一种铝型材连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材连接件，属于连接件技术领域，其包括连接管，所述连接管的左侧面和上表面固定连接有同一个固定块，所述固定块的左侧面固定连接有壳体，所述壳体的正面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆。该铝型材连接件，通过设置活动块、第一弹簧、第二弹簧和卡槽，当工作人员需要对两个铝型材本体进行固定时，工作人员反转转盘，使得第二滑杆在第二弹簧弹力的作用下向左运动，当第二滑杆运动到合适的位置时，工作人员人员把两个铝型材本体移动到连接管内，工作人员正转转盘，使得第二滑杆卡进卡槽，操作简单，使得工作人员可以同时对两个铝型材本体进行固定，使得工作人员可以方便的对连接件进行使用。作人员可以方便的对连接件进行使用。作人员可以方便的对连接件进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材连接件


[0001]本技术属于连接件
，具体为一种铝型材连接件。

技术介绍

[0002]铝型材是一种铝棒通过热熔、挤压后而得到不同截面形状的铝材料，在铝型材的使用过程中，常常会需要将两根铝型材垂直连接固定，目前一般通过直角连接件来连接，现有的直角连接件大多是通过螺栓对某一个铝型材进行固定，待其中一个铝型材固定完成后，工作人员才能对另一个铝型材进行固定，操作较为麻烦，使得工作人员不便于对连接件进行使用。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种铝型材连接件，解决了现有的连接件需要对单独的铝型材进行固定，操作较为麻烦，使得工作人员不便于对连接件进行使用的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材连接件，包括连接管，所述连接管的左侧面和上表面固定连接有同一个固定块，所述固定块的左侧面固定连接有壳体，所述壳体的正面卡接有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别与转盘的背面和活动块的正面固定连接，所述活动块的下表面和右侧面均滚动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面套接有第一滑套。
[0007]所述第一滑套的右侧面与连接管的左侧面固定连接，所述第一滑杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一滑套的上表面和壳体的下表面固定连接，所述第一滑杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有楔块。
[0008]所述楔块的右侧面搭接有第二滑杆，所述第二滑杆的外表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在连接管内壁的右侧面，所述第二滑杆的外表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二滑杆内壁的左侧面和第二滑套的左侧面固定连接，所述第二滑杆设置在卡槽内，所述卡槽开设在铝型材本体的左侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述楔块的数量设置为若干个，所述铝型材本体的数量设置为两个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述卡槽的数量设置为四个，所述活动块的形状设置为楔形。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述铝型材本体设置在连接管内，所述铝型材本体的外表面卡接有挡板。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述挡板的上表面通过橡胶垫与连接管的底端搭接，所述活动块的左右两侧面均固定连接有滑块。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在壳体内壁的左侧面。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该铝型材连接件，通过设置活动块、螺纹杆、螺母、第一滑杆、第二滑杆、第一弹簧、第二弹簧和卡槽，当工作人员需要对两个铝型材本体进行固定时，工作人员反转转盘，使得第二滑杆在第二弹簧弹力的作用下向左运动，当第二滑杆运动到合适的位置时，工作人员人员把两个铝型材本体移动到连接管内，使得橡胶垫与连接管的接触，工作人员正转转盘，使得第二滑杆卡进卡槽，操作简单，使得工作人员可以同时对两个铝型材本体进行固定，使得工作人员可以方便的对连接件进行使用。
[0017]2、该铝型材连接件，通过设置挡板、连接管和铝型材本体，使得挡板可对铝型材本体进行限位，使得卡槽可精准的与第二滑杆对齐，使得第二滑杆可在楔块的作用下精准的卡进卡槽内。
