本实用新型专利技术适用于五金产品加工技术领域，提供了一种新型收料装置，包括有一立柱、一旋转固定板、一移动机构和至少一穿料杆，所述立柱竖直安装于地面上，所述旋转固定板的一端可旋转组接在所述立柱的侧壁上，所述移动机构安装于所述旋转固定板的上端面，所述穿料杆固定安装于所述移动机构之上。借此，本实用新型专利技术能够通过将旋转固定板从侧面旋转出来更换穿料杆，提升生产效率；利用了侧向空间的可调整性，其灵活性较强，方便员工进行装模拆模，而且提高了员工装模时的安全系数。高了员工装模时的安全系数。高了员工装模时的安全系数。
【技术实现步骤摘要】
新型收料装置
[0001]本技术涉及五金产品加工
，尤其涉及一种新型收料装置。
技术介绍
[0002]现有五金产品的生产加工过程中，对于加工完成的加工产品一般都是将其直接堆放在某一储存装置内，而在生产过程中往往众多的加工产品堆积在一起回显得杂乱不堪，并且还需要通过人工去进行收纳整理，效率低且人工成本高。因此现有技术中采用了在固定位置设置穿料杆通过穿插连接来收集具有内环的加工产品，但现有的穿料杆都是固定设置在某一位置，替换时具有一定局限性。
[0003]另外，由于收料装置是设置在加工台附近，尤其是其搭载着穿料杆的结构难免会给员工操作时造成阻挡，从而提升了员工对加工台进行装模拆模时的危险系数。
[0004]综上可知，现有的方法在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供了一种新型收料装置，能够通过将旋转固定板从侧面旋转出来更换穿料杆，提升生产效率；利用了侧向空间的可调整性，灵活性较强，方便员工进行装模拆模，而且提高了员工装模时的安全系数。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种新型收料装置，包括有一立柱、一旋转固定板、一移动机构和至少一穿料杆，所述立柱竖直安装于地面上，所述旋转固定板的一端可旋转组接在所述立柱的侧壁上，所述移动机构安装于所述旋转固定板的上端面，所述穿料杆固定安装于所述移动机构之上。
[0007]根据所述的新型收料装置，所述立柱上安装有一可旋转的合页组件，所述旋转固定板的一端与所述合页组件的旋转面固定连接，且所述合页组件上还设有一用于锁定旋转的合页旋转螺栓。
[0008]根据所述的新型收料装置，所述穿料杆竖直安装在所述移动机构的上端面。
[0009]根据所述的新型收料装置，所述移动机构包括有滑台气缸安装板、滑台气缸、旋转气缸以及旋转气缸连接板，所述滑台气缸安装板固定安装在所述旋转固定板的上端面，所述滑台气缸可滑动组接在所述滑台气缸安装板上，所述旋转气缸连接固定在所述滑台气缸的上端面，所述旋转气缸连接板下端的轴心与所述旋转气缸传动连接。
[0010]根据所述的新型收料装置，包括有四个所述穿料杆呈环状地均匀分布在所述旋转气缸连接板的上端面上。
[0011]可选的，还包括有第一保护罩和第二保护罩，所述第一保护罩和所述第二保护罩安装于所述移动机构之上，且所述第一保护罩和所述第二保护罩左右组接以将包裹住所述移动机构。
[0012]可选的，还包括有第三保护罩，所述第三保护罩与所述旋转固定板安装连接以包
裹住所述旋转固定板。本技术所述的新型收料装置包括有一立柱、一旋转固定板、一移动机构和至少一穿料杆，所述立柱竖直安装于地面上，所述旋转固定板的一端可旋转组接在所述立柱的侧壁上，所述移动机构安装于所述旋转固定板的上端面，所述穿料杆固定安装于所述移动机构之上。借此，本技术能够通过将旋转固定板从侧面旋转出来更换穿料杆，提升生产效率；还利用了侧向空间的可调整性，其灵活性较强，方便员工进行装模拆模，而且提高了员工装模时的安全系数。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例所述新型收料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术第二实施例所述新型收料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]图1为本技术第一实施例所述新型收料装置，包括有一立柱10、一旋转固定板20、一移动机构和至少一穿料杆50，所述立柱10竖直安装于地面上，旋转固定板20的一端可旋转组接在立柱10的侧壁上，所述移动机构安装于旋转固定板20的上端面，穿料杆50固定安装于所述移动机构之上。