一种在不用油或只使用最少量油的情况下定影性能得到改善的调色剂，其由下列组分制成：（ｉ）粘合剂树脂，（ｉｉ）着色剂，（ｉｉｉ）烃蜡，（ｉｖ）在烃单元存在下通过苯乙烯单体与至少一种选自含氮的乙烯基单体、含羧基的单体、含羟基的单体、丙烯酸酯单体和（甲基）丙烯酸酯单体中的单体共聚形成的树脂组合物，以及（ｖ）有机金属化合物。粘合剂树脂（ｉ）含有基于粘合剂树脂（ｉ）的至少６０重量％的聚酯组分。调色剂具有ＧＰＣ分子量分布，包括：重均分子量（Ｍ↓［ｗ］）至少为４．０×１０↑［４］，重均分子量（Ｍ↓［ｗ］）与数均分子量（Ｍ↓［ｎ］）之比Ｍ↓［ｗ］／Ｍ↓［ｎ］至少为５０。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在成像方法，如电子照相和静电印刷中用于显影静电图像的调色剂，具体地讲是适用于热压定影的调色剂，还涉及使用该调色剂的热定影方法。对于将调色剂图像定影到片状(转印)材料如纸上的这一步骤，即上述电子照相方法的最后一步，已经开发出各种不同的方法和设备，其中最广泛应用的一种是利用热辊的热压定影系统。在利用热辊的热压定影系统中，使带有要定影的调色剂图像的转印(接收)材料如纸通过热辊，同时使具有一定调色剂防粘性的热辊表面在压力下与转印材料的调色剂图像表面接触，使调色剂图像定影。在此方法中，由于热辊表面与转印材料上的调色剂图像在压力下相互接触，所以对于将调色剂图像熔融定影到转印材料上以提供快速定影，达到了非常好的热效率。然而在定影步骤中，由于热辊表面和调色剂图像在压力下以软化或熔融状态相互接触，所以部分调色剂转印并附着到定影辊表面，然后再转印到随后的转印材料上，从而弄脏了转印材料。这称做透印现象。因此，防止调色剂附着到热定影辊表面上被认为是热辊定影系统所需满足的一个重要条件。迄今为止，为了防止调色剂附着到定影辊表面，人们进行了实践，例如，用一种具有优异的调色剂防粘性的材料(例如硅橡胶或含氟树脂)制成辊表面，然后用一种具有良好防粘性的液体如硅油涂布在辊表面上，以防止透印和防止辊表面材料发生疲劳。然而，虽然从防止调色剂透印的角度上看这是非常有效的，但由于需要一个提供防透印用液体的机械装置，所以这种方法附带着使定影装置复杂化的问题。另一方面，作为调色剂图像定影用的转印材料，通常使用各种不同级别的纸、涂料纸和塑料膜。尤其是，人们对在各种会议或大会上用作展示手段的高射投影仪(OHP)用的透明膜(以下称作“OHP膜”)的需求越来越大。与纸张不同，这种OHP膜对油的吸收率低，因此在使用防透印用油例如有机硅液体时，导致显著量的油在定影后残留在OHP膜上。这产生了一些难题，如使OHP膜的透明性降低，硅油热蒸发，弄脏成像装置中与此相关的装置，另外还有回收油的加工问题。另一种方法建议添加蜡，如低分子量聚乙烯或低分子量聚丙烯，它们在加热时能有效地熔融，以提高调色剂的防粘性。JP-B 52-3304、JP-B 52-3305和JP-A 57-52574中建议在调色剂粒子中掺入蜡。另外JP-A 3-50559、JP-A 2-79860、JP-A 1-109359、JP-A 62-14166、JP-A 61-273554、JP-A 61-94062、JP-A 61-138259、JP-A 60-252361、JP-A60-252360和JP-A60-217366中也建议在调色剂中加入蜡。使用这些蜡是为了改善低温和高温下调色剂的抗透印性以及提高低温下调色剂的定影性，但另一方面，长时间工作后由于成像机器中温度的升高以及调色剂粒子表面的蜡的迁移，可能导致调色剂的一些难题，如储存稳定性降低和显影性能减低。而且，由于蜡的加入，OHP膜图像的透明性也降低。鉴于这些难题，希望蜡的加入量尽可能少。基于上述原因，人们对改善调色剂的粘合剂树脂提出了各种建议。例如，JP-B 51-23354建议使用含有通过使用交联剂和分子量调节剂得到的具有适宜交联度的乙烯共聚物的调色剂。JP-B 55-6805建议使用含有α，β-不饱和烯属单体的聚合单元并且具有宽分子量分布如重均分子量与数均分子量之比在35-40之间的调色剂。另外还建议了使用包含乙烯基聚合物并具有特定Tg、分子量和凝胶含量的共混树脂的调色剂，如下述文献所述。含有分子量分布较宽的树脂的调色剂所具有的、在定影下限温度(或最低可定影温度)与透印温度(或透印起始温度)之间的可定影温度范围确实比含有分子量分布较窄的单一树脂的调色剂的可定影温度范围更宽。然而，具有较宽分子量分布的调色剂仍然存在问题，即当多考虑足够的防透印作用时，就难以获得足够低的定影温度；另一方面，当多考虑低温可定影性时，防透印作用就可能不足。