本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，属于铝型材涂胶技术领域，其包括连接板，所述连接板的下表面与两个支板的上表面固定连接，所述连接板的上表面与储料盒和防护盒的下表面固定连接，所述防护盒内壁的上表面卡接有电机。该用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，通过设置第一加热环、软管和电动轮，随后操作电动轮带着出料管左右运动，使其开始均匀涂胶，同时第一加热环和第二加热环使内部胶水保持很好的流动状态，在使用结束时关闭输料管表面的阀门，打开充气管表面的阀门，随后启动充气泵，气流将软管和出料管内的胶水排出这种方式涂胶更为均匀省力的同时，极大的防止胶水在管路中堆积造成凝固堵塞的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置
[0001]本技术属于铝型材涂胶
，具体为一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置。
技术介绍
[0002]铝型材在使用时需要与其他构件进行连接，一般而言采用螺钉连接，在某些连接要求较高的领域需要配合涂胶进行粘接，使其连接的牢固性更好，然而现有的涂胶方式大多采用胶枪进行涂胶作业，然而这种方式在使用时涂胶的量不够准确，长时间使用浪费大量精力，不够方便，且胶水在管路中堆积造成凝固堵塞。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，解决了现有的涂胶方式大多采用胶枪进行涂胶作业，然而这种方式在使用时涂胶的量不够准确，长时间使用浪费大量精力，不够方便，且胶水在管路中堆积造成凝固堵塞的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，包括连接板，所述连接板的下表面与两个支板的上表面固定连接，所述连接板的上表面与储料盒和防护盒的下表面固定连接，所述防护盒内壁的上表面卡接有电机，所述电机的输出轴与位于左侧螺纹杆的顶端固定连接，位于左侧所述螺纹杆的表面通过主动斜齿与从动斜齿相啮合。
[0007]所述从动斜齿的右侧面与转轴的左端固定连接，所述转轴的表面通过两个轴承分别与储料盒内壁的左右两侧面卡接，所述连接板的正面开设有通槽，两个所述支板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接在螺纹杆的表面，所述螺纹杆的表面通过若干个轴承分别与滑槽内壁的上下两表面和通槽内壁的上下两表面卡接，两个所述滑块的相对面与活动板的左右两侧面固定连接。
[0008]所述活动板的上表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的下表面开设有滑孔，所述滑孔内滑动连接有防护壳，所述防护壳卡接在第二加热环的表面，所述第二加热环内设置有出料管，所述出料管的顶端通过软管与输料管的底端相连通，所述输料管的顶端与储料盒内壁的下表面卡接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述转轴的表面设置有绞龙，所述储料盒内壁的右侧面设置有进料管，所述进料管的顶端螺纹连接有螺纹盖。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述防护壳的左右两侧面均设置有支架，所述支架的左侧面与电动轮的表面固定连接，所述电动轮表面卡接的齿轮与凹槽内壁下表面设置的齿牙相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述输料管的右侧面与充气管的左端相连通，所述充气管的右端与充气泵的出气口相连通，所述充气管与输料管的表面均设置有阀门，所述输料管的表面设置有第一加热环。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述支板的下表面设置有若干个滚轮，两个所述螺纹杆的表面均卡接有传动轮，两个所述传动轮通过同一个传动皮带传动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、该用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，通过设置第一加热环、第二加热环、输料管、充气泵、防护壳、软管和电动轮，在使用时，打开输料管表面的阀门，储料盒内的胶水通过输料管和软管进入出料管，使其根据阀门大小调节流速，随后操作电动轮带着出料管左右运动，使其开始均匀涂胶，同时第一加热环和第二加热环使内部胶水保持很好的流动状态，在使用结束时关闭输料管表面的阀门，打开充气管表面的阀门，随后启动充气泵，气流将软管和出料管内的胶水排出，在后续使用时首先打开第一加热环，对输料管内的胶水预热即可，这种方式涂胶更为均匀省力的同时，极大的防止胶水在管路中堆积造成凝固堵塞的情况。
