一种隔音效果好的玻镁板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种隔音效果好的玻镁板，包括如下重量份原料：高活性氧化镁60

【技术实现步骤摘要】
一种隔音效果好的玻镁板及其制备方法


[0001]本专利技术属于功能材料领域，具体是涉及一种隔音效果好的玻镁板及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻镁平板(俗称氧化镁板)是以氧化镁，氯化镁，和水三元体系，经配置和加菱镁抗水粉而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产工艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能。在玻镁板的制作过程中，形成5MgO
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MgCl2·
8H2O这种结构的三元体系玻镁板才具有更优的性能，这就对氧化镁的中的活性氧化镁含量要求更为严格，由于氧化镁自身的特点一般氧化镁放置两个月其活性就只有50％了，所以在正常的玻镁板的制作过程中，活性氧化镁含量才是计算反应摩尔比的重要依据，当轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低于60％时，由于结合氯化镁的能力差，氯化镁会严重过剩，过剩的氯化镁就会吸潮达饱和状态时，就会从制品返出制品表面，冷凝为水珠，制品凝结速度减缓，固化放慢，活性氧化镁含量越低，凝结越慢，甚至更本不能凝结。轻烧氧化镁中活性氧化镁含量低，烧结粉、碳酸镁、氢氧化镁的含量就高，这此非活性成分不能形成5MgO
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8H2O，为无效成分，造成5MgO
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8H2O相生成量不足，制品强度和耐水性就下降。当活性氧化镁不足时烧结氧化镁含量会增加，它们水化非常缓慢，甚至长期不水化，在制品成型后的使用中，它们仍在缓慢水化，特别在湿度较大条件下使用，这种缓慢的水化造成的膨胀应力，会使已经定型的产品翘曲变形，严重时会开裂。
[0003]但即使生成了5MgO
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8H2O结晶相，还是存在着问题，5MgO
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8H2O结晶相有一个缺点容易被水溶蚀，从而会降低制品的强度。而菱镁抗水粉内含多种盐类，这些盐类能改变菱镁胶凝材料在硬化过程中的硬化相结构改变结晶相形貌，使许多针状的5MgO
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MgCl2·
8H2O结晶变的更细小，搭接更紧密，水分不容易渗透到内部，避免了水分的溶蚀破坏作用，有些5MgO
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MgCl2·
8H2O结晶相穿插到抗水粉颗粒骨架中，形成了一种坚硬的新结构网，由此增加了制品的耐水性能。
[0004]隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，隔音材料或构件，会因使用场合不同，测试方法不同而得出的隔音效果不同。对于隔音材料，要减弱透射声能，阻挡声音的传播，就不能如同吸音材料那样多孔、疏松、透气，相反它的材质应该是重而密实的，如钢板、铅板、砖墙等一类材料。隔音材料材质的要求是密实无孔隙或缝隙且有较大的重量是要把声音阻止在外面，一般用在卧室等隐私性较高的地方。针对这些情况，本专利技术提供一种新的玻镁板的制作方法来整体改善玻镁板的性能。

