一种具有防水功能的玻镁板及其制备方法技术

本发明专利技术发明专利技术公开了一种具有防水功能的玻镁板，由以下重量份数的原料制成：轻烧氧化镁40

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水功能的玻镁板及其制备方法


[0001]本专利技术属于防水玻镁板
，具体是涉及一种具有防水功能的玻镁板及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻镁板是以氧化镁，氯化镁等镁质胶凝材料为基材，复合中碱性玻纤网增强材料，轻质材料填充物和改性剂制成的新型装饰材料，玻镁板是最基本的中间材料，须经过表面装饰后才能正式使用，所以玻镁板的使用同木材板材的方法相同，可以通过锯、刨、钉等加工工艺，制成各种装饰作品的结构，再通过面饰乳胶漆、壁纸、陶瓷墙砖做终饰，完成装饰工程，玻镁板作为吊顶的可选板材之一，具有具有耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染以及着色性好，环保节能，可锯，可钉，可粘，可涂，可刷等优点，适用于居室，写字楼，宾馆，酒店，商场，医院，机场，地铁，图书馆，会场，运动场，博物馆，厂房，等室内外吊顶的基础板材，上面在粘瓷砖之类。
[0003]在现有技术中，制作玻镁板所用菱镁胶凝材料主要为氯氧镁水泥，氯氧镁水泥是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经合理配比和采用外加剂改性而制成的气硬性胶凝材料，虽然轻质高强，但其防水性能很差的缺点也十分明显，遇到潮湿天气或遇水时，玻镁板表面会发生返卤返霜、翘曲变形，从而使产品强度降低，使用效果严重受阻，使用寿命也大大缩短。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防水功能的玻镁板及其制备方法，主要解决玻镁板防水性能差，遇到潮湿天气或遇水时，其表面会发生返卤返霜、翘曲变形，从而使产品强度降低，使用效果严重受阻，使用寿命也大大缩短的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种具有防水功能的玻镁板，由以下重量份数的原料制成：轻烧氧化镁40-60份、六水氯化镁20-30份、七水硫酸镁20-30份、钠基膨润土20-30份、玻璃纤维4-6份，纯水40-60份、增白剂2-4份、偶联剂2-4份、消泡剂1-2份以及防水剂2-4份；
[0007]该具有防水功能的玻镁板由如下步骤制成：
[0008]步骤S1：将轻烧氧化镁、七水硫酸镁以及钠基膨润土加入搅拌机，转速1000r/min，搅拌10min，混合均匀后，再经粉碎磨粉机研磨成粉，得到混合料1；
[0009]步骤S2：将六水氯化镁与水混合，在温度50℃，转速1000-1200r/min条件下，搅拌10-20min，然后依次加入混合料1、玻璃纤维、增白剂、偶联剂、消泡剂以及防水剂，在温度70℃，转速1400-1600r/min条件下，搅拌20-30min，混匀后得到混合料2；
[0010]步骤S3：将混合料2倒入成型机的模具中，在温度40℃、压力15-20Mpa条件下辊压成型，按照尺寸进行切割、磨边，即得到一种具有防水功能的玻镁板。
[0011]进一步地，所述轻烧氧化镁为从菱镁矿、水镁石和由海水或卤水任意一种或几种
中提取出的氢氧化镁经1000℃煅烧而成。
[0012]进一步地，所述增白剂为轻质碳酸钙，偶联剂为硅烷类偶联剂，消泡剂为聚二甲基硅氧烷类消泡剂。
[0013]进一步地，所述防水剂由以下步骤制成：
[0014]步骤A1：烧杯中加入去离子水，置于60℃水浴锅中，待烧杯中去离子水达到60℃，依次加入碳酸钠和氢氧化钾，恒温60℃，转速600r/min搅拌15min，碳酸钠和氢氧化钾溶解得到混合液1；
[0015]步骤A2：将硬脂酸与软脂酸加入烧瓶中，加热到65℃，使两者熔化，并保持恒温65℃，得到混合液2；
[0016]步骤A3：将乳化剂加入混合液1，待乳化剂溶解后，得到混合液3；
[0017]步骤A4：将混合液3缓慢加入到混合液2中，在转速6000r/min条件下，温度60℃条件下，进行反应，反应完成后，静置冷却，即得到防水剂。
[0018]所述防水剂，为一种高分子多脂肪酸盐，具有长碳链的疏水基和埋藏在内部的亲水基，是一种憎水性防水剂，其长碳链的疏水基使玻镁板的毛细孔以及板的表面成为憎水层，其亲水基团具有缓凝保坍的作用，使玻镁板具有防水功能的同时更加耐久。
[0019]进一步地，所述步骤A1中的混合液1的质量分数为1％。
[0020]进一步地，所述碳酸钠、氢氧化钾、硬脂酸、软脂酸的比例为4：6：2：1。
[0021]进一步地，所述防水剂含水量为90％。
[0022]进一步地，所述步骤S3中的模具底部设有一层无纺布，且所述成型机内设有中碱玻璃纤维。
[0023]一种具有防水功能的玻镁板的制备方法，具体包括以下步骤：
[0024]步骤S1：将轻烧氧化镁、七水硫酸镁以及钠基膨润土加入搅拌机，转速1000r/min，搅拌10min，混合均匀后，再经粉碎磨粉机研磨成粉，得到混合料1；
[0025]步骤S2：将六水氯化镁与水混合，在温度50℃，转速1000-1200r/min条件下，搅拌10-20min，然后依次加入混合料1、玻璃纤维、增白剂、偶联剂、消泡剂以及防水剂，在温度70℃，转速1400-1600r/min条件下，搅拌20-30min，混匀后得到混合料2；
[0026]步骤S3：将混合料2倒入成型机的模具中，在温度40℃、压力15-20Mpa条件下辊压成型，按照尺寸进行切割、磨边，即得到一种具有防水功能的玻镁板。
[0027]本专利技术的有益效果：本专利技术一种具有防水功能的玻镁板的制备方法，添加了七水硫酸镁以及防水剂，其中七水硫酸镁代替部分氯化镁缓解了部分吸潮返卤、防水性差、开裂变形的缺点，同时在制备过程中添加的防水剂，为一种高分子多脂肪酸盐，具有长碳链的疏水基和埋藏在内部的亲水基，是一种憎水性防水剂，其长碳链的疏水基使玻镁板的毛细孔以及板的表面成为憎水层，其亲水基团具有缓凝保坍的作用，得到了具有憎水层，防水性能好的玻镁板，扩大了其使用范围，增加了使用寿命。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例1：
[0030]一种具有防水功能的玻镁板，由以下重量份数的原料制成：轻烧氧化镁40份、六水氯化镁20份、七水硫酸镁20份、钠基膨润土20份、玻璃纤维4份，纯水40份、增白剂2份、偶联剂2份、消泡剂1份以及防水剂2份；
[0031]该具有防水功能的玻镁板由如下步骤制成：
[0032]步骤S1：将轻烧氧化镁、七水硫酸镁以及钠基膨润土加入搅拌机，转速1000r/min，搅拌10min，混合均匀后，再经粉碎磨粉机研磨成粉，得到混合料1；
[0033]步骤S2：将六水氯化镁与水混合，在温度50℃，转速1000r/min条件下，搅拌10min，然后依次加入混合料1、玻璃纤维、增白剂、偶联剂、消泡剂以及防水剂，在温度70℃，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
20min，然后依次加入混合料1、玻璃纤维、增白剂、偶联剂、消泡剂以及防水剂，在温度70℃，转速1400-1600r/min条件下，搅拌20-30min，搅拌后得到混...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：发明
国别省市：