一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，属于铸件表面处理技术领域，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理；（2）火焰处理；（3）冷等离子体处理；（4）喷覆处理；（5）紫外光照射处理。通过本发明专利技术方法处理后的铸钢阀门相较于未处理的铸钢阀门，其油墨的粘度、60

【技术实现步骤摘要】
一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法


[0001]本专利技术属于铸件表面处理
，具体涉及一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法。

技术介绍

[0002]阀门是介质流通系统或压力系统中的一种设施，用来调节介质的流量或压力。其他功能包括切断或接通介质、控制流量、改变介质流向、防止介质回流、控制压力或释放压力。阀门在加工或者后期的使用中，往往需要进行印刷标记，现今的方法一般是在其表面焊接一层功能涂料。此种方法虽能满足工况要求，但对焊接设备要求很高（焊接设备依赖进口，约400万元一台），且工作效率很低，3天时间才能堆焊1个阀体（而爆炸法1天就能爆炸成型10~20个阀体）。堆焊焊材使用成本高，且焊接后容易造成外壁不平整，需要抛磨或车加工，而爆炸成型的阀体内壁平滑过渡，表面平整，可省去内壁处理的工序。焊接法生产的复合阀门质量不稳定，焊接法缺陷多，返修困难，多出现气孔、裂纹等焊接缺陷。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，通过本专利技术方法处理后的铸钢阀门相较于未处理的铸钢阀门，其油墨的粘度、60
°
的光泽度、着色力以及摩擦牢度均有显著的改善，油墨附着性好，铸钢阀门表面性能好，其美观和使用价值都得到了提升。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理：将铸钢阀门打磨之后置于清洗剂中进行清洗，完成后滤出烘干备用；（2）火焰处理：将步骤（1）中打磨清洗处理后的铸钢阀门置于火焰外焰上进行火焰处理，完成后取出备用；（3）冷等离子体处理：将步骤（2）中火焰处理后的铸钢阀门放入DBD冷离子体设备中，冷等离子体处理的次数为5~9次，完成后取出备用；（4）喷覆处理：将处理剂均匀的喷覆到步骤（4）中冷等离子体处理后的铸钢阀门的表面，完成后烘干备用；（5）紫外光照射处理：将步骤（4）中喷覆处理后的铸钢阀门置于紫外灯下进行紫外光照射处理，处理1~2h即可。
[0005]进一步地，步骤（1）中所述的清洗剂中各成分及对应重量百分比为：脂肪酸甘油酯
12~16%、脂肪酸山梨坦12~16%、香豆素1~1.4%、α-甜没药醇0.7~0.9%、无水乙醇10~12%、双乙酸钠0.3~0.9%、冰醋酸2~3%，余量为自来水。
[0006]通过采用上述技术方案，将铸钢阀门置于清洗剂中进行清洗，去除表面的油污和霉菌等，以防其干扰后续操作的进行。
[0007]进一步地，步骤（2）中所述的火焰处理的时间为50~70s。
[0008]通过采用上述技术方案，铸钢阀门通过气体火焰处，火焰中含有处于激发状态的O、NO、OH和NH等自由基，随后按照自由基机理进行表面氧化处理，在铸钢阀门的表面引入极性含氧基团，并发生一定的链化反应，铸钢阀门的表面润湿性和粘接性得到改善。
[0009]进一步地，步骤（3）中所述的冷等离子体处理的功率为5~6kW。
[0010]通过采用上述技术方案，利用等离子体处理铸钢阀门，一方面可以进一步清除表面杂质，另一方面在铸钢阀门的表面产生刻蚀，并形成新的化学结构，保持铸钢阀门表面长期的润湿性、稳定性，减少表面分子降解和亲水退化效应，从而改善油墨的附着性。
[0011]进一步地，步骤（4）中所述的处理剂中各成分及对应重量百分比为：聚乙烯10~16%、果胶10~14%、纳米二氧化硅1~2%、硫酸镧粉末0.8~0.9%、吐温20 6~10%、十二烷基苯磺酸钠9~13%、硅烷偶联剂4~8%，余量为去离子水。
[0012]通过采用上述技术方案，将处理剂均匀的喷覆到铸钢阀门的表面，在铸钢表面形成薄膜，并产生一层巨大的分子网状结构，进一步提高油墨的附着性。
[0013]进一步地，步骤（5）中所述的紫外光照射处理时控制紫外光的波长为240~280nm。