具体应用在具有内环的五金加工件的生产环节上，例如金属表框，包括金属表壳表圈以及类似的五金产品等；通过将该装置布置在工业机械手的附近，通过机械手抓取相应的五金加工件并穿插在该穿料杆50上，由于穿料杆50的高度有限，因此当机械手将一定数量的五金加工件穿插在所述穿料杆50上，该穿料杆50上穿插数量到达极限时，现有技术是需要将其取下并重新替换上新的穿料杆50在指定位置来重新穿料，其工作效率具有一定局限性；而本装置则可以通过旋转所述旋转固定板20以及所述移动机构来将穿料杆50侧向换位，从而更利于进行替换新的穿料杆50或者工作人员方便进行取料；或者在移动机构上设置多个穿料杆50，可通过旋转该旋转固定板20来使得不同的穿料杆依次在固定的收料位置进行收料，优选的是，当最终多个穿料杆50收料完毕后，依次转出旋转固定板20，再将已装满料的穿料杆50逐一取出，将物料放入料盘之后重新装回所述移动机构上，结构简单，且更为方便高效，提升了生产效率。本实施例的穿料杆50竖直安装在所述移动机构的上端面。本实施例具体设置在加工台附近，利用旋转固定板20可侧向旋出的特点，使得加工台的操作前端可腾出空间，方便员工在对加工台进行装模拆模，其灵活性强，且提高了员工装模时的安装系数。
[0017]所述立柱100上安装有一可旋转的合页组件101，旋转固定板20的一端与合页组件101的旋转面固定连接，且合页组件101上还设有一用于锁定旋转的合页旋转螺栓102。当合页组件101旋转到某一角度后，可通过该合页旋转螺栓102锁紧限位该合页组件101进一步旋转，从而可使得旋转固定板20固定在某一旋转角度上。
[0018]其中，所述移动机构包括有滑台气缸安装板31、滑台气缸32、旋转气缸33以及旋转气缸连接板34，滑台气缸安装板31固定安装在旋转固定板20的上端面，滑台气缸32可滑动组接在滑台气缸安装板31上，所述旋转气缸33连接固定在滑台气缸32的上端面，所述旋转
气缸连接板34下端的轴心与旋转气缸33传动连接。滑台气缸安装板31上设有两个滑竿，滑台气缸32可滑动组接在所述滑竿上，滑台气缸22可沿着所述滑竿进行滑动，具体由滑台气缸22自驱动以沿着所述滑竿并带动上端面的旋转机构进行横向移动；旋转气缸33固定安装于滑台气缸22的上端面上，所述旋转气缸连接板34下端的中轴心与旋转气缸33的旋转驱动轴固定连接。
[0019]包括有四个穿料杆50呈环状地均匀分布在旋转气缸连接板34的上端面上。优选的是，所述旋转气缸连接板34设为圆形板；所述穿料杆50为圆柱体，当然在其他实施例也可以是圆锥体或矩形体等结构。
[0020]图2示出本技术第二实施例所述的新型收料装置，其在第一实施例的基础上，还包括有第一保护罩61和第二保护罩62，第一保护罩61和第二保护罩62安装于所述移动机构之上，且第一保护罩61和第二保护罩62左右组接以将包裹住所述移动机构；从而可以避免机器在运作的过程中，移动机构运转的结构裸露而对操作人员存在安全隐患或机器故障隐患。
[0021]可选的，还包括有第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型收料装置，其特征在于，包括有一立柱、一旋转固定板、一移动机构和至少一穿料杆，所述立柱竖直安装于地面上，所述旋转固定板的一端可旋转组接在所述立柱的侧壁上，所述移动机构安装于所述旋转固定板的上端面，所述穿料杆固定安装于所述移动机构之上。2.根据权利要求1所述的新型收料装置，其特征在于，所述立柱上安装有一可旋转的合页组件，所述旋转固定板的一端与所述合页组件的旋转面固定连接，且所述合页组件上还设有一用于锁定旋转的合页旋转螺栓。3.根据权利要求1所述的新型收料装置，其特征在于，所述穿料杆竖直安装在所述移动机构的上端面。4.根据权利要求1所述的新型收料装置，其特征在于，所述移动机构包括有滑台气缸安装板、滑台气缸、旋转气缸以及旋转气缸连接板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜泽远，
申请(专利权)人：佛山市南海区精机宝自动化五金机械厂，
类型：新型
国别省市：
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