本实用新型专利技术涉及耐火砖加工技术领域，具体涉及一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，包括底座，还包括收集机构、混合机构和转动机构；所述收集机构设于底座上，收集机构包括支撑腿、固定箱和斜板，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，所述固定箱固接在底座的顶部上，固定箱无顶板和底板，所述斜板分别对称固接在固定箱侧板内壁的底部上；所述混合机构设于固定箱的内部；本实用新型专利技术通过固定筒与长轴的转向相反，从而使得固定筒内的材料能够混合和搅碎彻底，从而防止材料内含有大颗粒，保证耐火砖生产品质，同时将固定筒放于固定箱的内部，能够防止搅碎的材料飞溅至地面上，保证材料不被浪费，且通过斜板的配合，便于将搅碎混合的材料进行收集。进行收集。进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种免烧耐火砖加工用材料混合装置
[0001]本技术涉及耐火砖加工
，具体涉及一种免烧耐火砖加工用材料混合装置。
技术介绍
[0002]耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
[0003]耐火砖加工时，需要将各种耐火砖生产的材料混合至一起，同时将材料充分搅碎，防止材料内有大颗粒物质影响耐火砖的生产品质，现有的耐火砖材料混合装置对材料的混合和搅碎的效果差，同时搅碎的材料容易飞溅至地面上，从而造成材料的浪费。
[0004]基于此，本技术设计了一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的材料混合装置的搅碎和效果差，使得材料内含有大颗粒材料，影响耐火砖的生产品质，搅碎后的材料容易飞溅，从而造成材料的浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，包括底座，还包括收集机构、混合机构和转动机构；
[0007]所述收集机构设于底座上，收集机构包括支撑腿、固定箱和斜板，所述支撑腿对称固接在底座的底部上，所述固定箱固接在底座的顶部上，固定箱无顶板和底板，所述斜板分别对称固接在固定箱侧板内壁的底部上；
[0008]所述混合机构设于固定箱的内部；
[0009]所述转动机构设于混合机构上。
[0010]优选的，所述固定箱的顶部设有长板，所述长板的底部对称固接有卡块，所述长板通过卡块卡接在固定箱侧板的顶部上。
[0011]优选的，四个所述斜板的底端上设有矩形管，所述矩形管固接导通在底座上，矩形管的底端上设有阀门。
[0012]优选的，所述混合机构包括支撑板、圆柱杆和固定筒，两个所述支撑板均固接在斜板上，所述圆柱杆对称转动连接在支撑板上，所述固定筒固接在两个圆柱杆之间。
[0013]优选的，所述固定筒为圆柱形，固定筒的侧面是由滤网焊接而成，固定筒的侧面上固接导通有进料管，所述进料管上设有阀门，固定筒左侧板的内部固接有电动机，所述电动机的输出轴上固接有长轴，所述长轴的右端贯穿固定筒的右侧板并与固定筒的右侧板转动连接，长轴的右端与右侧圆柱杆滑动连接，长轴的右端转动连接在固定箱的右侧板上，长轴
位于固定筒内部的一端固接有混合搅碎棒。
[0014]优选的，所述转动机构包括轴杆、转动轮和大齿轮，所述轴杆转动连接在两个支撑板之间，两个所述转动轮分别固接在轴杆的右端和长轴的右端上，两个转动轮之间通过皮带联动，所述大齿轮固接在左侧圆柱杆上，轴杆的左端固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过固定筒与长轴的转向相反，从而使得固定筒内的材料能够混合和搅碎彻底，从而防止材料内含有大颗粒，保证耐火砖生产品质，同时将固定筒放于固定箱的内部，能够防止搅碎的材料飞溅至地面上，保证材料不被浪费，且通过斜板的配合，便于将搅碎混合的材料进行收集。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术斜板的俯视图；
[0019]图3为本技术小齿轮和大齿轮的侧视图；
