定制化服务生产线及其零部件供应车制造技术

本实用新型专利技术实施例是关于一种定制化服务生产线及其零部件供应车，涉及生产制造技术领域，主要目的在于降低漏装、错装零件等问题。定制化服务生产线的零部件供应车包括：车体，包括：一侧的第一放置部分、另一侧的第二放置部分；第一放置部分具有多个相邻的第一零部件放置框，第一零部件放置框的零部件容纳空间由第一放置部分的顶部延伸至第一放置部分的底部，第一零部件放置框的顶部开口；第二放置部分包括顶部的托盘以及底部的垃圾容纳放置框，托盘的顶面设置有多个零部件容纳槽，垃圾容纳放置框的垃圾容纳空间由第二放置部分的前侧延伸至第二放置部分的后侧。相对于现有技术，能够提高流水线组装作业的规范性，降低漏装、错装零件等问题。零件等问题。零件等问题。

【技术实现步骤摘要】
定制化服务生产线及其零部件供应车


[0001]本技术实施例涉及生产制造
，特别是涉及一种定制化服务生产线及其零部件供应车。

技术介绍

[0002]为高端用户提供定制化生产服务，已经被多数的高端车辆生产厂家所采用。
[0003]用户定制化生产服务即，根据用户自己的喜好，可以为车辆中的多种功能、颜色、材质等进行自定义。车辆生产厂家接收用户自定义的参数，生产对应的车辆，可以满足用户的个性化需求。
[0004]然而，以车辆的内饰生产线为例，为了提高生产效率，一般都是采用流水线作业，每个工位负责一部分工作，从而可以提高工作效率。但每个工位需组装多个不同零件。因此，工位周边会占用很大的空间。同时，不同零件包括有较大尺寸的门板装饰、扶手等，尺寸较小的多种电子元件等，堆放繁杂，零件的包装垃圾堆放不规范。且操作员走动的距离较长，如果某个工位组装的零件较多，会很容易出现漏装、错装零件等问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术实施例提供一种定制化服务生产线及其零部件供应车，主要目的在于提高流水线组装作业的规范性，降低漏装、错装零件等问题。
[0006]为达到上述目的，本技术实施例主要提供如下技术方案：
[0007]一方面，本技术的实施例提供一种定制化服务生产线的零部件供应车，包括：
[0008]车体，包括：一侧的第一放置部分、另一侧的第二放置部分；
[0009]所述第一放置部分具有多个相邻的第一零部件放置框，所述第一零部件放置框的零部件容纳空间由所述第一放置部分的顶部延伸至所述第一放置部分的底部，所述第一零部件放置框的顶部开口；
[0010]所述第二放置部分包括顶部的托盘以及底部的垃圾容纳放置框，所述托盘的顶面设置有多个零部件容纳槽，所述垃圾容纳放置框的垃圾容纳空间由所述第二放置部分的前侧延伸至所述第二放置部分的后侧，所述垃圾容纳放置框的前侧开口。
[0011]本技术实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0012]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中还包括：追溯标签文件袋，设置于所述第一放置部分的前侧。
[0013]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述垃圾容纳放置框的垃圾容纳空间由所述第二放置部分的前侧倾斜向下延伸至所述第二放置部分的后侧。
[0014]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述第二放置部分还包括顶部的托盘以及底部的垃圾容纳放置框之间的第二零部件放置框，所述第二零部件放置框的零部件容纳空间由所述第二放置部分的前侧延伸至所述第二放置部分的后侧，所述第二零部件放置框的前侧开口。
[0015]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述第二零部件放置框的零部件容纳空间由所述第二放置部分的前侧倾斜向下延伸至所述第二放置部分的后侧。
[0016]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述垃圾容纳放置框可拆卸地设置于所述第二放置部分的框架。
[0017]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中多个相邻的第一零部件放置框包括位于所述车体第一端的第一深度的零部件放置框、以及位于所述车体中部的第二深度的零部件放置框。
