一种包装纸壳加工用码垛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸壳加工技术领域，且公开了一种包装纸壳加工用码垛装置，包括底板、动力电机和U形支撑板，所述底板的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一传送带，所述底板的顶部并位于靠近左前方的位置固定连接有固定桩，所述固定桩的左侧壁通过轴承转动连接有连接轴。该包装纸壳加工用码垛装置，设置滑动腔、滑块和紧固挡板，自动对包装纸壳进行固定和接触固定，设置底部支撑板，在空转时底部支撑板通过其弧面推动包装纸壳向前移动进行码齐，提高了码垛的整齐度，设置控制杆、转动把手和连接卡套，通过转动把手即可调节该装置的工作的使用尺寸，使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸壳加工用码垛装置


[0001]本技术涉及纸壳加工
，具体为一种包装纸壳加工用码垛装置。

技术介绍

[0002]包装纸壳在进行加工后需要进行码垛打包，码垛多实用人工进行搬运，人工搬运的效率低，由于纸壳相互之间的摩擦力较大，直接使用机械臂进行推整码齐容易损坏包装纸壳，一般的码垛机器适用范围小，使用不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装纸壳加工用码垛装置，解决了纸壳码垛的速率低，一般的码垛机器适用范围小和码垛过程容易损坏包装纸壳的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述提高纸壳码垛的效率，提高码垛机器的适用范围和防止损坏包装纸壳的目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸壳加工用码垛装置，包括底板、动力电机和U形支撑板，所述底板的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一传送带，所述底板的顶部并位于靠近左前方的位置固定连接有固定桩，所述固定桩的左侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴远离固定桩的一端固定连接有连接框架，所述动力电机与左侧固定桩的左侧壁固定连接，所述动力电机的输出端贯穿固定桩并与连接轴固定连接，所述连接框架的上方设置有自动固定装置，所述连接框架靠后方的位置开设有连通开口，所述U形支撑板靠前的位置的顶部固定连接有码垛底板，所述码垛底板的内部通过轴承转动连接有滚筒，所述U形支撑板靠后端的顶部活动卡接有固定架，所述固定架远离U形支撑板的一端固定连接有第二传送带。
[0007]优选的，所述自动固定装置包括限位挡板、滑动腔、滑块、紧固挡板、卡接开口、控制杆、转动把手、连接卡套、主卡块、底部支撑板和副卡块，所述限位挡板与连接框架的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接，所述滑动腔开设在连接框架的顶部并位于靠右后方的位置，所述滑块活动卡接在滑动腔的内部，所述紧固挡板与滑块的顶部固定连接，所述卡接开口开设在连接框架的右侧内壁并位于靠前的位置，所述控制杆通过轴承转动卡接在卡接开口的内部，所述控制杆靠前方的一端贯穿连接框架并伸至连接框架的前方，所述转动把手与控制杆伸出连接框架的一端固定连接，所述连接卡套套接在控制杆的外壁并位于卡接开口内部的一端，所述主卡块与连接卡套的外壁固定连接，所述底部支撑板与主卡块的左侧壁并位于靠左的位置通过轴承转动连接，所述副卡块与主卡块的左侧壁并位于底部支撑板右侧的位置固定连接。
[0008]优选的，所述底板通过螺栓与地面连接固定，提高了该装置运行过程的稳定性，防止运行过程中发生晃动导致码垛的整齐度下降。
[0009]优选的，所述紧固挡板的前侧壁和底部支撑板的背面均为弧形，紧固挡板向前滑
动时通过弧面向下按压包装纸壳，从而对包装纸壳进行固定，底部支撑板通过弧面对包装纸壳进行码齐。
[0010]优选的，所述滑动腔的底部截面为圆形，所述滑块与滑动腔相互适配，设置圆形滑动腔降低了内部的摩擦力，从而提高了滑块在滑动腔内部移动的连贯性，有效防止发生卡死的问题。
[0011]优选的，所述连接框架的左右两内侧壁固定连接有支撑架，设置支撑架提高了对包装纸壳固定的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种包装纸壳加工用码垛装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该包装纸壳加工用码垛装置，设置滑动腔、滑块和紧固挡板，当连接框架进行翻转时，滑块沿滑动腔向前滑动，滑块带动紧固挡板向前移动，通过紧固挡板将包装纸壳进行固定，翻转超过180
°
之后滑块沿滑动腔向外侧滑动，从而解除对包装纸壳的固定，通过重力作用固定的动力，在翻转的过程中自动进行固定，翻转完成后自动解除固定，使用方便，无需额外的机械臂进行辅助工作，结构简单使用方便。
[0014]2、该包装纸壳加工用码垛装置，设置底部支撑板，进行空转时，当连接框架转动至超过90
