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雾化装置制造方法及图纸

技术编号:27582082 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-09 22:38
本发明专利技术涉及雾化器技术领域,公开了一种雾化装置,包括:雾化片、上壳体、中间连接件、下壳体、固定元件和棉芯;其中,上壳体与下壳体上下相对设置,中间连接件设置于上壳体与下壳体之间,且中间连接件分别与上壳体、下壳体固定;雾化片安装在上壳体上;下壳体中存储有液体;棉芯的第一端穿过所述上壳体的底面与雾化片接触,棉芯的第二端穿过中间连接件插入下壳体的液体中;其中,固定元件卡合在所述棉芯的外周,且固定元件与中间连接件固定,以将棉芯固定在中间连接件处。本发明专利技术可以避免雾化片在高频振动时,紧贴雾化片的棉芯会因为振动的影响产生下滑的问题,使得棉芯可以紧贴在雾化片上,有效提高雾化器的效率。效提高雾化器的效率。效提高雾化器的效率。

【技术实现步骤摘要】
雾化装置


[0001]本专利技术涉及雾化器
,特别是涉及一种雾化装置。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高,雾化器的应用越来越广泛。常见的雾化器有用于给空气加湿的空气加湿器、用于治疗上呼吸道疾病的医用雾化器和用于电子烟等领域的其他类型的雾化器;而这些雾化器的核心零部件大多使用的是超声雾化器,超声雾化器利用电子高频震荡,通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,不需加热或添加任何化学试剂。超声雾化器的核心零部件是换能器,换能器也就是微孔雾化片,微孔雾化片一般由金属片和压电陶瓷组成,同时雾化器需要导流管的串联,实现雾化片与流体的相连接,生活中棉芯或者其他高分子材料常用于雾化器的导流。
[0003]目前,超声雾化器通常通过高分子材质棉芯的虹吸现象给予其提供液体,但是,由于超声雾化器雾化片的高频振动,与其接触的高分子材质的棉芯会被振动打压,一段时间后,棉芯与雾化片金属基底之间的间隙会变大,虹吸现象也减弱,雾化器的雾化量将出现明显的下降,效率低。常用解决方法是将棉芯相应的加长一段,但是,此种解决方式会导致棉芯过长顶着金属基底与其一起发生共振,降低了雾化器的振动效果,同时容易造成雾化片的微孔被棉芯堵塞,雾化效果差,同时由于棉芯为蓬松状海绵体,密封效果差,容易造成泄漏。