例如，JP-A 56-158340建议使用一种含有含低分子量聚合物和高分子量聚合物的粘合剂树脂的调色剂。实际上该粘合剂树脂很难含有交联成分，因此必须增加高分子量聚合物的分子量或增加高分子量聚合物的含量，以便在高性能水平上提高抗透印性能。在此方向上的组成上的变化趋于显著低于所得的树脂组合物，因此很难得到实际应用中令人满意的结果。对于含有含低分子量聚合物和交联聚合物的共混物的调色剂，JP-A58-86558公开了一种含有低分子量聚合物和不溶不熔性聚合物的调色剂。建议的调色剂的定影性及其树脂组合物的可粉碎性可得到改善。然而，从低分子量聚合物的重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)之比Mw/Mn至多为3.5的小比例以及不溶不熔性聚合物的含量高达40-90重量％这两方面看来，难以同时在高性能水平下满足调色剂的抗透印性能和树脂组合物的可粉碎性。实际上，不利用装备有防透印用液体供给机械装置的定影装置就很难生产出定影性和抗透印性足够令人满意的调色剂。另外由于不溶不熔性聚合物的量在增加，所以在调色剂生产的熔融捏合步骤中的熔体粘度变得非常高，导致熔融捏合需要比常温高得多的温度，这样可能导致添加剂热分解，致使调色剂性能下降。JP-A 56-16144提出了一种根据GPC分子量分布在103-8×104和105-2×106的分子量区域都有至少一个峰的调色剂。该调色剂的粘合剂树脂的可粉碎性、抗透印性、防止成膜或防止熔融粘附到感光部件上的性能以及显影性能都得到改善。但是希望进一步改善抗透印性和定影性。尽管定影性进一步改善，其它性能得到保持或改善，但是目前这些树脂还难以符合更严格的要求。以这种方式，要在高性能水平上实现包括低温定影性和抗透印性能在内的调色剂定影性是极难的。JP-A 59-21845、JP-A 59-218460、JP-A 59-219755、JP-A 60-28665、JP-A 60-31147、JP-A 60-45259、JP-A 60-45260和JP-A 3-197971建议使用一种通过在THF(四氢呋喃)或甲苯中含特定量的不溶物获得的具有优异定影性能的调色剂。然而，还需要进一步改善以使低温定影性和连续成像性能都令人满意。JP-A 60-31147和JP-A 3-197971建议使用可溶物的分子量进一步确定的调色剂。然而，连续成像性能还须进一步改善。JP-A 3-251853建议使用通过悬浮聚合得到并且在分子量分布曲线上有包括5×104或以下的最低分子量峰和2×105或以上的最高分子量峰在内的几个峰的调色剂。然而目前低温定影性需要进一步改进。JP-A 10-63035的目的在于通过使用含有高分子量组分和低分子量组分的粘合剂树脂来改善低温定影性。然而，由于调色剂生产过程中施加的剪切应力，因此高分子量组分被断开，所以在树脂生产阶段的分子量控制并不反映在调色剂性能上，这样就不能同时使低温定影性和抗高温透印性能令人满意。而且，从调色剂的粘弹性角度来看，仅仅通过分子量控制不能得到对低温定影性和抗高温透印性有效的粘弹性。JP-A 11-24310也建议一种含有Mw/Mn比为10-1000的聚酯树脂和加入其中的在费-托合成过程中得到的蜡(Fischer-Tropsh蜡)的调色剂。然而，由于与上述类似的原因，不能得本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种调色剂，含有：（ｉ）粘合剂树脂，（ｉｉ）着色剂，（ｉｉｉ）烃蜡，（ｉｖ）含有至少一种通过苯乙烯单体与至少一种选自含氮的乙烯基单体、含羧基的单体、含羟基的单体、丙烯酸酯单体和甲基丙烯酸酯单体中的单体反应合成的共聚单元和一种烃单元的树脂组合物，以及（ｖ）有机金属化合物；其中粘合剂树脂（ｉ）含有基于粘合剂树脂（ｉ）的至少６０重量％的聚酯组分，和所述调色剂具有用凝胶渗透色谱（ＧＰＣ）法测定的分子量分布，包括：重均分子量（Ｍ↓［ｗ］）至少为４．０×１０↑［４］，重均分子量（ Ｍ↓［ｗ］）与数均分子量（Ｍ↓［ｎ］）之比Ｍ↓［ｗ］／Ｍ↓［ｎ］至少为５０。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：堀田洋二朗，飯田育，井田哲也，板倉隆行，小松望，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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