分体式悬绳器挂盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分体式悬绳器挂盘，包括：内盘，内盘安装在抽油机驴头的侧壁上，悬绳器的连接绳悬挂在内盘的侧壁上；外盘，外盘上设置有多个定位凸部，多个定位凸部之间形成定位空间，外盘盖设在内盘上，内盘位于定位空间中。安装时，工作人员先将内盘安装在抽油机驴头的侧壁上，之后将悬绳器的连接绳悬挂在内盘的侧壁上，具体为搭在内盘的上部侧壁上，连接绳安装后，再将外盘扣盖在内盘上，通过外盘对连接绳进行固定及定位，防止连接绳脱落，拆卸时，工作人员只需将外盘拆卸下来，将连接绳从内盘上提起，即可完成拆卸，安装及拆卸过程简单，易操作，只需一名工作人员即可完成，大大提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
分体式悬绳器挂盘


[0001]本技术涉及采油设备
，具体而言，涉及一种分体式悬绳器挂盘。

技术介绍

[0002]在日常生产中，悬绳器通过悬绳器挂盘安装在抽油机的驴头上，更换悬绳器时需要取下悬绳器挂盘，但是由于风吹日晒，易发生锈蚀，再加上挂盘安装在驴头的槽里，挂盘边缘与驴头的两个槽壁很近，很难取出。目前能够采取的方法一个是使用榔头对其敲击，使其震松。或者是使用电气焊对其进行切割。所需的时间较长，人员要相互配合操作，人员配备数量最少为三人，同时增加了员工的劳动强度，使维修保养的时间过长，易使员工产生疲劳，降低工作效率；另外抽油机驴头操作平台均在2米以上的高度，操作难度大，操作空间小。员工在操作过程中容易发生打滑、摔倒等事故。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种分体式悬绳器挂盘，以解决现有技术中的挂盘拆装不方便的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种分体式悬绳器挂盘，包括：内盘，内盘安装在抽油机驴头的侧壁上，悬绳器的连接绳悬挂在内盘的侧壁上；外盘，外盘上设置有多个定位凸部，多个定位凸部之间形成定位空间，外盘盖设在内盘上，内盘位于定位空间中。
[0005]进一步地，相邻的两个定位凸部之间形成定位间隙，连接绳被限位在定位间隙中
[0006]进一步地，多个定位凸部沿外盘的外周间隔设置。
[0007]进一步地，定位凸部包括径向凸柱及定位凸柱，径向凸柱沿外盘的径向向外延伸，定位凸柱连接在径向凸柱的外端，并沿与外盘的轴线平行的方向延伸。
[0008]进一步地，定位凸部为三个，三个定位凸部沿外盘的外周等间隔地设置。
[0009]进一步地，内盘的侧壁设置有环形凹曲面，环形凹曲面与内盘同轴设置，定位凸柱的内侧壁与内盘的外侧壁抵接，连接绳悬挂在环形凹曲面上。
[0010]进一步地，环形凹曲面的直径沿内盘的轴向逐渐减小，以在内盘第一端的端面上形成环形让位空间，内盘的第一端的端面与抽油机驴头的侧壁接触，环形让位空间与抽油机驴头的侧壁形成环形安装腔。
[0011]进一步地，内盘的第二端形成止挡凸缘。
[0012]进一步地，分体式悬挂器挂盘还包括螺栓，内盘上设置有第一安装孔，外盘上设置有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔同轴设置，螺栓穿过第二安装孔及第一安装孔，并最终连接在抽油机驴头的侧壁上
[0013]进一步地，第一安装孔与内盘同轴设置，第二安装孔与外盘同轴设置。
[0014]应用本技术的技术方案，安装时，工作人员先将内盘安装在抽油机驴头的侧壁上，之后将悬绳器的连接绳悬挂在内盘的侧壁上，具体为搭在内盘的上部侧壁上，连接绳安装后，再将外盘扣盖在内盘上，通过外盘对连接绳进行固定及定位，防止连接绳脱落，拆
卸时，工作人员只需将外盘拆卸下来，将连接绳从内盘上提起，即可完成拆卸，安装及拆卸过程简单，易操作，只需一名工作人员即可完成，大大提高了工作效率。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示意性示出了本技术的分体式悬挂器挂盘的内盘的实施例的剖视图；
[0017]图2示意性示出了本技术的分体式悬挂器挂盘的外盘的实施例的主视图；
[0018]图3示意性示出了本技术的分体式悬挂器挂盘的外盘的实施例的俯视图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、内盘；11、环形凹曲面；12、第一安装孔；20、外盘；21、径向凸柱；22、定位凸柱；23、第二安装孔。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]正如