技术实现思路

[0005]当今社会人们对生活质量的要求是越来越高，噪音也成为急需克服的一项内容，
玻镁板作为一种新型材料在人们的生活中应用越来越广泛，其隔音性能也需要进一步提高以便能应用更能为广泛。在玻镁板的制作过程中，活性氧化镁含量对生成5MgO
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8H2O这种结构尤为重要，但生成的5MgO
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8H2O结晶相又容易被水溶蚀，而菱镁抗水粉菱镁抗水粉内含多种盐类，这些盐类能改变菱镁胶凝材料在硬化过程中的硬化相结构改变结晶相形貌，使许多针状的518结晶变的更细小，搭接更紧密，水分不容易渗透到内部，避免了水分的溶蚀破坏作用，有些5MgO
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8H2O结晶相穿插到抗水粉颗粒骨架中，形成了一种坚硬的新结构网，由此增加了制品的耐水性能。鉴于这些原因，本专利技术的目的在于提供一种隔音效果好的玻镁板及其制备方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种隔音效果好的玻镁板包括如下重量份原料：高活性氧化镁60-70份、氯化镁30-40份、抗碱玻纤布6-8份、植物纤维5-10份、菱镁抗水粉5-7份、填充料20-30份、改性聚氨酯20-30份；
[0008]该玻镁板由如下方法制备：
[0009]步骤S1：将高活性氧化镁放入球磨机中研磨30min后过180目筛备用，氯化镁中加入纯水充分溶解成溶液静置24h后与高活性氧化镁混合，倒入搅拌机中搅拌均匀后加入植物纤维、填充料、菱镁抗水粉、改性聚氨酯继续搅拌成面浆，搅拌转速为400-500r/min，时间为20min；
[0010]步骤S2：将配置好的面浆倒入到成型机的模板中，辊压成型，成型机内设置有上下两层低碱玻璃纤维布，面浆处于上下两层低碱玻璃纤维布之间，成型温度控制在30℃，成型时间为25-28小时；
[0011]步骤S3：将成型后的玻镁板常温下自然硬化晾干，再将其送入养护房，养护房温度维持在25-35℃，养护3-5天，切割成型即得玻镁板。
[0012]进一步的，高活性氧化镁由如下方法制备：
[0013]S1：将菱镁矿投入高温锅炉中煅烧成粉末状，煅烧温为650℃，时间为10min；
[0014]S2：将S1中得到的粉末用70℃热水进行消化后除去滤渣，配置成氢氧化钙氢氧化镁混合液；
[0015]S3：在消化后的氢氧化钙氢氧化镁混合液中通入二氧化碳进行碳化反应生成碳酸钙沉淀和碳酸氢镁溶液，并进行过滤将其分开，留碳酸氢镁溶液备用；
[0016]S4：将S3中过滤得到的碳酸氢镁溶液进行水解得到碳酸镁和氢氧化镁；
[0017]S5：将步骤S4中得到的碳酸镁和氢氧化镁经过干燥后进行高温煅烧得到高活性氧化镁。
[0018]进一步的，S2中的碳化时间为60min，通入的气体中二氧化碳含量不低于50％。
[0019]进一步的，改性聚氨酯由如下方法制备：
[0020]A1:将250mL的三口瓶上装上搅拌器、回流冷凝管、滴液漏斗，将甲苯二异氰酸酯加入到二甲基亚砜和甲基异丁基酮的混合溶剂中，开动搅拌器，使甲苯二异氰酸酯完全溶解，然后称取聚四氢呋喃醚二醇溶于混合溶剂中，待溶解后从滴液漏斗慢慢滴加到三口瓶中继续反应2h，得到预聚体溶液；
[0021]A2:将扩链剂1，4-丁二醇溶解在混合溶剂中，从滴液漏斗慢慢加入上述预聚体溶液中与过量的异氰酸根反应，当粘度增加时加快搅拌速度，待滴加完后保持温度为60℃反
应1h，得到聚合物溶液，取聚合物溶液倒入盛有蒸馏水的烧杯中，产品成白色固体析出，将产物在水中浸泡过夜，用水洗涤2-3次后放入50℃真空烘箱中干燥；
[0022]A3:将氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷溶解在混合溶剂中，缓慢滴加到上述扩连后的聚合物溶液中，再滴加甲苯二异氰酸酯温度上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音效果好的玻镁板，其特征在于，包括如下重量份原料：高活性氧化镁60-70份、氯化镁30-40份、抗碱玻纤布6-8份、植物纤维5-10份、菱镁抗水粉5-7份、填充料20-30份、改性聚氨酯20-30份；该玻镁板由如下步骤制成：步骤S1：取高活性氧化镁放入球磨机中研磨30min后过180目筛备用，氯化镁中加入纯水充分溶解成溶液静置24h后与高活性氧化镁混合，倒入搅拌机中搅拌均匀后加入植物纤维、填充料、菱镁抗水粉、改性聚氨酯继续搅拌成面浆，搅拌转速为400-500r/min，时间为20min；步骤S2：将配置好的面浆倒入到成型机的模板中，成型机内设置有上下两层低碱玻璃纤维布，面浆处于上下两层低碱玻璃纤维布之间，辊压成型，成型温度控制在30℃，成型时间为25-28小时；步骤S3：将成型后的玻镁板常温下自然硬化晾干，再将其送入养护房，养护房温度维持在25-35℃，养护3-5天，切割成型即得玻镁板。2.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的玻镁板，其特征在于，所述高活性氧化镁由如下方法制备：S1：将菱镁矿煅烧成粉末状，煅烧温度为650℃，时间为10min；S2：将S1中得到的粉末用70℃热水进行消化后除去滤渣，配置成氢氧化钙和氢氧化镁混合液；S3：在消化后的氢氧化钙和氢氧化镁混合液中通入二氧化碳进行碳化反应生成碳酸钙沉淀和碳酸氢镁溶液，并进行过滤将其分开，留碳酸氢镁溶液备用；S4：将S3中过滤得到的碳酸氢镁溶液进行水解得到碳酸镁和氢氧化镁；S5：将S4中得到的碳酸镁和氢氧化镁经过干燥后进行高温煅烧得到高活性氧化镁。3.根据权利要求1所述的一种隔音效果好的玻镁板，其特征在于，所述改性聚氨酯由如下方法制备：A1:将250mL的三口瓶上装上搅拌器、回流冷凝管、滴液漏...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷响，
申请(专利权)人：安徽扬子地板股份有限公司，
类型：发明
国别省市：