显影装置及设有该显影装置的图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及显影装置及装有该显影装置的图像形成装置，与显影套１对向的第２规制部件９Ａ的对向面１６Ａ具有对于显影套１轴向显影剂２２的层厚均一化来说足够大的面积，即使因对向面１６Ａ的加工精度关系，沿显影套１轴向第２规制部件９Ａ与显影套１之间间隙存在偏差，当显影剂２２通过对向面１６Ａ期间，该偏差叠加，显影剂２２层厚平均化。显影套１轴向墨粉５的取入量能成为一定，防止发生图像浓度不匀。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显影装置及设有该显影装置的例如复印机、传真机、打印机等图像形成装置。以往，在使用墨粉和载体的双组份显影剂进行显影的显影装置中，下述显影装置广为人知不将墨粉浓度检测装置作为必需装置，而是通过显影剂移动将墨粉取入该显影剂中。但是，在这种显影装置中，显影剂移动剧烈处与非剧烈处，或显影剂多的地方与少的地方之间墨粉取入量不同，墨粉浓度局部不稳定，结果，易发生图像浓度不匀。于是，在例如特开昭63-4282号公报中公开了一种用于防止图像模糊或浓度不匀、设有二个墨粉供给规制部件的显影装置。上述二个墨粉供给规制部件中，第1墨粉供给规制部件在用于规制显影剂载置体上的显影剂层厚、作为显影剂规制部件的刮刀上方设有固定端，向作为墨粉收纳部的墨粉补给槽延伸；第2墨粉供给规制部件比第1墨粉供给规制部件靠近墨粉补给槽，从显影装置上方分隔显影剂收纳部和墨粉补给槽，其下方自由端位于第1墨粉供给规制部件的自由端延长线上或显影剂载置体侧。在该显影装置中，显影剂载置体上的最上层显影剂比较粗，属于容易取入墨粉部分，其比显影剂载置体表面附近墨粉浓度高，当该容易取入墨粉部分欲移向上述刮刀的规制位置时，在进入由第1墨粉供给规制部件、显影剂载置体表面及刮刀围住的显影剂层厚规制区域前，其动作被第2墨粉供给规制部件的自由端阻止。这样，墨粉浓度异常高的显影剂不供给上述显影剂层厚规制区域，仅仅将通过与磁性微粒摩擦而带电的墨粉送向与像载置体对向的显影区域，防止图像上带状条纹(基底污脏)或与显影剂载置体的显影剂运送方向垂直方向的浓度不匀等。另外，本申请人曾提出特开平9-197833一案，该公报所公开的显影装置实现了小型化和低成本化，同时能解决上述不合适状况。在该特开平9-197833号公报中所公开的显影装置设有显影剂载置体、第1规制部件、显影剂收纳部、墨粉收纳部，上述显影剂载置体内部设有磁场发生装置，载置包括墨粉和磁性载体的双组份显影剂进行运送，上述第1规制部件用于规制载置在显影剂载置体上被运送的显影剂量，上述显影剂收纳部收纳由上述第1规制部件刮落的显影剂，上述墨粉收纳部与显影剂收纳部邻接，将墨粉供给上述显影剂载置体，由于上述显影剂载置体上显影剂墨粉浓度变化，该显影剂与墨粉的接触状态变化，上述显影剂载置体上的显影剂的墨粉取入状态变化；该显影装置的特征在于上述显影剂收纳部还设有第2规制部件，沿上述显影剂载置体上的显影剂运送方向，该第2规制部件设置在第1规制部件上游，当上述显影剂载置体上显影剂墨粉浓度变化，该显影剂层厚增加场合，上述第2规制部件根据所设定的与上述显影剂载置体之间间隙，规制上述显影剂的所增加部分的通过。根据该显影装置，通过上述显影剂收纳部内显影剂的循环移动，搅拌该显影剂的墨粉与磁性载体，防止降低该墨粉的带电量，由于另件数量减少，实现少型化及低成本化，能防止发生图像浓度不匀或模糊等异常图像。图7表示上述特开平9-197833号公报中所公开的显影装置一例，图8是用于说明该显影装置中显影剂移动的主要部分放大图。在该显影装置中，设有作为显影剂载置体的显影套1、用于规制显影剂22层厚的第1规制部件2、作为显影剂收纳部件的显影剂收纳壳体4、与上述显影剂收纳壳体4邻接、收纳墨粉的墨粉料斗6，上述显影套1内含作为磁场发生装置的永久磁铁，沿显影套1的回转方向，上述显影剂收纳壳体4位于上述第1规制部件的上游侧，用于形成显影剂收纳部3，以收纳被第1规制部件阻止的显影剂。并且，墨粉料斗6与显影剂收纳部3通过作为墨粉供给开口部的墨粉补给通道7连通。在该墨粉料斗6内设有作为搅拌部件的搅拌器8，一边搅拌收纳的墨粉5，一边向墨粉补给通道7送入墨粉。在显影剂收纳壳体4的下端部形成第2规制部件9，当显影套1上的显影剂22的墨粉浓度上升、该显影剂22的层厚增加场合，上述第2规制部件根据所设定的与上述显影套1之间间隙，规制上述显影剂22的所增加部分通过。