一种高稳定性铸造模具制造技术

本发明专利技术创造提供一种高稳定性铸造模具，包括上模和下模，所述上模左右两侧分别设有安装孔，下模两侧分别对应上模的安装孔设有固定孔，通过连接组件将上模和下模固定；所述连接组件包括安装孔内固定的套筒、以及固定孔内固定的定位杆，所述定位杆包括与固定孔配合的固定段、以及与套筒配合的配合段、以及伸出套筒的连接段；所述连接段直径小于配合段直径，配合段直径小于固定段直径，通过该连接段上连接的锁紧件将上模和下模固定。本发明专利技术创造结构简单，设计合理，上模和下模间的定位靠定位杆和套筒实现，即使有磨损，也可以通过更换定位杆和/或套筒，来实现上模与下模的高精度配合，上模与下模间配合稳定可靠。模与下模间配合稳定可靠。模与下模间配合稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性铸造模具


[0001]本专利技术创造属于铸造
，尤其是涉及一种高稳定性铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。而现有的铸造模具中，上、下模频繁开合使用后，上模和下模间的定位结构容易产生磨损，造成定位精度降低，结构稳定性变差的情况，因此，有必要对模具进行改进，提高其耐用性，以解决长久使用后，上下模间配合的稳定性问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种高稳定性铸造模具。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种高稳定性铸造模具，包括上模和下模，所述上模左右两侧分别设有安装孔，下模两侧分别对应上模的安装孔设有固定孔，通过连接组件将上模和下模固定；
[0006]所述连接组件包括安装孔内固定的套筒、以及固定孔内固定的定位杆，所述定位杆包括与固定孔配合的固定段、以及与套筒配合的配合段、以及伸出套筒的连接段；所述连接段直径小于配合段直径，配合段直径小于固定段直径，通过该连接段上连接的锁紧件将上模和下模固定；
[0007]所述套筒上端设有套筒法兰，在套筒法兰上设有数个第一法兰连接孔，通过穿设在第一法兰连接孔内的第一连接件将套筒法兰固定于上模；所述定位杆下端设有定位杆法兰，在定位杆法兰上设有数个第二法兰连接孔，通过穿设在第二法兰连接孔内的第二连接件将定位杆法兰固定于下模。
[0008]进一步，所述连接段上设有外螺纹结构，所述锁紧件采用螺母。
[0009]进一步，所述定位杆的配合段一部分处在下模固定孔内，另一部分伸入上模的安装孔内。
[0010]进一步，所述定位杆的配合段结构布置方式为，处于下模固定孔内的长度与处于上模安装孔内的长度之比为1：3-1：2。
[0011]进一步，各所述第一法兰连接孔沿套筒法兰中心均布设置。
[0012]进一步，各所述第二法兰连接孔沿定位杆法兰中心均布设置。
[0013]进一步，所述上模的上端面对应所述套筒法兰设有第一沉台，在第一沉台底部设有与套筒法兰上第一法兰连接孔对应的螺纹孔。
[0014]进一步，所述下模的下端面对应所述定位杆法兰设有第二沉台，在第二沉台底部设有与定位杆法兰上第二法兰连接孔对应的螺纹孔。
[0015]本专利技术创造具有的优点和积极效果是：
[0016]本专利技术创造结构简单，设计合理，上模和下模间的定位靠定位杆和套筒实现，由于定位杆以及套筒均可拆卸安装，因此，即使模具在长期使用后，定位杆与套筒间出现磨损的情况，也可以通过更换定位杆和/或套筒，来实现上模与下模的高精度配合，上模与下模间配合稳定可靠，从根本上能保障铸造产品质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术创造的结构示意图；
[0018]图2是图1去掉连接组件后的示意图；
[0019]图3是本专利技术创造实施例中套筒的示意图；
[0020]图4是本专利技术创造实施例中定位杆的示意图。
[0021]图中：1-上模；2-下模；3-安装孔；4-固定孔；5-套筒；6-定位杆；7-固定段；8-配合段；9-连接段；10-锁紧件；11-套筒法兰；12-第一连接件；13-定位杆法兰；14-第二连接件；15-第一沉台；16-第二沉台。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不相冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0025]下面对本专利技术创造的具体实施例做详细说明。
[0026]一种高稳定性铸造模具，如图1至图4所示，包括上模1和下模2，所述上模左右两侧分别设有安装孔3，下模两侧分别对应上模的安装孔设有固定孔4，通过连接组件将上模和下模固定；
[0027]所述连接组件包括安装孔内固定的套筒5、以及固定孔内固定的定位杆6，所述定位杆包括与固定孔配合的固定段7、以及与套筒配合的配合段8、以及伸出套筒的连接段9；为避免配合段、以及连接段装配过程中磨损，所述连接段直径小于配合段直径，配合段直径小于固定段直径，这样，更易于穿设定位杆，通过该连接段上连接的锁紧件10将上模和下模
固定；
[0028]套筒上端设有套筒法兰11，在套筒法兰上设有数个第一法兰连接孔，通过穿设在第一法兰连接孔内的第一连接件12将套筒法兰固定于上模；定位杆下端设有定位杆法兰13，在定位杆法兰上设有数个第二法兰连接孔，通过穿设在第二法兰连接孔内的第二连接件14将定位杆法兰固定于下模。
[0029]上述连接段上设有外螺纹结构，所述锁紧件采用螺母，定位杆穿过上模(套筒)外露的连接段部分旋拧上锁母，即可将上模和下模牢靠的固定住。
[0030]上述定位杆的配合段一部分处在下模固定孔内，另一部分伸入上模的安装孔内。具体的，上述定位杆的配合段结构布置方式为，处于下模固定孔内的长度与处于上模安装孔内的长度之比为1：3-1：2，保证结构配合的稳固。
[0031]各所述第一法兰连接孔沿套筒法兰中心均布设置。第一法兰连接孔设置3-5个，牢靠的固定住套筒即可。各所述第二法兰连接孔沿定位杆法兰中心均布设置，通常，第二法兰连接孔设置3-5个，牢靠的固定住定位杆即可。
[0032]上述上模的上端面对应所述套筒法兰设有第一沉台15，在第一沉台底部设有与套筒法兰上第一法兰连接孔对应的螺纹孔，装配好本铸造模具后，套筒法兰没入第一沉台以内，避免与外部结构件干涉。
[0033]上述下模的下端面对应所述定位杆法兰设有第二沉台16，在第二沉台底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性铸造模具，其特征在于：包括上模和下模，所述上模左右两侧分别设有安装孔，下模两侧分别对应上模的安装孔设有固定孔，通过连接组件将上模和下模固定；所述连接组件包括安装孔内固定的套筒、以及固定孔内固定的定位杆，所述定位杆包括与固定孔配合的固定段、以及与套筒配合的配合段、以及伸出套筒的连接段；所述连接段直径小于配合段直径，配合段直径小于固定段直径，通过该连接段上连接的锁紧件将上模和下模固定；所述套筒上端设有套筒法兰，在套筒法兰上设有数个第一法兰连接孔，通过穿设在第一法兰连接孔内的第一连接件将套筒法兰固定于上模；所述定位杆下端设有定位杆法兰，在定位杆法兰上设有数个第二法兰连接孔，通过穿设在第二法兰连接孔内的第二连接件将定位杆法兰固定于下模。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性铸造模具，其特征在于：所述连接段上设有外螺纹结构，所述锁紧件采用螺母。3.根据权利要求1所述的一种高稳定性铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞继业，
申请(专利权)人：新昌县润丰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：