[0014]通过采用上述技术方案，加强弥补前序处理的缺陷，达到改善表面张力的作用，是表面处理剂发生部分裂解、交联和氧化，从而进一步提高铸钢阀门的表面润湿性和粘合性。
[0015]本专利技术相比现有技术具有以下优点：通过本专利技术方法处理后的铸钢阀门相较于未处理的铸钢阀门，其油墨的粘度、60
°
的光泽度、着色力以及摩擦牢度均有显著的改善，油墨附着性好，铸钢阀门表面性能好，其美观和使用价值都得到了提升。
具体实施方式
[0016]一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理：将铸钢阀门打磨之后置于清洗剂中进行清洗，完成后滤出烘干备用；其中清洗剂中各成分及对应重量百分比为：脂肪酸甘油酯12~16%、脂肪酸山梨坦12~16%、香豆素1~1.4%、α-甜没药醇0.7~0.9%、无水乙醇10~12%、双乙酸钠0.3~0.9%、冰醋酸2~3%，余量为自来水；（2）火焰处理：将步骤（1）中打磨清洗处理后的铸钢阀门置于火焰外焰上进行火焰处理，处理50~70s后取出备用；（3）冷等离子体处理：将步骤（2）中火焰处理后的铸钢阀门放入DBD冷离子体设备中，冷等离子体处理的功率为5~6kW，冷等离子体处理的次数为5~9次，完成后取出备用；（4）喷覆处理：将处理剂均匀的喷覆到步骤（4）中冷等离子体处理后的铸钢阀门的表面，完成后烘干
备用；其中处理剂中各成分及对应重量百分比为：聚乙烯10~16%、果胶10~14%、纳米二氧化硅1~2%、硫酸镧粉末0.8~0.9%、吐温20 6~10%、十二烷基苯磺酸钠9~13%、硅烷偶联剂4~8%，余量为去离子水；（5）紫外光照射处理：将步骤（4）中喷覆处理后的铸钢阀门置于紫外灯下进行紫外光照射处理，紫外光照射处理时控制紫外光的波长为240~280nm，处理1~2h即可。
[0017]为了对本专利技术做更进一步的解释，下面结合下述具体实施例进行阐述。
[0018]实施例1一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理：将铸钢阀门打磨之后置于清洗剂中进行清洗，完成后滤出烘干备用；其中清洗剂中各成分及对应重量百分比为：脂肪酸甘油酯12%、脂肪酸山梨坦12%、香豆素1%、α-甜没药醇0.7%、无水乙醇10%、双乙酸钠0.3%、冰醋酸2%，余量为自来水；（2）火焰处理：将步骤（1）中打磨清洗处理后的铸钢阀门置于火焰外焰上进行火焰处理，处理50s后取出备用；（3）冷等离子体处理：将步骤（2）中火焰处理后的铸钢阀门放入DBD冷离子体设备中，冷等离子体处理的功率为5kW，冷等离子体处理的次数为5次，完成后取出备用；（4）喷覆处理：将处理剂均匀的喷覆到步骤（4）中冷等离子体处理后的铸钢阀门的表面，完成后烘干备用；其中处理剂中各成分及对应重量百分比为：聚乙烯10%、果胶10%、纳米二氧化硅1%、硫酸镧粉末0.8%、吐温20 6%、十二烷基苯磺酸钠9%、硅烷偶联剂4%，余量为去离子水；（5）紫外光照射处理：将步骤（4）中喷覆处理后的铸钢阀门置于紫外灯下进行紫外光照射处理，紫外光照射处理时控制紫外光的波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）打磨清洗处理：将铸钢阀门打磨之后置于清洗剂中进行清洗，完成后滤出烘干备用；（2）火焰处理：将步骤（1）中打磨清洗处理后的铸钢阀门置于火焰外焰上进行火焰处理，完成后取出备用；（3）冷等离子体处理：将步骤（2）中火焰处理后的铸钢阀门放入DBD冷离子体设备中，冷等离子体处理的次数为5~9次，完成后取出备用；（4）喷覆处理：将处理剂均匀的喷覆到步骤（4）中冷等离子体处理后的铸钢阀门的表面，完成后烘干备用；（5）紫外光照射处理：将步骤（4）中喷覆处理后的铸钢阀门置于紫外灯下进行紫外光照射处理，处理1~2h即可。2.根据权利要求1所述一种改善铸钢阀门表面印刷性的处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的清洗剂中各成分及对应重量百分比为：脂肪酸甘油酯12~16%、脂肪酸山梨坦12~16%、香豆素1~1.4%、α-甜没药醇0....

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宏，倪明主，黎思瑶，
申请(专利权)人：和县科嘉阀门铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：