一种铝金属门窗压膜设备制造技术

本发明专利技术属于金属门窗加工技术领域，具体的说是一种铝金属门窗压膜设备，具体包括移动底座与竖直控制板，所述移动底座的上表面滑动连接有加工板框，所述竖直控制板的内壁转动连接有覆膜装置，所述竖直控制板外表面的左侧固定连接有修整装置，该铝金属门窗压膜设备特征在于所述移动底座包括基位底板，所述基位底板外表面靠近竖直控制板的一侧对称设置有转动电机。该装置能够手动调节加压转柱之间的距离，使不同型号的加工板框在穿过覆膜装置时，保证加工板框能够被覆膜的情况下，而不会受到过大的挤压力，进而防止出现加工板框受到的挤压力度过大，加压转柱之间的预留空间过小，可能会对加工板框造成损伤，进而使加工板框变形报废的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝金属门窗压膜设备


[0001]本专利技术属于金属门窗加工
，具体的说是一种铝金属门窗压膜设备。

技术介绍

[0002]在加工金属门窗时，为了保证门窗的使用寿命和外表的美观，需要在金属门窗外侧加一层塑料膜，使用的塑料膜不是常见的透明软塑料，而是相对较结实的硬塑料，通过人工不方便将其安装，需要使用压膜机。
[0003]现有的压膜机技术已较为成熟，但是在对中空的边框类物件进行压膜作业时，如果直接对其最大外框的外表面进行压膜，在压膜完毕后需要进行裁切工作，比较浪费成本，所以需要一种专门对金属门框边框位置进行覆膜的装置，而不同型号的金属门框边框大小不一，在进行覆膜工作时，如果挤压力度过大，预留空间过小，可能会对金属门框造成损伤，进而使金属门框变形报废。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种铝金属门窗压膜设备，具体包括移动底座与竖直控制板，所述移动底座的上表面滑动连接有加工板框，所述竖直控制板的内壁转动连接有覆膜装置，所述竖直控制板外表面的左侧固定连接有修整装置，该铝金属门窗压膜设备特征在于所述移动底座包括基位底板，所述基位底板外表面靠近竖直控制板的一侧对称设置有转动电机，所述转动电机的输出轴的外表面固定连接有摩擦转盘，所述基位底板的上表面转动连接有传送带，所述传送带的内壁均匀设置有填充辊轴，且靠近竖直控制板一侧填充辊轴的两端均通过受力转盘与摩擦转盘的侧面滚动连接，所述覆膜装置包括缠绕滚筒与竖直调整板，所述缠绕滚筒的外表面转动连接有膜带，所述竖直调整板的上下两端均转动连接有卡环转接头，所述竖直调整板的侧面对称设置有调整装置，所述卡环转接头的内壁滑动连接有加压转柱，在使用该装置进行铝合金门框的压膜工作时，先将加工板框放置在右侧的移动底座上，经过右侧传送带的运输，加工板框移动到中部的覆膜装置处进行压膜加工，由于加工板框的下表面受到加压转柱逆时针转动产生的摩擦力影响，此时加工板框的左端从上下两侧的加压转柱之间穿过，在这个过程中，上方的加压转柱顺时针转动，将缠绕滚筒外表面缠绕的膜带牵引拉长，随后通过与加工板框上表面的压力，将膜带压贴到加工板框的上表面，随着加工板框不断向左移动，当加工板框完全穿过覆膜装置后，加工板框的上表面被完全覆膜。
[0005]优选的，所述修整装置包括固定空箱，所述固定空箱内腔的顶部固定连接有极性磁板，所述固定空箱内壁上部的轴心处固定连接有拉力装置，所述固定空箱内壁上部的左右两侧对称设置有控制滑块，所述控制滑块内壁的上部均匀设置有摩擦滚球，所述摩擦滚球外表面的下部滚动连接有控制转球，所述控制转球的内腔固定连接有遥控马达，所述控制滑块上表面的轴心处通过连接磁块与固定空箱内壁的上部滑动连接，所述控制滑块上表面的轴心处固定连接有伸缩连杆，所述伸缩连杆的底端固定连接有缓冲滑盘，且左侧缓冲
