显影装置和成像装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种显影装置，该显影装置包括一个显影剂贮存部分其中容纳其重均颗粒直径不大于７μｍ的显影剂，一个显影剂承载元件承载显影剂，一个搅拌元件搅拌显影剂贮存部分中容纳的显影剂，并且该搅拌元件间歇性地运动。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在采用静电复印工艺的成像方法中使用的显影装置，以及设有该显影装置的成像装置。附附图说明图10是采用单组分调色剂(以下称为调色剂)的显影装置的一种例子，该调色剂是一种已经被熟知并投入实际应用的显影剂。这种显影装置设有一个由铝管或不锈钢管制成的作为非磁性显影剂承载元件的显影套筒3，磁体4固定设置在该显影套筒3中，该磁体其周边方向上交错形成多个磁极N和S。该显影套筒的表面经过处理以使其具有适当的表面粗糙度，因此可以承载和传送所需量的调色剂。由例如聚氨酯橡胶或硅橡胶制成的弹性刮片8作为显影剂调整元件固定在该显影套筒3上的支撑金属板(未显示)上，并且以预定的压力压靠在该显影套筒3的外表面上。在这种显影装置中，由磁体4的磁力吸引在该显影套筒3上的调色剂7被显影套筒3传送并摩擦充电；适当量的调色剂7当被弹性刮片8调整时，在该显影套筒3和弹性刮片8之间滑动被摩擦充电；然后带有适当量电荷的调色剂7被传送至显影区，使得该调色剂7进行显影，其中显影区位于该显影套筒3与作为潜影承载元件的感光鼓1正对着的区域的附近。另一方面，没有进行显影的调色剂随该显影套筒3的旋转移动至该弹性刮片8的上部，并再次返回至作为显影剂容器的调色剂容器6中，因此它可以按照附图10中箭头所示的方向循环。作为搅拌工具的搅拌元件10是一个曲柄形的棒状元件，其两端作为旋转的中心，因此该搅拌元件按照附图10所示的方向旋转。顺便说一句，一般的例如通过利用传动机构减少驱动力源的旋转驱动力使该显影套筒3具有一适当的旋转速度，以便使该搅拌元件10被驱动旋转和使用。在这种采用磁性单组分调色剂的显影装置中，已经知道在调色剂容器所容纳的调色剂中，那些颗粒直径相对较小的调色剂被优先消耗。如日本专利申请公开No.1-52182中所披露的，建议在该调色剂容器中形成隔断作为解决措施，因此在该显影套筒的侧面形成一个小腔室，并形成一个为该小腔室补充调色剂的补充腔室。这会导致具有相对较小颗粒直径的调色剂在初始阶段被优先消耗，并提高该小腔室中调色剂的平均颗粒直径，但是当该小腔室中调色剂的颗粒直径达到预定水平时，该小腔室中的调色剂与该补充腔室中的调色剂相平衡，以达到稳定的转变，因此防止该补充腔室中调色剂的颗粒直径在经过一段持续时间后增加。但是，当在采用磁性单组分调色剂的显影装置中设置一个隔断时，在该显影套筒3附近的调色剂循环被扩大如附图11所示，它减少了隔断20的优点。这是因为在该显影套筒3后面的调色剂容器6中的调色剂7的大循环量导致调色剂的流动和新的调色剂流向该显影套筒3，这些类型的调色剂的交换显著地引起了调色剂从该隔断20的上部流入。因此，在这种显影装置中安装隔断20是困难的。另外，在上述的显影装置中，目标在于每点再现性提高的高品质影象的调色剂颗粒直径的最新减少导致了影象密度降低这样一种倾向。附图12表示由于在上述显影装置中的调色剂中心颗粒直径的差异而导致的初始影象密度的转变。如附图12所示，在这种显影装置中，尽管初始影象密度相对于任何颗粒直径倾向于降低(以下称为初始密度降低)，但是如果中心颗粒直径较小，这种倾向更明显。当中心颗粒直径不小于8μm时，初始密度低水平并不是非常明显，但是可以认为，该水平在中心颗粒直径小于8μm特别是不大于7μm时可以改善。根据本申请人的检验，已经发现，作为初始密度降低的一个原因，该显影装置所容纳的调色剂中，其颗粒直径较小的调色剂在该调色剂使用的过程中倾向于聚集在该显影套筒上，并且涂在该显影套筒上的调色剂的摩擦电分布因此变宽(用于显影的具有最佳摩擦电的调色剂的比例降低)，因此降低了显影的能力。由于具有小颗粒直径的调色剂的存在成为一个问题，当该调色剂的中心颗粒直径变得更小时，这种现象明显发生。