏鼓，设置于三个传动柱上的凹槽分别位于 三个传动柱沿圆柱形鼓筒圆周方向的同一侧。较优地，前述激光打印机用光敏鼓，其三个基台在圆柱形鼓筒轴向横截面 上对称于圆柱形鼓筒中轴分布，三个传动柱在圆柱形鼓筒轴向横截面上也对称 于圆柱形鼓筒中轴分布。本技术的激光打印机用光敏鼓，采用在传动柱连接圆柱形鼓筒轴向第 一端横向端面的部位设置过渡性的基台的形式，通过带有基台的传动柱实现光 敏鼓同打印机之扭矩输出件的定位匹配，使得光敏鼓与激光打印机之间的定位 方便、快捷和准确。这种构造方式可以通过基台与激光打印机扭矩输出件的初 级啮合达到增大扭矩传动面的目的，实现部分动力的辅助传递。同时，对于已 经使用过的感光鼓，通过测试基台部位陵角，就能够分辨出光敏鼓的使用耗损 程度，以保证光敏鼓在后续打印过程中的品质稳定性。这种扭矩传输方式也为 现有技术增加了一种可供选择的独特扭矩传输手段。图面说明图1是现有激光打印机用光敏鼓扭矩传输方式示意图。图2是本技术激光打印机用光敏鼓扭矩传输方式示意图。图3a是本技术激光打印机用光敏鼓局部透视图一。图3b是本技术激光打印机用光敏鼓局部透视图二。图4是本技术激光打印机用光敏鼓端部正视图。图5是同本技术光敏鼓相配的激光打印机扭矩输出件正视图。图6是同本技术光敏鼓相配的激光打印机扭矩输出件透视图一。图7是同本技术光敏鼓相配的激光打印机扭矩输出件透视图二。具体实施方式参见图2、 3、 4、 5、 6所示，示出了本技术电子照相成像设备，即激 光打印机用的光敏鼓1以及同该光敏鼓1相匹配的激光打印机扭矩输出件2的 结构。该光敏鼓1包括形状呈长条形的圆柱形鼓筒101。圆柱形鼓本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光打印机用光敏鼓，包括圆柱形鼓筒和把所述圆柱形鼓筒的旋转运动传递出去的传动齿轮，所述圆柱形鼓筒的轴向第一端的横向端面上固定有扭矩传输件，其特征是在所述圆柱形鼓筒轴向第一端横向端面上设置有自所述圆柱形鼓筒轴向第一端的横向端面沿所述圆柱形鼓筒轴向朝外延伸的三个基台，所述扭矩传输件包括三个传动柱，单个所述传动柱自单个所述基台始沿所述圆柱形鼓筒轴向朝外延伸，三个所述传动柱在所述圆柱形鼓筒直径方向上的位置分别偏离所述圆柱形鼓筒的中轴，三个所述传动柱在所述圆柱形鼓筒径向上的尺寸分别小于用来作为其固定座的三个所述基台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]