技术实现思路

[0004]鉴于以上问题,本专利技术的目的是提供一种雾化装置,以解决现有技术中的超声雾化器中出现的与雾化片金属基底接触的棉芯,由于振动影响使其与金属基底间的间隙变大,造成雾化效果下降,同时因为棉芯过长发生共振,降低效率和雾化器泄漏等问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0006]本专利技术所述雾化装置,包括:雾化片、上壳体、中间连接件、下壳体、固定元件和棉芯;其中,所述上壳体与所述下壳体上下相对设置,所述中间连接件设置于所述上壳体与所述下壳体之间,且所述中间连接件分别与所述上壳体、所述下壳体固定;所述雾化片安装在所述上壳体上;所述下壳体中存储有液体;所述棉芯的第一端穿过所述上壳体的底面与所述雾化片接触,所述棉芯的第二端穿过所述中间连接件插入所述下壳体的液体中;其中,所述固定元件卡合在所述棉芯的外周,且所述固定元件与所述中间连接件固定,以将所述棉芯固定在所述中间连接件处。
[0007]优选地,所述固定元件的内表面周向布置有多个横向刺结构。
[0008]优选地,所述雾化片包括压电陶瓷片和金属基底,所述压电陶瓷片位于所述金属基底的上方,所述金属基底安装在所述上壳体的底面,所述金属基底上设置有锥孔;
[0009]所述棉芯的第一端的端面设置有多个柱体,所述柱体的截面积大于所述锥孔的底面积。
[0010]优选地,所述棉芯与所述中间连接件接触的部分加工时经过表面热处理。
[0011]优选地,所述中间连接件与所述棉芯为一体式结构。
[0012]优选地,所述棉芯与所述中间连接件接触的部分的表面镀有疏水性高分子薄膜。
[0013]优选地,所述下壳体包括内壳层和外壳层,所述内壳层采用软质材料制作而成,所述外壳层位于所述内壳层的外侧,所述内壳层的底部与所述外壳层的底部连接,且所述外壳层未与所述内壳层连接的部分设置有通孔,以使所述内壳层与外界大气连通。
[0014]优选地,所述内壳层的底部与所述外壳层的底部的连接面积小于所述外壳层的底部面积,所述外壳层的底部未与所述内壳层连接的部分与所述内壳层之间设置有空腔,所述通孔与所述空腔连通。
[0015]优选地,所述通孔具有两个,两个通孔相对于所述外壳层的中心轴线对称设置。
[0016]优选地,所述中间连接件包括第一连接本体、第二连接本体和连接板,所述第一连接本体与所述第二连接本体同轴设置,所述第一连接本体的外周与所述上壳体、所述下壳体的内表面连接,所述第二连接本体设置有同轴的用于插入棉芯的连接通孔,所述连接板呈圆环状,所述连接板的内圆环与所述第二连接本体的外周连接,所述连接板的外圆环凸出于所述第一连接本体,且所述连接板的外圆环的上表面和下表面分别与所述上壳体、所述下壳体连接。
[0017]本专利技术实施例一种雾化装置与现有技术相比,其有益效果在于:
[0018]本专利技术实施例的雾化装置采用固定元件对其进行固定,可以避免雾化片在高频振动时,紧贴雾化片的棉芯会因为振动的影响产生下滑的问题,使得棉芯可以依靠振动调节合适的间隙,紧贴在雾化片上,有效提高雾化器的效率。
[0019]并且,本专利技术将下壳体分为外壳层与内壳层,并且,内壳层采用软质材料,与大气连通,可以有效解决下壳体中液体的内压平衡,有效保障棉芯对流体的导流。
[0020]并且,本专利技术中棉芯的中间部分进行热处理加工,可有效解决雾化器泄漏的问题。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例所述雾化装置的主视示意图;
[0022]图2是本专利技术实施例所述雾化装置的主视局部示意图;
[0023]图3是本专利技术实施例所述固定元件的结构示意图;
[0024]图4是本专利技术实施例所述棉芯的局部结构示意图;
[0025]图5是本专利技术实施例所述中间连接件的主视示意图;
[0026]图6是本专利技术实施例所述中间连接件的俯视示意图;
[0027]图7是本专利技术实施例所述下壳体的主视示意图;
[0028]图中,1、雾化片;101、压电陶瓷片;102、锥孔;103、金属基底;2、上壳体;3、中间连接件;301、连接通孔;302、凹槽;303、第一连接本体;304、第二连接本体;305、连接板;4、下壳体;401、内壳层;402、通孔;403、空腔;404、外壳层;5、固定元件;501、横向刺结构;6、棉芯;601、柱体;602、硬质层;7、液体。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施
例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。
[0030]如图1和图2所示,本专利技术实施例优选实施例的一种雾化装置,包括:雾化片1、上壳体2、中间连接件3、下壳体4、固定元件5和棉芯6;其中,所述上壳体2与所述下壳体4上下相对设置,形成一个腔体,以存储液体7;所述中间连接件3设置于所述上壳体2与所述下壳体4之间,且所述中间连接件3分别与所述上壳体2、所述下壳体4固定;所述雾化片1安装在所述上壳体2上,可粘贴在上壳体2的底面,雾化片1与外部电源相连构成整个装置的动力源;所述下壳体4中存储有液体7;所述棉芯6的第一端穿过所述上壳体2的底面与所述雾化片1接触,所述棉芯6的第二端穿过所述中间连接件3插入所述下壳体4的液体7中,所述棉芯6呈柱状结构,可以是圆柱或方柱;所述棉芯6采用高分子材料制作而成,可以是醋酸纤维或者环保涤纶纤维,醋酸纤维与环保涤纶纤维材质的亲水性强,虹吸现象更优,同时有更好的弹性性能。其中,所述固定元件5卡合在所述棉芯6的外周,且所述固定元件5与所述中间连接件3固定,以将所述棉芯6固定在所述中间连接件3处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置,其特征在于,包括:雾化片、上壳体、中间连接件、下壳体、固定元件和棉芯;其中,所述上壳体与所述下壳体上下相对设置,所述中间连接件设置于所述上壳体与所述下壳体之间,且所述中间连接件分别与所述上壳体、所述下壳体固定;所述雾化片安装在所述上壳体上;所述下壳体中存储有液体;所述棉芯的第一端穿过所述上壳体的底面与所述雾化片接触,所述棉芯的第二端穿过所述中间连接件插入所述下壳体的液体中;其中,所述固定元件卡合在所述棉芯的外周,且所述固定元件与所述中间连接件固定,以将所述棉芯固定在所述中间连接件处。2.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述固定元件的内表面周向布置有多个横向刺结构。3.根据权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述雾化片包括压电陶瓷片和金属基底,所述压电陶瓷片位于所述金属基底的上方,所述金属基底安装在所述上壳体的底面,所述金属基底上设置有锥孔;所述棉芯的第一端的端面设置有多个柱体,所述柱体的截面积大于所述锥孔的底面积。4.根据权利要求3所述的雾化装置,其特征在于,所述棉芯与所述中间连接件接触的部分加工时经过表面热处理。5.根据权利要求4所述的雾化装置,其特征在于,所述中间连接件与所述棉芯为一体式结构。6.根据权利要求3所述的雾化装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建辉陈震林陈晓生张伟荣马明栋霍宇轩周晓思
申请(专利权)人:广州大学
类型:发明
国别省市:

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