[0020]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1-底座，201-支撑腿，202-固定箱，203-斜板，204-长板，205-卡块，206-矩形管，301-支撑板，302-圆柱杆，303-固定筒，304-进料管，305-电动机，306-长轴，307-混合搅碎棒，401-轴杆，402-转动轮，403-大齿轮，404-皮带，405-小齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，包括底座1，还包括收集机构、混合机构和转动机构；收集机构设于底座1上，收集机构包括支撑腿201、固定箱202和斜板203，支撑腿201对称固接在底座1的底部上，固定箱202固接在底座1的顶部上，固定箱202无顶板和底板，斜板203分别对称固接在固定箱202侧板内壁的底部上；混合机构设于固定箱202的内部；转动机构设于混合机构上。
[0025]其中，固定箱202的顶部设有长板204，长板204的底部对称固接有卡块205，长板204通过卡块205卡接在固定箱202侧板的顶部上。
[0026]其中，四个斜板203的底端上设有矩形管206，矩形管206固接导通在底座1上，矩形管206的底端上设有阀门。
[0027]其中，混合机构包括支撑板301、圆柱杆302和固定筒303，两个支撑板301均固接在
斜板203上，圆柱杆302对称转动连接在支撑板301上，固定筒303固接在两个圆柱杆302之间。
[0028]其中，固定筒303为圆柱形，固定筒303的侧面是由滤网焊接而成，固定筒303的侧面上固接导通有进料管304，进料管304上设有阀门，固定筒303左侧板的内部固接有电动机305，电动机305的输出轴上固接有长轴306，长轴306的右端贯穿固定筒303的右侧板并与固定筒303的右侧板转动连接，长轴306的右端与右侧圆柱杆302滑动连接，长轴306的右端转动连接在固定箱202的右侧板上，长轴306位于固定筒303内部的一端固接有混合搅碎棒307。
[0029]其中，转动机构包括轴杆401、转动轮402和大齿轮403，轴杆401转动连接在两个支撑板301之间，两个转动轮402分别固接在轴杆401的右端和长轴306的右端上，两个转动轮402之间通过皮带404联动，大齿轮403固接在左侧圆柱杆302上，轴杆401的左端固接有小齿轮405，小齿轮405与大齿轮403相啮合。
[0030]本实施例的一个具体应用为：将材料通过进料管304放于固定筒303的内部，然后将长板204通过卡块205卡接在固定箱202的顶部上；
[0031]打开电动机305，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免烧耐火砖加工用材料混合装置，包括底座（1），其特征在于：还包括收集机构、混合机构和转动机构；所述收集机构设于底座（1）上，收集机构包括支撑腿（201）、固定箱（202）和斜板（203），所述支撑腿（201）对称固接在底座（1）的底部上，所述固定箱（202）固接在底座（1）的顶部上，固定箱（202）无顶板和底板，所述斜板（203）分别对称固接在固定箱（202）侧板内壁的底部上；所述混合机构设于固定箱（202）的内部；所述转动机构设于混合机构上。2.如权利要求1所述的免烧耐火砖加工用材料混合装置，其特征在于：所述固定箱（202）的顶部设有长板（204），所述长板（204）的底部对称固接有卡块（205），所述长板（204）通过卡块（205）卡接在固定箱（202）侧板的顶部上。3.如权利要求1所述的免烧耐火砖加工用材料混合装置，其特征在于：四个所述斜板（203）的底端上设有矩形管（206），所述矩形管（206）固接导通在底座（1）上，矩形管（206）的底端上设有阀门。4.如权利要求1所述的免烧耐火砖加工用材料混合装置，其特征在于：所述混合机构包括支撑板（301）、圆柱杆（302）和固定筒（303），两个所述支撑板（301）均固接在斜板（203）上，所述圆柱杆（302）对称转动连接在支撑板（301）...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国山，余金铭，
申请(专利权)人：荆门零陵耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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