[0018]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述第一深度大于所述第二深度。
[0019]可选的，前述的定制化服务生产线的零部件供应车，其中所述第一零部件放置框的前侧的高度低于所述第一零部件放置框的后侧的高度。
[0020]另一方面，本技术的实施例提供一种定制化服务生产线，包括：
[0021]至少两个组装工位；
[0022]输送装置，其零部件输送机构的输送路线依次穿过所述至少两个组装工位；
[0023]上述的零部件供应车，设置于所述输送装置的零部件输送机构。
[0024]借由上述技术方案，本技术技术方案提供的定制化服务生产线及其零部件供应车至少具有下列优点：
[0025]本实施例提供的技术方案中，将车体中划分为了一侧的第一放置部分以及另一侧的第二放置部分，第一放置部分中的第一零部件放置框的零部件容纳空间由所述第一放置部分的顶部延伸至所述第一放置部分的底部可以放置体积较大的零部件，第二放置部分顶部的托盘的零部件容纳槽可以放置体积较小的零部件，而第二放置部分底部的垃圾容纳放置框可以放置由组装工人从零部件拆卸下来的包装等垃圾，实施中，相对于现有技术，可以将一定制化的组装件的所有零部件放置于一车体中，并通过输送装置的零部件输送机构依次输送至每个组装工位，从而能够提高流水线组装作业的规范性，降低漏装、错装零件等问题。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0028]图1是本技术的实施例提供的一种定制化服务生产线的零部件供应车的结构示意图；
[0029]图2是本技术的实施例提供的一种定制化服务生产线的零部件供应车骨架的结构示意图。
具体实施方式
[0030]为更进一步阐述本技术为达成预定技术实施例目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术实施例提出的定制化服务生产线及其零部件供应车其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0031]图1至图2为本技术提供的定制化服务生产线的零部件供应车一实施例，请参阅图1至图2，本技术的一个实施例提出的定制化服务生产线的零部件供应车，包括：
[0032]车体，包括：一侧的第一放置部分10、另一侧的第二放置部分20；
[0033]所述第一放置部分10具有多个相邻的第一零部件放置框11，所述第一零部件放置框11的零部件容纳空间由所述第一放置部分11的顶部延伸至所述第一放置部分11的底部，所述第一零部件放置框11的顶部开口；
[0034]所述第二放置部分20包括顶部的托盘21以及底部的垃圾容纳放置框22，所述托盘21的顶面设置有多个零部件容纳槽，所述垃圾容纳放置框22的垃圾容纳空间由所述第二放置部分22的前侧延伸至所述第二放置部分22的后侧，所述垃圾容纳放置框22的前侧开口。
[0035]本实施例提供的技术方案中，将车体中划分为了一侧的第一放置部分以及另一侧的第二放置部分，第一放置部分中的第一零部件放置框的零部件容纳空间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定制化服务生产线的零部件供应车，其特征在于，包括：车体，包括：一侧的第一放置部分、另一侧的第二放置部分；所述第一放置部分具有多个相邻的第一零部件放置框，所述第一零部件放置框的零部件容纳空间由所述第一放置部分的顶部延伸至所述第一放置部分的底部，所述第一零部件放置框的顶部开口；所述第二放置部分包括顶部的托盘以及底部的垃圾容纳放置框，所述托盘的顶面设置有多个零部件容纳槽，所述垃圾容纳放置框的垃圾容纳空间由所述第二放置部分的前侧延伸至所述第二放置部分的后侧，所述垃圾容纳放置框的前侧开口。2.根据权利要求1所述的定制化服务生产线的零部件供应车，其特征在于，还包括：追溯标签文件袋，设置于所述第一放置部分的前侧。3.根据权利要求1所述的定制化服务生产线的零部件供应车，其特征在于，所述垃圾容纳放置框的垃圾容纳空间由所述第二放置部分的前侧倾斜向下延伸至所述第二放置部分的后侧。4.根据权利要求1所述的定制化服务生产线的零部件供应车，其特征在于，所述第二放置部分还包括顶部的托盘以及底部的垃圾容纳放置框之间的第二零部件放置框，所述第二零部件放置框的零部件容纳空间由所述第二放置部分的前侧延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建，
申请(专利权)人：萨玛汽车内饰北京有限公司，
类型：新型
国别省市：