一种铝材专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材专用夹具，属于铝材加工技术领域，其包括支撑架和固定架，所述支撑架内壁的右侧面和固定架内壁的左侧面均卡接有旋转装置，右侧所述旋转装置的右端固定连接有转把，两个所述旋转装置的相对面固定连接有同一个螺纹柱，所述螺纹柱外螺纹连接有螺纹帽，所述固定架的左侧面固定连接有壳体，所述壳体内壁的背面卡接有两个弹性翻转装置，所述弹性翻转装置的正面固定连接有卷盘。该铝材专用夹具，通过设置第三转轴、连接带、卷盘、齿轮、螺杆和橡胶垫，从而使得本装置可以根据实际情况的需求通过加设螺柱和连接杆的方式增加长度，以此可以适应不同大小的铝材，从而方便了工作人员对铝材加工的工作。方便了工作人员对铝材加工的工作。方便了工作人员对铝材加工的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材专用夹具


[0001]本技术属于铝材加工
，具体为一种铝材专用夹具。

技术介绍

[0002]在对铝材进行加工的过程中，往往需要使用到夹具对铝材的位置进行固定，以避免在加工时铝材发生位移而影响工作人员对铝材加工质量的问题，虽然普通的夹具可以在一段程度上对不同宽度大小的铝材进行夹持，但当遇到大小在夹具范围外的铝材时，往往需要另外定制新的夹具使用，从而不便于工作人员对大小范围较大的不同铝材的加工。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝材专用夹具，解决了虽然普通的夹具可以在一段程度上对不同宽度大小的铝材进行夹持，但当遇到大小在夹具范围外的铝材时，往往需要另外定制新的夹具使用，从而不便于工作人员对大小范围较大的不同铝材的加工的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材专用夹具，包括支撑架和固定架，所述支撑架内壁的右侧面和固定架内壁的左侧面均卡接有旋转装置，右侧所述旋转装置的右端固定连接有转把，两个所述旋转装置的相对面固定连接有同一个螺纹柱，所述螺纹柱外螺纹连接有螺纹帽，所述固定架的左侧面固定连接有壳体，所述壳体内壁的背面卡接有两个弹性翻转装置，所述弹性翻转装置的正面固定连接有卷盘，所述卷盘外缠绕有连接带，所述连接带固定连接在支撑架内壁的右侧面。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述连接带的外表面搭接有滑轮，所述滑轮固定连接在壳体的上表面，所述螺纹柱包括三个螺柱，右侧两个所述螺柱的左端均固定连接有两个卡块，左侧两个所述螺柱的右端均开设有两个卡槽，所述卡块设置在卡槽内，右侧所述螺柱螺纹连接在螺纹帽内，左侧所述螺柱和右侧螺柱分别固定连接在两个旋转装置的相对面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述旋转装置包括第一轴承，所述第一轴承卡接在支撑架内壁的右侧面，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有转把，所述第一转轴固定连接在螺柱的右端。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述螺纹帽的上下两表面均固定连接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与支撑架内壁的右侧面和固定架内壁的左侧面固定连接，所述滑杆包括三个连接杆，右侧两个所述连接杆的左端均固定连接有两个固定块，左侧两个所述连接杆的右端均开设有两个凹槽，所述固定块设置在凹槽内，右侧所述连接杆套接在滑套内，左侧所述连接杆和右侧连接杆分别固定连接在固定架内壁的左侧面和支撑架内壁的右侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述弹性翻转装置包括第二轴承，所述第二轴承卡接在壳体内壁的背面，所述第二轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴固定连接在卷盘的背面，所述卷盘的背面通过扭簧与第二轴承的正面固定连接，所述扭簧套接在第二转轴外，所述螺纹帽和固定架的正面均固定连接有夹板。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述卷盘的正面固定连接有第三转轴，所述第三转轴外卡接有齿轮，两个所述齿轮啮合，所述第三转轴外卡接有第三轴承，所述第三轴承卡接在壳体的正面，所述壳体的正面开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有防滑垫，所述防滑垫的正面搭接有固定装置，所述固定装置外卡接有连接板，所述连接板固定连接在上方第三转轴的上表面。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述固定装置包括螺母，所述螺母卡接在连接板的正面，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的背面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫搭接在防滑垫的正面。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该铝材专用夹具，通过设置第三转轴、连接带、卷盘、齿轮、螺杆和橡胶垫，当需要使用时，工作人员通过第三转轴拉动壳体向左移动，使得卷盘通过两个齿轮转动放出连接带至合适长度，然后再将外加螺柱置于合适位置，再通过螺杆带动橡胶垫与防滑垫接触即可，从而使得本装置可以根据实际情况的需求通过加设螺柱和连接杆的方式增加长度，以此可以适应不同大小的铝材，从而方便了工作人员对铝材加工的工作。