°
时底部支撑板进行翻转将其弧面翻转至前侧，连接框架继续进行转动带动底部支撑板向下移动，底部支撑板通过其弧面推动包装纸壳向前移动进行码齐，提高了码垛的整齐度。
[0015]3、该包装纸壳加工用码垛装置，通过卡接开口、控制杆、转动把手、连接卡套和主卡块之间的配合，转动把手带动控制杆进行转动，控制杆通过转动带动连接卡套进行移动，连接卡套带动主卡块进行移动，从而根据包装纸箱的尺寸控制主卡块的位置，提高了该装置的适用范围，提高了使用的便捷性，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术连接框架内部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图3中A处结构放大图。
[0019]其中：1、底板；2、支架；3、第一传送带；4、固定桩；5、连接轴；6、连接框架；7、动力电机；8、自动固定装置；801、限位挡板；802、滑动腔；803、滑块；804、紧固挡板；805、卡接开口；806、控制杆；807、转动把手；808、连接卡套；809、主卡块；810、底部支撑板；811、副卡块；9、连通开口；10、U形支撑板；11、码垛底板；12、滚筒；13、固定架；14、第二传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种包装纸壳加工用码垛装置，包括底板1、动力电机7和U形支撑板10，底板1通过螺栓与地面连接固定，提高了该装置运行过程的稳定性，防
止运行过程中发生晃动导致码垛的整齐度下降，底板1的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有第一传送带3，底板1的顶部并位于靠近左前方的位置固定连接有固定桩4，固定桩4的左侧壁通过轴承转动连接有连接轴5，连接轴5远离固定桩4的一端固定连接有连接框架6，连接框架6的左右两内侧壁固定连接有支撑架，设置支撑架提高了对包装纸壳固定的稳定性，动力电机7与左侧固定桩4的左侧壁固定连接，动力电机7的输出端贯穿固定桩4并与连接轴5固定连接，连接框架6的上方设置有自动固定装置8，连接框架6靠后方的位置开设有连通开口9，U形支撑板10靠前的位置的顶部固定连接有码垛底板11，码垛底板11的内部通过轴承转动连接有滚筒12，设置滚筒12，降低包装纸壳与码垛底板11之间的摩擦力，防止损伤包装纸壳，U形支撑板10靠后端的顶部活动卡接有固定架13，固定架13可以通过推动的方式在U形支撑板10的顶部前后移动，从而方便对不同尺寸的包装纸壳进行码垛，在移动后通过固定销对固定架13与U形支撑板10之间进行固定，固定架13远离U形支撑板10的一端固定连接有第二传送带14。
[0022]自动固定装置8包括限位挡板801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸壳加工用码垛装置，包括底板(1)、动力电机(7)和U形支撑板(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶部并位于靠右的位置固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有第一传送带(3)，所述底板(1)的顶部并位于靠近左前方的位置固定连接有固定桩(4)，所述固定桩(4)的左侧壁通过轴承转动连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)远离固定桩(4)的一端固定连接有连接框架(6)，所述动力电机(7)与左侧固定桩(4)的左侧壁固定连接，所述动力电机(7)的输出端贯穿固定桩(4)并与连接轴(5)固定连接，所述连接框架(6)的上方设置有自动固定装置(8)，所述连接框架(6)靠后方的位置开设有连通开口(9)，所述U形支撑板(10)靠前的位置的顶部固定连接有码垛底板(11)，所述码垛底板(11)的内部通过轴承转动连接有滚筒(12)，所述U形支撑板(10)靠后端的顶部活动卡接有固定架(13)，所述固定架(13)远离U形支撑板(10)的一端固定连接有第二传送带(14)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸壳加工用码垛装置，其特征在于：所述自动固定装置(8)包括限位挡板(801)、滑动腔(802)、滑块(803)、紧固挡板(804)、卡接开口(805)、控制杆(806)、转动把手(807)、连接卡套(808)、主卡块(809)、底部支撑板(810)和副卡块(811)，所述限位挡板(801)与连接框架(6)的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接，所述滑动腔(802)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁萌，
申请(专利权)人：河南斯普瑞斯智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：