移动治具、撕膜套膜装箱系统及手机充电器自动化检测线技术方案

本实用新型专利技术属于手机配件生产设备技术领域，尤其涉及一种移动治具、撕膜套膜装箱系统及手机充电器自动化检测线，该移动治具包括载体和把手，所述把手的数量为两个且两个所述把手分别设于所述载体的两端，所述把手便于便于人工取放该移动治具，所述载体上设有定位孔和插脚孔，所述定位孔用于装载手机充电器，所述定位孔内设有用于与手机充电器的接口连接的USB接头，所述插脚孔用于与手机充电器的插脚连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过在移动治具的本体两端分别设置插脚安装孔和USB插口安装孔，使手机充电器在进入热缩装置时，插脚能够得到充分保护，进而提高手机充电器的产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
移动治具、撕膜套膜装箱系统及手机充电器自动化检测线


[0001]本技术属于手机配件生产设备
，尤其涉及一种移动治具、撕膜套膜装箱系统及手机充电器自动化检测线。

技术介绍

[0002]手机充电器大致可以分为旅行充电器、座式充电器和维护型充电器，一般用户接触的主要是前面两种。而市场上卖得最多的是旅行充电器；旅行充电器的形式也有多种多样，常见的有价格便宜的鸭蛋型的微型旅充，普通台式卡板型充电器，带液晶显示的高档台式充电器。
[0003]传统的手机充电器在生产过程中需要在其外壳套上保护膜以防止其在生产过程中受到污染或者划伤，在生产完毕后，由于旧的保护膜受到了污染，需要将旧的保护膜更换成新的保护膜以便于出货。
[0004]现有技术中，手机充电器撕膜套膜的生产工序均由人工完成，新的保护膜一般为热缩成型的塑料膜，在人工套膜后，需要将手机充电器置放在热缩装置里面，使保护膜热缩成型，然而，大多数手机充电器的插脚在热缩装置是呈裸露状态，热缩装置的加热机构会对插脚直接进行加热，导致插脚过热而损坏，影响产品的质量，不利于企业产能的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种移动治具、撕膜套膜装箱系统及手机充电器自动化检测线，旨在解决现有技术中的手机充电器在换模后进行加热时，插脚直接受热而导致损坏，影响产品质量的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种移动治具，适用于手机充电器自动化检测线，包括载体和把手，所述把手的数量为两个且两个所述把手分别设于所述载体的两端，所述把手便于便于人工取放该移动治具，所述载体上设有定位孔和插脚孔，所述定位孔用于装载手机充电器，所述定位孔内设有用于与手机充电器的接口连接的USB接头，所述插脚孔用于与手机充电器的插脚连接。
[0007]可选地，所述载体包括第一底座和第二底座，所述第二底座叠设在所述第一底座上，两个所述把手分别设置在所述第二底座的两端，所述第一底座设有 PCB电路板，所述USB接头设置在所述第一底座上且与所述PCB电路板连接，所述插脚孔和所述定位孔均成型于所述第二底座上。
[0008]可选地，所述第二底座上还设有用于避空所述手机充电器自动化检测线的共模测试装置的测试端的让位孔，所述让位孔对准所述PCB电路板的输入端。
[0009]可选地，所述把手、所述第一底座和所述第二底座上均设置有螺丝孔，所述第二底座和所述把手通过螺丝和所述螺丝孔从下到上依次螺纹连接在所述第一底座上。
[0010]可选地，所述第一底座和所述第二底座靠近所述把手的一端设置有让位槽，所述让位槽用于避让操作人员的手部，所述把手盖合在所述让位槽的上方。
[0011]本技术实施例提供的移动治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于移动治具具有载体和把手，而且载体上设有用于装载手机充电器和连接手机充电器的借口的定位孔和USB接头，因此，在人工换模后，将手机充电器的插脚插入该定位孔内，使插脚隐藏在载体，热缩装置加热时，插脚并不会直接受到热辐射，相较于现有技术中的手机充电器在换模后直接防止在热缩装置中，存在插脚被直接加热而导致损坏的技术问题，本技术实施例中的手机充电器的插脚由于隐藏在在体内，载体能够有效地防止插脚直接受到热辐射，进而降低插脚在热缩装置中的温度，有效地保护了手机充电器的插脚，提高生产良品率，进而提高企业的产能。
