【技术实现步骤摘要】
一种减震器活塞杆的自动化加工设备
[0001]本专利技术涉及减震器活塞杆
，具体为一种减震器活塞杆的自动化加工设备。
技术介绍
[0002]减震器活塞杆采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度，通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤，滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质，同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命，但是减震器活塞杆存在加工缺陷，影响减震器活塞杆加工效率。
[0003]市场上的减震器活塞杆，加工过程中难以对减震器活塞杆进行防护液体添加，加工环节需要人工打磨，后期夹持安装打磨清洗比较困难，减震器活塞杆加工过程中，表面磨损比较严重的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种减震器活塞杆的自动化加工设备，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震器活塞杆的自动化加工设备，包括设备架（1）、清理架（16）和活动板（17），其特征在于：所述设备架（1）的内部顶端设置有伺服电机（2），且伺服电机（2）的底端设置有主轴架（3），所述主轴架（3）的底端设置有防护壳（4），且防护壳（4）的底端设置有打磨主轴（5），所述打磨主轴（5）的下方设置有安装架（6），所述安装架（6）的两侧设置有平台架（7），且平台架（7）的一侧设置有活塞杆打磨架（8），所述活塞杆打磨架（8）的一侧设置有固定架（9），且固定架（9）的一侧设置有箱盒（15），所述箱盒（15）的内部设置有除油液（14），且除油液（14）的一侧设置有水泵（12），所述除油液（14）的顶端设置有过滤网（13），所述水泵（12）的顶端设置有液体管（11），且液体管（11）的顶端设置有喷头架（10），所述安装架（6）的底端设置有清理架（16），所述平台架（7）的另一侧设置有活动板（17）。2.根据权利要求1所述的一种减震器活塞杆的自动化加工设备，其特征在于：所述设备架（1）与伺服电机（2）之间为固定连接，且伺服电机（2）与主轴架（3）之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种减震器活塞杆的自动化加工设备，其特征在于：所述安装架（6）与平台架（7）之间相贴合，且安装架（6）与清理架（16）形状结构相吻合。4.根据权利要求1所述的一种减震器活塞杆的自动化加工设备，其特征在于：所述活塞杆打磨架（8）与固定架（9）之间为活动连接，且固定架（9）与箱盒（15）之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种减震器活塞杆的自动化加工设备，其特征在于：所述喷头架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文燕，方诗林，许焕章，
申请(专利权)人：东莞市迈能达自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。