[0016]2、该铝材专用夹具，通过设置扭簧，且扭簧可以利用自身的扭力带动卷盘收取连接带，从而便于卷盘对连接带的缠绕工作，进一步有利于本装置长度缩短的工作，且此过程不需要人工操作，从而方便了工作人员的使用。
[0017]3、该铝材专用夹具，通过设置螺杆和橡胶垫，且工作人员可以通过转动螺杆带动橡胶垫与防滑垫紧密接触，从而可以对第三转轴的位置固定，避免了卷盘转动的工作，同时避免了连接带松散的问题，从而可以保证本装置长度固定的牢固性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术左视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术仰视的结构示意图；
[0021]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术防滑垫正视的结构示意图；
[0023]图6为本技术B处放大的结构示意图；
[0024]图中：1支撑架、2固定架、3旋转装置、31第一轴承、32第一转轴、4转把、5螺纹柱、51卡块、52卡槽、53螺柱、6螺纹帽、7滑套、8滑杆、81凹槽、82固定块、83连接杆、9弹性翻转装置、91第二轴承、92第二转轴、93扭簧、10卷盘、11壳体、12连接带、13滑轮、14齿轮、15第三轴承、16第三转轴、17夹板、18固定槽、19防滑垫、20固定装置、201螺母、202螺杆、203橡胶垫、21连接板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1-6所示，本技术提供一种技术方案：一种铝材专用夹具，包括支撑架1和固定架2，支撑架1内壁的右侧面和固定架2内壁的左侧面均卡接有旋转装置3，右侧旋转装置3的右端固定连接有转把4，通过设置转把4，且转把4可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员控制第一转轴32的工作，两个旋转装置3的相对面固定连接有同一个螺纹柱5，螺纹柱5外螺纹连接有螺纹帽6，固定架2的左侧面固定连接有壳体11，壳体11内壁的背面卡接有两个弹性翻转装置9，弹性翻转装置9的正面固定连接有卷盘10，卷盘10外缠绕有连接带12，通过设置连接带12，且连接带12可以将多个螺柱53之间进行收紧，避免多个螺柱53出现松散的问题，保证了本装置的正常使用，连接带12固定连接在支撑架1内壁的右侧面。
[0027]具体的，如图1所示，连接带12的外表面搭接有滑轮13，通过设置滑轮13，且滑轮13可以降低连接带12滑动时的摩擦力，同时可以保证连接带12滑动的流畅性，滑轮13固定连接在壳体11的上表面，螺纹柱5包括三个螺柱53，右侧两个螺柱53的左端均固定连接有两个卡块51，左侧两个螺柱53的右端均开设有两个卡槽52，通过设置卡块51和卡槽52，且卡块51可以卡入卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材专用夹具，包括支撑架（1）和固定架（2），其特征在于：所述支撑架（1）内壁的右侧面和固定架（2）内壁的左侧面均卡接有旋转装置（3），右侧所述旋转装置（3）的右端固定连接有转把（4），两个所述旋转装置（3）的相对面固定连接有同一个螺纹柱（5），所述螺纹柱（5）外螺纹连接有螺纹帽（6），所述固定架（2）的左侧面固定连接有壳体（11），所述壳体（11）内壁的背面卡接有两个弹性翻转装置（9），所述弹性翻转装置（9）的正面固定连接有卷盘（10），所述卷盘（10）外缠绕有连接带（12），所述连接带（12）固定连接在支撑架（1）内壁的右侧面。2.根据权利要求1所述的一种铝材专用夹具，其特征在于：所述连接带（12）的外表面搭接有滑轮（13），所述滑轮（13）固定连接在壳体（11）的上表面，所述螺纹柱（5）包括三个螺柱（53），右侧两个所述螺柱（53）的左端均固定连接有两个卡块（51），左侧两个所述螺柱（53）的右端均开设有两个卡槽（52），所述卡块（51）设置在卡槽（52）内，右侧所述螺柱（53）螺纹连接在螺纹帽（6）内，左侧所述螺柱（53）和右侧螺柱（53）分别固定连接在两个旋转装置（3）的相对面。3.根据权利要求2所述的一种铝材专用夹具，其特征在于：所述旋转装置（3）包括第一轴承（31），所述第一轴承（31）卡接在支撑架（1）内壁的右侧面，所述第一轴承（31）内套接有第一转轴（32），所述第一转轴（32）的右端固定连接有转把（4），所述第一转轴（32）固定连接在螺柱（53）的右端。4.根据权利要求1所述的一种铝材专用夹具，其特征在于：所述螺纹帽（6）的上下两表面均固定连接有滑套（7），所述滑套（7）内套接有滑杆（8），所述滑杆（8）的两端分别与支撑架（1）内壁的右侧面和固定架（2）内壁的左侧面固定连接，所述滑杆（8）包括三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建伟，
申请(专利权)人：比迪铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：