技术介绍
中所记载的，在日常生产中，悬绳器通过悬绳器挂盘安装在抽油机的驴头上，更换悬绳器时需要取下悬绳器挂盘，但是由于风吹日晒，易发生锈蚀，再加上挂盘安装在驴头的槽里，挂盘边缘与驴头的两个槽壁很近，很难取出。目前能够采取的方法一个是使用榔头对其敲击，使其震松。或者是使用电气焊对其进行切割。所需的时间较长，人员要相互配合操作，人员配备数量最少为三人，同时增加了员工的劳动强度，使维修保养的时间过长，易使员工产生疲劳，降低工作效率；另外抽油机驴头操作平台均在2米以上的高度，操作难度大，操作空间小。员工在操作过程中容易发生打滑、摔倒等事故。
[0023]为了解决上述问题，参见图1至3所示，本技术的实施例提供了一种分体式悬挂绳挂盘，包括内盘和外盘，内盘10安装在抽油机驴头的侧壁上，悬绳器的连接绳悬挂在内盘10的侧壁上；外盘20上设置有多个定位凸部，多个定位凸部之间形成定位空间，外盘20盖设在内盘10上，内盘10位于定位空间中。安装时，工作人员先将内盘安装在抽油机驴头的侧壁上，之后将悬绳器的连接绳悬挂在内盘的侧壁上，具体为搭在内盘的上部侧壁上，连接绳安装后，再将外盘扣盖在内盘上，通过外盘对连接绳进行固定及定位，防止连接绳脱落，拆卸时，工作人员只需将外盘拆卸下来，将连接绳从内盘上提起，即可完成拆卸，安装及拆卸过程简单，易操作，只需一名工作人员即可完成，大大提高了工作效率。
[0024]具体来说，本实施例中的相邻的两个定位凸部之间形成定位间隙，连接绳被限位在定位间隙中，通过定位间隙对连接绳的两端进行限位。
[0025]具体来说，本实施例中的多个定位凸部沿外盘20的外周间隔设置，以便安装。
[0026]为了给连接绳提供足够的安装空间，本实施例中的定位凸部包括径向凸柱21及定位凸柱22，径向凸柱21沿外盘20的径向向外延伸，定位凸柱22连接在径向凸柱21的外端，并沿与外盘20的轴线平行的方向延伸，
[0027]优选地，本实施例中的定位凸部为三个，三个定位凸部沿外盘20的外周等间隔地
设置。
[0028]为了便于悬挂连接绳，本实施例中的内盘10的侧壁设置有环形凹曲面11，环形凹曲面11与内盘10同轴设置，定位凸柱22的内侧壁与内盘的外侧壁抵接，连接绳悬挂在环形凹曲面11上，防止连接绳脱落。
[0029]具体来说，本实施例中的环形凹曲面11的直径沿内盘10的轴向逐渐减小，以在内盘10第一端的端面上形成环形让位空间，内盘10的第一端的端面与抽油机驴头的侧壁接触，环形让位空间与抽油机驴头的侧壁形成环形安装腔。
[0030]本实施例中的内盘10的第二端形成止挡凸缘，以防止连接绳脱落。
[0031]本实施例中的分体式悬挂器挂盘还包括螺栓，内盘10上设置有第一安装孔12，外盘20上设置有第二安装孔23，第一安装孔12与第二安装孔23同轴设置，螺栓穿过第二安装孔23及第一安装孔12，并最终连接在抽油机驴头的侧壁上。具体来说，安装时，工作人员先将内盘通过螺栓连接在抽油机驴头上，再将外盘上的第二安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式悬绳器挂盘，其特征在于，包括：内盘(10)，所述内盘(10)安装在抽油机驴头的侧壁上，所述悬绳器的连接绳悬挂在所述内盘(10)的侧壁上；外盘(20)，所述外盘(20)上设置有多个定位凸部，多个所述定位凸部之间形成定位空间，所述外盘(20)盖设在所述内盘(10)上，所述内盘(10)位于所述定位空间中。2.根据权利要求1所述的分体式悬绳器挂盘，其特征在于，相邻的两个所述定位凸部之间形成定位间隙，所述连接绳被限位在所述定位间隙中。3.根据权利要求1所述的分体式悬绳器挂盘，其特征在于，多个所述定位凸部沿所述外盘(20)的外周间隔设置。4.根据权利要求1所述的分体式悬绳器挂盘，其特征在于，所述定位凸部包括径向凸柱(21)及定位凸柱(22)，所述径向凸柱(21)沿外盘(20)的径向向外延伸，所述定位凸柱(22)连接在所述径向凸柱(21)的外端，并沿与所述外盘(20)的轴线平行的方向延伸。5.根据权利要求1所述的分体式悬绳器挂盘，其特征在于，所述定位凸部为三个，三个所述定位凸部沿所述外盘(20)的外周等间隔地设置。6.根据权利要求4所述的分体式悬绳器挂盘，其特征在于，所述内盘(10)的侧壁设置有环形凹曲面...

【专利技术属性】
技术研发人员：肉孜麦麦提，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：