此外，也已发现，当连续形成该调色剂消耗量小的图形的影象时，这种现象变得突出(例如当实心白影象连续形成后，实心黑立刻变得更淡)。这是因为当该调色剂的消耗更小时，涂在该显影套筒上的调色剂微细粉末的量增加。因此，可能出现不稳定，使得线宽，密度和所印影象的其它方面可能依赖于在上述显影装置中所形成的影象的图案而发生变化。作为防止这种不稳定性的方法，可以考虑该调色剂颗粒直径的均匀性(在制造过程中在微细粉末截面颗粒直径)，但是这会降低该调色剂制造过程的产率，提高成本，这是一个不现实的方法。本专利技术的一个目的是提供一种通过使用其重均颗粒直径不大于7μm的显影剂能够进行稳定显影的显影装置和有这种显影装置的成像装置。本专利技术的另一个目的是提供一种显影装置，可以防止影象密度降低。并且甚至在使用其重均颗粒直径不大于7μm的显影剂时能连续得到与所更形成的影象的图案无关的影象密度，或者是提供有这种显影装置的成像装置。本专利技术的另一个目的是提供一种显影装置，它包括一个显影剂贮存部分其中容纳其重均颗粒直径不大于7μm的显影剂；一个显影剂承载元件，用于承载显影剂；和一个搅拌元件，用于搅拌显影剂贮存部分中容纳的显影剂，其中该搅拌元件间歇性地运动。本专利技术的另一个目的是提供一种成像装置，它包括一个影象承载元件，用于承载潜影；和一个显影装置，使该潜影显影，该显影装置包括一个显影剂贮存部分其中容纳其重均颗粒直径不大于7μm的显影剂；一个显影剂承载元件承载显影剂；和一个搅拌元件，用于搅拌显影剂贮存部分中容纳的显影剂，其中该搅拌元件间歇性地运动。本专利技术的其它目的和优点通过如下参考附图的详细描述将会更清楚。附图1是根据本专利技术第一实旋例的成像装置的剖面图；附图2是附图1所示的成像装置中的显影装置的剖面图；附图3是附图2所示的显影装置中的搅拌工具相对于成像操作的操作时序图；附图4是当搅拌工具停止时的显影装置的剖面图；附图5A表示现有技术中采用其重均颗粒直径为6μm的显影剂的成像装置中显影剂承载元件上的显影剂微细粉末的量与影象初始密度之间的关系，附图5B表示现有技术中采用其重均颗粒直径为8μm的显影剂的成像装置中微细粉末的量与初始密度之间的关系，附图5C表示搅拌元件停止搅拌的情况下微细粉末的量与影象初始密度之间的关系；附图6表示搅拌元件周期性驱动旋转的情况下显影剂承载元件上的显影剂微细粉末的量与影象初始密度之间的关系；附图7表示显影剂承载元件上的显影剂微细粉末的量与密度Δ之间的关系；附图8是根据本专利技术第二实施例的显影装置的剖面图；附图9是根据本专利技术第三实施例的处理盒的剖面图；附图10是现有技术显影装置的剖面图；附图11是现有技术显影装置的剖面图；附图12表示调色剂颗粒直径与影象的初始影象密度转变之间的关系；附图13表示用不同影象比例印过之后A/B的图。现在将参考附图描述根据本专利技术的优选实施例。(第一实施例)附图1表示根据本专利技术第一实施例的成像装置的例子。在附图1中附图标记101表示成像装置的主体。在这种成像装置中，如附图1所示，作为圆筒形潜影承载元件并沿一个方向旋转的感光鼓1的表面被充电装置2均匀充电，然后通过曝光装置102在该表面上形成一个潜影。利用显影装置6给该感光鼓1提供显影剂7，使在感光鼓1上形成的潜影成为可见的显影剂影象。应该注意，将在直流偏压上叠加交流偏压得到的偏压电源(未显示)被连接到感光鼓1和显影套筒3之间，以便提供一个适当的显影偏压。同时，作为记录介质的转印材料104由进纸辊10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显影装置包括： 一个显影剂贮存部分，其中容纳其重均颗粒直径不大于７μｍ的显影剂； 一个显影剂承载元件，用于承载显影剂；和 一个搅拌元件，用于搅拌所述显影剂贮存部分中容纳的显影剂，其中该搅拌元件间歇性地运动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈野启司，诹访贡一，吉田雅弘，松本英树，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]