一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板及其生产工艺，属于地板技术领域，包括从上至下依次设置的改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层、改性PVC基材和改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸；所述改性三聚氰胺树脂胶包括如下步骤制备：将120g三聚氰胺、8

【技术实现步骤摘要】
一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板及其生产工艺


[0001]本专利技术属于地板
，具体涉及一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板及其生产工艺。

技术介绍

[0002]三聚氰胺浸渍饰面地板采用PVC作为基材，不依赖大口径原木，有利于保护环境。并且表面硬度高、耐磨度高，容易打理，但是PVC属于热塑性树脂复合材料，三聚氰胺浸渍纸与PVC两种材料经热压工艺复合后，存在以下三方面问题：1、持续暴露于湿气环境中，如房屋的厨房，浴室，洗衣间以及地下室区域，将造成地板的鼓起和变形；2、受环境温湿度影响大，收缩膨胀率大；3、受环境湿度影响大，易发生四周向上翘曲问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板及其生产工艺，以解决以下技术问题：1、持续暴露于湿气环境中，如房屋的厨房，浴室，洗衣间以及地下室区域，将造成地板的鼓起和变形；2、受环境温湿度影响大，收缩膨胀率大；3、受环境湿度影响大，易发生四周向上翘曲问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板，包括从上至下依次设置的改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层、改性PVC基材和改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸；
[0006]所述改性三聚氰胺树脂胶包括如下步骤制备：
[0007]将120g三聚氰胺、8
‑
10g乙二醛、6
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8g尿素、15
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20mL质量分数为10％的聚乙烯醇溶液加入反应容器，超声分散5
‑
10min，调节pH至5
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6，搅拌升温至65℃，反应70min，冷却，得改性三聚氰胺树脂胶。
[0008]聚乙烯醇溶液本身就具有很好的粘结性，与树脂中的羟基反应形成交联结构，从而使树脂胶体系中含有大量的环状结构，环状结构的存在提高了树脂胶的初粘性，有利于提高装饰层、平衡纸与PVC基材的粘结性强度。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述改性PVC基材包括如下步骤制备：
[0010]按重量份计，将100份PVC树脂、10
‑
15份轻质碳酸钙、7
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10份硬脂酸钙、55
‑
65份短玻璃纤维、5
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10份硅烷偶联剂、8
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20份氧化聚乙烯蜡，在100
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110℃下搅拌3
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8min后，降温至35
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40℃，输送至挤出机挤出，得改性PVC基材。短玻璃纤维的密度大，增强了PVC基材的致密性，提高了PVC基材的耐水性，硅烷偶联剂增强了PVC树脂和短玻璃纤维、轻质碳酸钙、硬脂酸钙的相容性；硅烷偶联剂中的硅烷基作为疏水的官能团附着在PVC基材的表面，形成疏水薄膜，从而进一步提高了PVC基材的耐水性。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述聚乙烯醇溶液的溶剂为甘油。甘油的加入，嵌入聚乙烯醇分子链和醇羟基形成氢键，使得聚乙烯醇分子内部原有氢键被新的氢键替代，聚乙烯醇分子链羟基的稳定性得以提升，进而提高了树脂胶的热稳定性。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板的生产工艺，包括如下步骤：
[0013]步骤S1、改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层制备：将装饰层的材料进行改性三聚氰胺树脂胶浸渍、干燥，干燥后的装饰层的材料的浸胶量控制在140％
‑
150％；
[0014]步骤S2、改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸制备：将平衡原纸进行改性三聚氰胺树脂胶浸渍、干燥，干燥后的平衡纸的浸胶量控制在140％
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160％；