[0016]2、该用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，通过设置电机、转轴、绞龙、螺纹杆、滑块、活动板和滑槽，在使用时电机带动左侧的螺纹杆旋转，左侧的螺纹杆通过传动轮和传动皮带带动右侧的螺纹杆旋转，使两个螺纹杆带动两个滑块上下移动，随后两个滑块带动同一个活动板上下移动，这种方式能方便不同的使用环境调节需要涂胶的高度，使其使用更为方便。
[0017]3、该用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，通过设置主动斜齿、从动斜齿、转轴、绞龙和电机，在使用时，电机带动左侧的螺纹杆旋转，左侧的螺纹杆通过主动斜齿带动从动斜齿旋转，从动斜齿带动转轴旋转，转轴带动绞龙旋转，随后绞龙在旋转时对储料盒内的胶水搅拌，使其保持良好的流动性。
附图说明
[0018]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术出料管俯视的剖面结构示意图；
[0021]图中：1连接板、2支板、3活动板、4储料盒、5防护盒、6电机、7电动轮、8充气泵、9从动斜齿、10主动斜齿、11转轴、12螺纹杆、13进料管、14通槽、15传动轮、16传动皮带、17凹槽、18滑孔、19第一加热环、20输料管、21充气管、22软管、23出料管、24第二加热环、25防护壳、26支架、27齿轮、28滑槽、29滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，包括连接板1，连接板1的下表面与两个支板2的上表面固定连接，连接板1的上表面与储料盒4和防护盒5的下表面固定连接，防护盒5内壁的上表面卡接有电机6，电机6的输
出轴与位于左侧螺纹杆12的顶端固定连接，位于左侧螺纹杆12的表面通过主动斜齿10与从动斜齿9相啮合。
[0024]从动斜齿9的右侧面与转轴11的左端固定连接，转轴11的表面通过两个轴承分别与储料盒4内壁的左右两侧面卡接，连接板1的正面开设有通槽14，两个支板2的相对面均开设有滑槽28，滑槽28内滑动连接有滑块29，通过设置滑块29，滑块29与滑槽28的配合使用中能很好的保持活动板3处于稳定的活动状态，滑块29螺纹连接在螺纹杆12的表面，螺纹杆12的表面通过若干个轴承分别与滑槽28内壁的上下两表面和通槽14内壁的上下两表面卡接，两个滑块29的相对面与活动板3的左右两侧面固定连接。
[0025]活动板3的上表面开设有凹槽17，凹槽17内壁的下表面开设有滑孔18，滑孔18内滑动连接有防护壳25，防护壳25卡接在第二加热环24的表面，第二加热环24内设置有出料管23，出料管23的顶端通过软管22与输料管20的底端相连通，输料管20的顶端与储料盒4内壁的下表面卡接。
[0026]具体的，如图1所示，转轴11的表面设置有绞龙，储料盒4内壁的右侧面设置有进料管13，进料管13的顶端螺纹连接有螺纹盖，输料管20的右侧面与充气管21的左端相连通，充气管21的右端与充气泵8的出气口相连通，充气管21与输料管20的表面均设置有阀门，输料管20的表面设置有第一加热环19，支板2的下表面设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材的涂胶头和铝型材涂胶装置，包括连接板（1），其特征在于：所述连接板（1）的下表面与两个支板（2）的上表面固定连接，所述连接板（1）的上表面与储料盒（4）和防护盒（5）的下表面固定连接，所述防护盒（5）内壁的上表面卡接有电机（6），所述电机（6）的输出轴与位于左侧螺纹杆（12）的顶端固定连接，位于左侧所述螺纹杆（12）的表面通过主动斜齿（10）与从动斜齿（9）相啮合；所述从动斜齿（9）的右侧面与转轴（11）的左端固定连接，所述转轴（11）的表面通过两个轴承分别与储料盒（4）内壁的左右两侧面卡接，所述连接板（1）的正面开设有通槽（14），两个所述支板（2）的相对面均开设有滑槽（28），所述滑槽（28）内滑动连接有滑块（29），所述滑块（29）螺纹连接在螺纹杆（12）的表面，所述螺纹杆（12）的表面通过若干个轴承分别与滑槽（28）内壁的上下两表面和通槽（14）内壁的上下两表面卡接，两个所述滑块（29）的相对面与活动板（3）的左右两侧面固定连接；所述活动板（3）的上表面开设有凹槽（17），所述凹槽（17）内壁的下表面开设有滑孔（18），所述滑孔（18）内滑动连接有防护壳（25），所述防护壳（25）卡接在第二加热环（24）的表面，所述第二加热环（24）内设置有出料管（23），所述出料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛建伟，
申请(专利权)人：比迪铝业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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