在上述图7和图8所示显影装置中，通过第1规制部件2的显影剂22的墨粉浓度处于所定合适范围时，被第2规制部件9刮落的层状的增加部分显影剂22形成显影剂滞留部10。并且，该显影剂滞留部10堵塞墨粉补给通道7，在这种状态下停止取入墨粉5。在该显影剂滞留部10，被第2规制部件9刮落的显影剂22由墨粉补给架14b承接，该墨粉补给架14b与显影壳体14设为一体，其朝显影套1往下方倾斜，并且具有所设定长度，通过显影剂22移动，能防止显影剂22落向墨粉料斗6。因此，显影剂22的量通常能保持一定，能控制供给墨粉量，使其保持一定。随着墨粉消耗，若显影剂收纳部3内的显影剂的墨粉浓度降低，则从上述显影剂滞留部10向显影剂收纳部3取入显影剂。于是，形成显影剂滞留部10的层状显影剂体积减少，再次取入墨粉5，直到达到所设定的墨粉浓度。下面说明本专利技术想解决的课题。课题1在上述特开昭63-4282号和特开平9-197833号公报中所公开的显影装置中，规制上述显影剂载置体轴向显影剂层厚的是与显影剂载置体对向的作为上述第2墨粉供给规制部件或第2规制部件(以下简记为“第2规制部件”)的刮刀状部件，与显影剂载置体对向的第2规制部件的对向面积小。因此，因该对向面的加工精度关系，在上述显影剂载置体轴向，显影剂载置体与第2规制部件之间间隙不匀时，发生显影剂层厚度不匀可能性很大。并且，若显影剂层厚度不匀，显影剂的墨粉取入量发生差异，可能会发生显影剂载置体轴向图像浓度不匀。为了解决上述问题，可以考虑提高上述第2规制部件的对向面的加工精度，但会引起成本上升。课题2在上述特开平9-197833号公报中所公开的显影装置中，由于存在局部带电量不足的墨粉，会发生图像浓度不匀。具体如下在图8中，显影剂22的墨粉浓度处于比所定合适范围低场合，墨粉5按图中箭头所示通路运向显影剂收纳部3，当通过显影剂滞留部10与显影套1上的显影剂层的接触界面时，墨粉5与显影剂22摩擦带电，被赋与某种程度带电量。这时赋与墨粉5的带电量大致与显影剂滞留部10和显影套1上的显影剂层之间的摩擦力大小成正比，因此，为了使墨粉5得到足够带电量，上述摩擦力必须足够大。并且，该摩擦力大小与显影剂22的运送力、即显影套1内部的磁场发生装置施加于显影剂的磁力在法线方向成份大小成正比。但是，上述磁力所产生的摩擦力并不能赋与全部墨粉5以足够的带电量，存在局部带电不足的墨粉5。该带电不足的墨粉5若流入显影剂收纳部3，运送到显影区域，会发生消耗墨粉量局部不同，在需要大量墨粉的图像、例如半色调图像印刷场合会发生浓度不匀等不良图像。课题3在上述公报所公开的显影装置中，有时墨粉直接与受显影剂载置体运送的显影剂接触。墨粉直接与显影剂接触，显影剂局部墨粉浓度高，进入显影剂收纳部场合，仅通过显影剂收纳部内循环移动，该显影剂的墨粉浓度不够均一。因此，恐怕会发生墨粉浓度不匀，图像浓度不匀。于是，本申请人在特愿平10-50185中提出一种显影装置，其是在上述显影装置中进一步设有显影剂循环部形成装置和显影剂滞留部形成装置，上述显影剂循环部形成装置设于上述第2规制部件的沿显影剂运送方向的上游侧，用于形成显影剂循环部，使受第2规制部件阻止的显影剂循环；当显影剂的墨粉浓度处于所设定的合适范围中时，上述显影剂滞留部形成装置用于形成显影剂滞留部，使该显本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影装置，设有内部装有磁场发生装置、载置运送包含墨粉和磁性载体的双组份显影剂的显影剂载置体、规制载置在上述显影剂载置体上被运送的显影剂的量的第１规制部件、收纳由该第１规制部件刮落的显影剂的显影剂收纳部、配设在上述第１规制部件的沿显影剂载置体上显影剂运送方向上游侧的第２规制部件及向显影剂载置体供给墨粉的墨粉收纳部，由于该显影剂载置体上的显影剂的墨粉浓度变化，使显影剂与墨粉的接触状态变化，使显影剂载置体上的显影剂的墨粉取入状态变化；其特征在于，与上述显影剂载置体对向的上述第２规制部件的对向面具有对于该显影剂载置体轴向显影剂层厚均一化来说足够大的面积。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤俊次，吉泽秀男，田牧真二，寺井纯一，津田清典，今村刚，山根正行，须藤和久，川原真一，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：JP[日本]