[0018]3、该铝型材连接件，通过通过设置滑块，因滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块和滑槽相互配合可对活动块进行限位，使得活动块在运动时不会发生转动，使得活动块可顺利的推动两个第一滑杆进行运动。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术壳体俯视的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0022]图中：1连接管、2固定块、3壳体、4螺母、5螺纹杆、6转盘、7转动机构、8活动块、9第一滑杆、10第一滑套、11第一弹簧、12连接板、13楔块、14第二滑杆、15第二滑套、16卡槽、17铝型材本体、18第二弹簧、19挡板、20橡胶垫、21滑块、22滑槽。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种铝型材连接件，包括连接管1，连接管1的左侧面和上表面固定连接有同一个固定块2，固定块2的左侧面固定连接有壳体3，壳体3的正面卡接有螺母4，通过设置螺母4，使得螺母4可对螺纹杆5进行限位，螺母4内螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的两端分别与转盘6的背面和活动块8的正面固定连接，通过设置转盘6，因转盘6的外表面设置有防滑套，增大了手掌与转盘6之间的摩擦，使得工作人员在转动转盘6时手掌不会发生打滑，活动块8的下表面和右侧面均滚动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的外表面套接有第一滑套10，通过设置第一滑套10，使得第一滑套10可对第一滑杆9进行限位，使得第一滑杆9在运动时不会发生晃动，使得第一滑杆9可通过连接板12带动楔块13平稳的运动。
[0025]第一滑套10的右侧面与连接管1的左侧面固定连接，第一滑杆9的外表面套接有第一弹簧11，通过设置第一弹簧11，使得第一滑杆9可在第一弹簧11弹力的作用下始终与活动块8接触，第一弹簧11的两端分别与第一滑套10的上表面和壳体3的下表面固定连接，第一
滑杆9的底端固定连接有连接板12，连接板12的右侧面固定连接有楔块13。
[0026]楔块13的右侧面搭接有第二滑杆14，第二滑杆14的外表面套接有第二滑套15，通过设置第二滑套15，使得第二滑套15可对第二滑杆14进行限位，使得第二滑杆14在运动时不会发生晃动，使得第二滑杆14可在第二弹簧18弹力的作用下卡进卡槽16内，第二滑套15卡接在连接管1内壁的右侧面，第二滑杆14的外表面套接有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别与第二滑杆14内壁的左侧面和第二滑套15的左侧面固定连接，第二滑杆14设置在卡槽16内，通过设置第二滑杆14和卡槽16，使得第二滑杆14和卡槽16相互配合可对铝型材本体17进行固定，卡槽16开设在铝型材本体17的左侧面。
[0027]具体的，如图1所示，楔块13的数量设置为若干个，铝型材本体17的数量设置为两个，铝型材本体17设置在连接管1内，铝型材本体17的外表面卡接有挡板19，通过设置挡板19，使得挡板19可对铝型材本体17进行限位。
[0028]具体的，如图1、2所示，卡槽16的数量设置为四个，通过设置卡槽16，因卡槽16的数量设置为四个，使得第二滑杆14和卡槽16相互配合可对铝型材本体17进行固定，使得铝型材本体17可以较为牢固的固定在连接管1内，活动块8的形状设置为楔形，挡板19的上表面通过橡胶垫20与连接管1的底端搭接，活动块8的左右两侧面均固定连接有滑块21。
[0029]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材连接件，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）的左侧面和上表面固定连接有同一个固定块（2），所述固定块（2）的左侧面固定连接有壳体（3），所述壳体（3）的正面卡接有螺母（4），所述螺母（4）内螺纹连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的两端分别与转盘（6）的背面和活动块（8）的正面固定连接，所述活动块（8）的下表面和右侧面均滚动连接有第一滑杆（9），所述第一滑杆（9）的外表面套接有第一滑套（10）；所述第一滑套（10）的右侧面与连接管（1）的左侧面固定连接，所述第一滑杆（9）的外表面套接有第一弹簧（11），所述第一弹簧（11）的两端分别与第一滑套（10）的上表面和壳体（3）的下表面固定连接，所述第一滑杆（9）的底端固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的右侧面固定连接有楔块（13）；所述楔块（13）的右侧面搭接有第二滑杆（14），所述第二滑杆（14）的外表面套接有第二滑套（15），所述第二滑套（15）卡接在连接管（1）内壁的右侧面，所述第二滑杆（14）的外表面套接有第二弹簧（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建伟，
申请(专利权)人：比迪铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：