一种铜镍铁等径三通管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜镍铁等径三通管件，包括直通管和连接螺帽，所述直通管的内部一侧连接有直通管弧形滑道，所述直通管的外壁顶端连接有直通管外螺纹，且直通管的两侧外壁开设有圆形滑槽，所述直通管的外壁四周连接有连接螺帽。该铜镍铁等径的三通管件设置有连接管外螺纹，在三通管件进行连接时，先将需要连接的连接管口和弯通管处在同一个水平面上，且连接管口的表面积小于弯通管的表面积，再将连接管口放入在弯通管的内部，再通过旋转处在弯通管外壁的连接螺帽，使连接螺帽分别与弯通管和连接管上的螺纹进行连接，在螺纹进行连接的同时带动连接管向弯通管的内部平移，不需要将连接管进行旋转也可将三通管件连接起来。连接管进行旋转也可将三通管件连接起来。连接管进行旋转也可将三通管件连接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种铜镍铁等径三通管件


[0001]本技术涉及三通管件
，具体为一种铜镍铁等径三通管件。

技术介绍

[0002]现今三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作，广泛用于生产生活中。
[0003]市场上的三通管件在使用中，是用于改变流体的方向，首先要保证三通管件的密封性，在市场上的三通管件只是简单的用螺栓进行连接，但是螺栓连接在进行拆卸的时候，需要转动连接管，给安装人员带来麻烦，且在三通管件的焊接的连接处，容易发生破裂，为此，我们提出一种铜镍铁等径三通管件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜镍铁等径三通管件，以解决上述
技术介绍
中提出的是用于改变流体的方向，首先要保证三通管件的密封性，在市场上的三通管件只是简单的用螺栓进行连接，但是螺栓连接在进行拆卸的时候，需要转动连接管，给安装人员带来麻烦，且在三通管件的焊接的连接处，容易发生破裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜镍铁等径三通管件，包括直通管和连接螺帽，所述直通管的内部一侧连接有直通管弧形滑道，所述直通管的外壁顶端连接有直通管外螺纹，且直通管的两侧外壁开设有圆形滑槽，所述直通管的外壁四周连接有连接螺帽，且连接螺帽的内部和直通管外螺纹的外壁连接处设置有直通管内螺纹，所述直通管的外壁中部连接有弯通管，且弯通管的内部一侧连接有弯通管弧形滑道，所述弯通管的外壁一侧连接有弯通管外螺纹，且弯通管外螺纹的外壁和连接螺帽的内壁连接处设置有弯通管内螺纹，所述弯通管的上端顶部连接有连接管，所述连接管的顶端一侧连接有连接管口，且连接管口的外壁一侧连接有挡块，并且挡块的外壁一侧连接有橡胶垫，所述连接管的外壁四周连接有连接管外螺纹。
[0006]优选的，所述直通管与弯通管之间构成焊接一体结构，且直通管与弯通管之间呈垂直状分布。
[0007]优选的，所述直通管通过圆形滑槽与连接螺帽之间构成滑动结构，且圆形滑槽与连接螺帽之间相互贴合。
[0008]优选的，所述直通管弧形滑道和弯通管弧形滑道之间相互贴合，且直通管弧形滑道和弯通管弧形滑道沿弯通管的中轴线处呈对称分布。
[0009]优选的，所述连接管口和橡胶垫与挡块之间呈同轴线处分布，且橡胶垫与挡块之间构成密封结构。
[0010]优选的，所述弯通管通过弯通管内螺纹与连接管外螺纹之间构成螺纹结构，且连接管口与弯通管之间构成包裹结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜镍铁等径的三通管件设置有连接管外螺纹，在三通管件进行连接时，先将需要连接的连接管口和弯通管处在同一个水平面上，且连接管口的表面积小于弯通管的表面积，再将连接管口放入在弯通管的内部，再通过旋转处在弯通管外壁的连接螺帽，使连接螺帽分别与弯通管和连接管上的螺纹进行连接，在螺纹进行连接的同时带动连接管向弯通管的内部平移，不需要将连接管进行旋转也可将三通管件连接起来。
[0012]直通管弧形滑道和弯通管弧形滑道分别处在直通管和弯通管的内壁，且直通管弧形滑道和弯通管弧形滑道之间为半圆弧状，在直通管和弯通管通过焊接的方式连接在一起的时候，其直通管和弯通管内部的直通管弧形滑道和弯通管弧形滑道也贴合在一起，并组成一个完整的圆弧，在三通管件内进行流体运动时，由于直通管和弯通管的连接处为圆弧状，可以使流体顺利的滑过，并不会在连接处产生撞击，导致直通管和弯通管的焊接处发生断裂。