滑盘下表面的轴心处固定连接有切割刀头、右侧缓冲滑盘下表面的轴心处固定连接有转动碾柱，所述拉力装置包括固定饼盘，所述固定饼盘内壁的轴心处固定连接有内筒，所述内筒内壁的左右两侧均滑动连接有弯折滑杆，所述内筒内壁上部的空心处对称设置有小气泵，所述弯折滑杆的底端滑动连接有弹簧杆，加工板框覆膜完毕后，运动到左侧的移动底座上，此时左侧的移动底座停止运输，修整装置开始工作，拉力装置内部左侧的小气泵开始工作，对内筒内壁的左侧开设通气加压，此时左侧的弯折滑杆沿着内筒的内壁下滑，进而通过底端的弹簧杆将左侧的伸缩连杆向下拉，此时切割刀头下滑，沿着加工板框的内壁部位下滑，此时切割刀头的底端将加工板框的覆膜刺穿，随后切割刀头对应的控制滑块内部的遥控马达依次启动，遥控马达转动时，通过控制转球使上方的摩擦滚球转动，而控制滑块的上表面轴心处通过连接磁块与固定空箱内壁的上部滑动连接，在极性磁板的磁力与摩擦滚球与固定空箱内壁上方的摩擦力作用下，控制滑块以方形为运动路径开始贴紧固定空箱的内壁进行运动，随后切割刀头将加工板框的覆膜完全切割，在切割刀头运动一周回到原位置后，拉力装置内部右侧的小气泵开始工作，对内筒内壁的右侧开设通气加压，此时转动碾柱下滑，同理，在控制滑块的控制作用下，转动碾柱的侧面贴紧加工板框的内壁进行周期运动，进而将切割后的膜带与加工板框的内壁压紧，随后两侧的小气泵均开设抽压，将切割刀头与转动碾柱向上拉，左侧的移动底座将加工完毕的加工板框运出。
[0006]优选的，所述缠绕滚筒内壁的中部转动连接有固定支杆，所述缠绕滚筒的内壁通过固定支杆固定连接有限位顶板，所述膜带外表面的下部与上方的加压转柱相互挤压，所述膜带外表面的下部与加工板框的上表面相互挤压，该装置能够手动调节加压转柱之间的距离，使不同型号的加工板框在穿过覆膜装置时，保证加工板框能够被覆膜的情况下，而不会受到过大的挤压力，进而防止出现加工板框受到的挤压力度过大，加压转柱之间的预留空间过小，可能会对加工板框造成损伤，进而使加工板框变形报废的问题。
[0007]优选的，所述控制滑块的数量为两个，所述摩擦滚球外表面的两侧均通过转动圆槽与控制滑块内壁的上部滚动连接，所述摩擦滚球外表面的上部与固定空箱内壁的上部滚动连接，所述遥控马达输出轴的外表面与控制转球内壁的轴心处固定连接，所述遥控马达机壳的外表面与控制滑块的内壁固定连接，所述弹簧杆的顶端与伸缩连杆的外表面固定连接，所述加压转柱的数量为两根，所述竖直调整板的数量为两个，所述竖直调整板的两端均与卡环转接头的外表面固定连接，所述卡环转接头外表面远离加压转柱的一侧与竖直控制板的内壁转动连接，该装置在对加工板框进行覆膜加工后，通过修整装置将加工板框外表面的膜带进行切除，进而回收加工板框空心部位多余的膜带，进而降低膜带的使用量，降低生产成本，切割完毕后的加工板框还可以在转动碾柱的碾压下，将加工板框外表面切割后膜带的边角压平，防止出现膜带翘边的问题。
[0008]优选的，所述竖直控制板包括配重外壳与限位壳，所述配重外壳内壁远离加压转柱的一侧的上部固定连接有滑动电机，所述配重外壳内壁远离加压转柱的一侧的下部固定连接有固定电机，所述滑动电机输出轴的外表面固定连接有延长转轴，所述配重外壳内壁的上部滑动连接有竖直压杆，所述配重外壳内壁的中部固定连接有信号接收器，所述固定电机输出轴的外表面 固定连接有切槽转盘，所述切槽转盘内壁的左右两侧对称设置有光源发射器，所述限位壳内壁的上部固定连接有集束端头，所述集束端头内壁的两侧对称设置有光源接收器，所述集束端头的底端通过连接导线与信号接收器的内腔固定连接，在对
不同型号的加工板框进行加工前，操作人员测量加工板框的高度，随后通过配重外壳上方的连杆拉动滑动电机沿着配重外壳的内壁竖直滑移，进而改变上下两侧加压转柱之间的距离，进而防止加工板框在覆膜的过程中出现过度挤压的问题，随后将两侧的调整装置锁死，加压转柱之间的距离调整完毕。