[0015]步骤S3、地板加工：将改性PVC基材组合在步骤S2制得的改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸上，再将步骤S1制得的改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层铺放在改性PVC基材上面，送入热压机成型，经分切、养生平衡、开槽榫，得一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述装饰层的材料为耐磨原纸与装饰原纸的组合、耐磨装饰原纸中的任意一种。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术通过向三聚氰胺树脂胶制备原料中添加聚乙烯醇溶液改性三聚氰胺树脂胶，聚乙烯醇溶液本身就具有很好的粘结性，与树脂中的羟基反应形成交联结构，从而使树脂胶体系中含有大量的环状结构，环状结构的存在提高了树脂胶的初粘性，有利于提高装饰层、平衡纸与PVC基材的粘结性强度；并选用甘油作为聚乙烯醇溶液的溶剂，甘油的加入，嵌入聚乙烯醇分子链和醇羟基形成氢键，使得聚乙烯醇分子内部原有氢键被新的氢键替代，聚乙烯醇分子链羟基的稳定性得以提升，提高了树脂胶的热稳定性，进而提高了改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层、改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸的热稳定性，收缩膨胀率减小。
[0019]本专利技术通过在PVC基材制备原料中添加短玻璃纤维和硅烷偶联剂改性PVC基材，短玻璃纤维的密度大，增强了PVC基材的致密性，提高了PVC基材的耐水性；硅烷偶联剂增强了PVC树脂和短玻璃纤维、轻质碳酸钙、硬脂酸钙的相容性；硅烷偶联剂中的硅烷基作为疏水的官能团附着在PVC基材的表面，形成疏水薄膜，从而进一步提高了PVC基材的耐水性。
[0020]综上所述，本专利技术通过对改性三聚氰胺树脂胶、改性PVC基材提高了改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层、改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸的热稳定性，与PVC基材的粘结性强度及PVC基材的耐水性，减小了装饰层和平衡纸的收缩膨胀率，从而可以有效防止三聚氰胺浸渍饰面地板在湿气环境中出现鼓起和变形、四周向上翘曲的问题。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]改性三聚氰胺树脂胶包括如下步骤制备：
[0024]将120g三聚氰胺、8g乙二醛、6g尿素、15mL质量分数为10％的聚乙烯醇溶液(溶剂为甘油)加入反应容器，超声分散5min，调节pH至5，搅拌升温至65℃，反应70min，冷却，得改性三聚氰胺树脂胶。
[0025]实施例2
[0026]改性三聚氰胺树脂胶包括如下步骤制备：
[0027]将120g三聚氰胺、10g乙二醛、8g尿素、20mL质量分数为10％的聚乙烯醇溶液(溶剂为甘油)加入反应容器，超声分散10min，调节pH至6，搅拌升温至65℃，反应70min，冷却，得改性三聚氰胺树脂胶。
[0028]实施例3
[0029]改性PVC基材包括如下步骤制备：
[0030]按重量份计，将100份PVC树脂、10份轻质碳酸钙、7份硬脂酸钙、55份短玻璃纤维、5份硅烷偶联剂、8份氧化聚乙烯蜡，在100℃下搅拌3min后，降温至35℃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板，其特征在于，包括从上至下依次设置的改性三聚氰胺树脂胶浸渍装饰层、改性PVC基材和改性三聚氰胺树脂胶浸渍平衡纸；所述改性三聚氰胺树脂胶包括如下步骤制备：将120g三聚氰胺、8
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10g乙二醛、6
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8g尿素、15
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20mL质量分数为10％的聚乙烯醇溶液加入反应容器，超声分散5
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10min，调节pH至5
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6，搅拌升温至65℃，反应70min，冷却，得改性三聚氰胺树脂胶。2.根据权利要求1所述的一种改性三聚氰胺浸渍饰面地板，其特征在于，所述改性PVC基材包括如下步骤制备：按重量份计，将100份PVC树脂、10
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15份轻质碳酸钙、7
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10份硬脂酸钙、55
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65份短玻璃纤维、5
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10份硅烷偶联剂、8
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20份氧化聚乙烯蜡，在100
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110℃下搅拌3
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【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，张俊娥，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：发明
国别省市：