[0013]连接螺帽为空心圆状，连接螺帽与圆形滑槽呈同轴线分布，位于直通管上的圆形滑槽的外壁，连接螺帽在圆形滑槽的外壁上只能做旋转水平移动，且不能离开圆形滑槽的水平范围，且连接螺帽的结构和体积非常简便，可以方便的保证连接螺帽的旋转。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图；
[0015]图2为本技术正面结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接管俯视结构示意图。
[0018]图中：1、直通管；2、连接螺帽；3、直通管内螺纹；4、圆形滑槽；5、直通管弧形滑道；6、连接管口；7、橡胶垫；8、挡块；9、连接管；10、弯通管内螺纹；11、弯通管；12、弯通管弧形滑道；13、连接管外螺纹；14、直通管外螺纹；15、弯通管外螺纹。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铜镍铁等径三通管件，包括直通管1、连接螺帽2、直通管内螺纹3、圆形滑槽4、直通管弧形滑道5、连接管口6、橡胶垫7、挡块8、连接管9、弯通管内螺纹10、弯通管11、弯通管弧形滑道12、连接管外螺纹13、直通管外螺纹14和弯通管外螺纹15，直通管1的内部一侧连接有直通管弧形滑道5，直通管1的外壁顶端连接有直通管外螺纹14，且直通管1的两侧外壁开设有圆形滑槽4，直通管1的外壁四周连接有连接螺帽2，且连接螺帽2的内部和直通管外螺纹14的外壁连接处设置有直通管内螺纹3，直通管1的外壁中部连接有弯通管11，且弯通管11的内部一侧连接有弯通管弧形滑道12，弯通管11的外壁一侧连接有弯通管外螺纹15，且弯通管外螺纹15的外壁和连接螺帽2的内壁连接处设置有弯通管内螺纹10，弯通管11的上端顶部连接有连接管9，连接管9的顶端一
侧连接有连接管口6，且连接管口6的外壁一侧连接有挡块8，并且挡块8的外壁一侧连接有橡胶垫7，连接管9的外壁四周连接有连接管外螺纹13。
[0021]本技术中，直通管1与弯通管11之间构成焊接一体结构，且直通管1与弯通管11之间呈垂直状分布，整个直通管1与弯通管11作为该三通管件的基础结构，采用焊接的形式进行连接，其连接处连接强度高，结构稳定，并且整个设备呈水平垂直状分布，能够有效保证整个三通管件的重心稳定性，满足该三通管件长期使用；
[0022]直通管1通过圆形滑槽4与连接螺帽2之间构成滑动结构，且圆形滑槽4与连接螺帽2之间相互贴合，连接螺帽2为空心圆状，连接螺帽2与圆形滑槽4呈同轴线分布，位于直通管1上的圆形滑槽4的外壁，连接螺帽2在圆形滑槽4的外壁上只能做旋转水平移动，且不能离开圆形滑槽4的水平范围，且连接螺帽2的结构和体积非常简便，可以方便的保证连接螺帽2的旋转；
[0023]直通管弧形滑道5和弯通管弧形滑道12之间相互贴合，且直通管弧形滑道5和弯通管弧形滑道12沿弯通管11的中轴线处呈对称分布，直通管弧形滑道5和弯通管弧形滑道12分别处在直通管1和弯通管11的内壁，且直通管弧形滑道5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜镍铁等径三通管件，包括直通管(1)和连接螺帽(2)，其特征在于：所述直通管(1)的内部一侧连接有直通管弧形滑道(5)，所述直通管(1)的外壁顶端连接有直通管外螺纹(14)，且直通管(1)的两侧外壁开设有圆形滑槽(4)，所述直通管(1)的外壁四周连接有连接螺帽(2)，且连接螺帽(2)的内部和直通管外螺纹(14)的外壁连接处设置有直通管内螺纹(3)，所述直通管(1)的外壁中部连接有弯通管(11)，且弯通管(11)的内部一侧连接有弯通管弧形滑道(12)，所述弯通管(11)的外壁一侧连接有弯通管外螺纹(15)，且弯通管外螺纹(15)的外壁和连接螺帽(2)的内壁连接处设置有弯通管内螺纹(10)，所述弯通管(11)的上端顶部连接有连接管(9)，所述连接管(9)的顶端一侧连接有连接管口(6)，且连接管口(6)的外壁一侧连接有挡块(8)，并且挡块(8)的外壁一侧连接有橡胶垫(7)，所述连接管(9)的外壁四周连接有连接管外螺纹(13)。2.根据权利要求1所述的一种铜镍铁等径...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亮，王德平，王赞标，沈卫兴，朱永健，
申请(专利权)人：南通茂顺船舶附件有限公司，
类型：新型
国别省市：