[0009]优选的，所述限位壳的底端与信号接收器的下表面固定连接，所述信号接收器的上表面通过连接杆与延长转轴的外表面转动连接，所述滑动电机输出轴的顶端通过延长转轴与上部卡环转接头外表面的轴心处固定连接，所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝金属门窗压膜设备，具体包括：移动底座（1），所述移动底座（1）的上表面滑动连接有加工板框（2）；竖直控制板（5），所述竖直控制板（5）的内壁转动连接有覆膜装置（3），所述竖直控制板（5）外表面的左侧固定连接有修整装置（4）；该铝金属门窗压膜设备特征在于：所述移动底座（1）包括：基位底板（11），所述基位底板（11）外表面靠近竖直控制板（5）的一侧对称设置有转动电机（12），所述转动电机（12）的输出轴的外表面固定连接有摩擦转盘（13），所述基位底板（11）的上表面转动连接有传送带（15），所述传送带（15）的内壁均匀设置有填充辊轴（16），且靠近竖直控制板（5）一侧填充辊轴（16）的两端均通过受力转盘（14）与摩擦转盘（13）的侧面滚动连接；所述覆膜装置（3）包括缠绕滚筒（31）与竖直调整板（35），所述缠绕滚筒（31）的外表面转动连接有膜带（32），所述竖直调整板（35）的上下两端均转动连接有卡环转接头（34），所述竖直调整板（35）的侧面对称设置有调整装置（6），所述卡环转接头（34）的内壁滑动连接有加压转柱（33）；所述修整装置（4）包括固定空箱（41），所述固定空箱（41）内腔的顶部固定连接有极性磁板（42），所述固定空箱（41）内壁上部的轴心处固定连接有拉力装置（7），所述固定空箱（41）内壁上部的左右两侧对称设置有控制滑块（47），所述控制滑块（47）内壁的上部均匀设置有摩擦滚球（48），所述摩擦滚球（48）外表面的下部滚动连接有控制转球（49），所述控制转球（49）的内腔固定连接有遥控马达（410），所述控制滑块（47）上表面的轴心处通过连接磁块与固定空箱（41）内壁的上部滑动连接，所述控制滑块（47）上表面的轴心处固定连接有伸缩连杆（43），所述伸缩连杆（43）的底端固定连接有缓冲滑盘（44），且左侧缓冲滑盘（44）下表面的轴心处固定连接有切割刀头（45）、右侧缓冲滑盘（44）下表面的轴心处固定连接有转动碾柱（46）；所述拉力装置（7）包括固定饼盘（71），所述固定饼盘（71）内壁的轴心处固定连接有内筒（72），所述内筒（72）内壁的左右两侧均滑动连接有弯折滑杆（74），所述内筒（72）内壁上部的空心处对称设置有小气泵（73），所述弯折滑杆（74）的底端滑动连接有弹簧杆（75）。2.根据权利要求1所述的一种铝金属门窗压膜设备，其特征在于：所述缠绕滚筒（31）内壁的中部转动连接有固定支杆，所述缠绕滚筒（31）的内壁通过固定支杆固定连接有限位顶板，所述膜带（32）外表面的下部与上方的加压转柱（33）相互挤压，所述膜带（32）外表面的下部与加工板框（2）的上表面相互挤压。3.根据权利要求1所述的一种铝金属门窗压膜设备，其特征在于：所述控制滑块（47）的数量为两个，所述摩擦滚球（48）外表面的两侧均通过转动圆槽与控制滑块（47）内壁的上部滚动连接，所述摩擦滚球（48）外表面的上部与固定空箱（41）内壁的上部滚动连接，所述遥控马达（410）输出轴的外表面与控制转球（49）内壁的轴心处固定连接，所述遥控马达（410）机壳的外表面与控制滑块（47）的内壁固定连接，所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫兴，黄春红，
申请(专利权)人：南通茂顺船舶附件有限公司，
类型：发明
国别省市：