[0012]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种撕膜套膜装箱系统，包括第三输送线、撕膜套膜工作台、热缩装置、装箱工作台和上述的移动治具，所述移动治具经所述手机充电器自动化检测线的输送系统输送至所述第三输送线的输入端，所述撕膜套膜工作台设于所述手机充电器自动化检测线的输送系统的输出端且用于提供人工撕膜套膜的操作空间，所述第三输送线设于所述撕膜套膜工作台上且用于将所述移动治具输送至所述热缩装置内，所述热缩装置设于所述第三输送线的输出端且用于加热经所述第三输送线输出并装载于所述移动治具上且已经完成套膜的手机充电器，所述装箱工作台设于所述热缩装置的输出端且用于为装箱人员提供操作空间。
[0013]可选地，所述热缩装置为直线型加热炉道。
[0014]本技术实施例提供的撕膜套膜装箱系统的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该撕膜套膜装箱系统采用了上述的移动治具，而移动治具具有载体和把手，而且载体上设有用于装载手机充电器和连接手机充电器的借口的定位孔和USB接头，因此，在人工换模后，将手机充电器的插脚插入该定位孔内，使插脚隐藏在载体，热缩装置加热时，插脚并不会直接受到热辐射，相较于现有技术中的手机充电器在换模后直接防止在热缩装置中，存在插脚被直接加热而导致损坏的技术问题，本技术实施例中的手机充电器的插脚由于隐藏在在体内，载体能够有效地防止插脚直接受到热辐射，进而降低插脚在热缩装置中的温度，有效地保护了手机充电器的插脚，提高生产良品率，进而提高企业的产能。
[0015]为了实现上述目的，本技术实施例提供一种手机充电器自动化检测线，包括上述的撕膜套膜装箱系统。
[0016]本技术实施例提供的手机充电器自动化检测线中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：由于该手机充电器自动化检测线采用了上述的撕膜套膜装箱系统，而该撕膜套膜装箱系统中的移动治具具有载体和把手，而且载体上设有用于装载手机充电器和连接手机充电器的借口的定位孔和USB 接头，因此，在人工换模后，将手机充电器的插脚插入该定位孔内，使插脚隐藏在载体，热缩装置加热时，插脚并不会直接受到热辐射，相较于现有技术中的手机充电器在换模后直接防止在热缩装置中，存在插脚被直接加热而导致损坏的技术问题，本技术实施例中的手机充电器的插脚由于隐藏在在体内，载体能够有效地防止插脚直接受到热辐射，进而降低插脚在热缩装置中的温度，有效地保护了手机充电器的插脚，提高生产良品率，进而提高企业的产能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的手机充电器自动化检测线的结构示意图。
[0019]图2为图1中的自动化共模检测系统的结构示意图。
[0020]图3为图2中的A的放大图。
[0021]图4为图1中的输送系统和撕膜套膜装箱系统的结构示意图。
[0022]图5为图1中的共模检测装置的结构示意图。
[0023]图6为4中的撕膜套膜装箱系统的结构示意图。
[0024]图7为图1中的外形检测系统的结构示意图。
[0025]图8为图1中的移动治具的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]10—机座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动治具，适用于手机充电器自动化检测线，其特征在于：所述移动治具包括载体和把手，所述把手的数量为两个且两个所述把手分别设于所述载体的两端，所述把手便于便于人工取放该移动治具，所述载体上设有定位孔和插脚孔，所述定位孔用于装载手机充电器，所述定位孔内设有用于与手机充电器的接口连接的USB接头，所述插脚孔用于与手机充电器的插脚连接。2.根据权利要求1所述的移动治具，其特征在于：所述载体包括第一底座和第二底座，所述第二底座叠设在所述第一底座上，两个所述把手分别设置在所述第二底座的两端，所述第一底座设有PCB电路板，所述USB接头设置在所述第一底座上且与所述PCB电路板连接，所述插脚孔和所述定位孔均成型于所述第二底座上。3.根据权利要求2所述的移动治具，其特征在于：所述第二底座上还设有用于避空所述手机充电器自动化检测线的共模测试装置的测试端的让位孔，所述让位孔对准所述PCB电路板的输入端。4.根据权利要求2所述的移动治具，其特征在于：所述把手、所述第一底座和所述第二底座上均设置有螺丝孔，所述第二底座和所述把手通过螺丝和所述螺丝孔从下到上依次螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何桥，
申请(专利权)人：广东金滨智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：