一种强效型瓷砖胶搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖胶技术领域，尤其涉及一种强效型瓷砖胶搅拌机，包括卧式料筒、第一搅拌机构和第二搅拌机构；所述卧式料筒的外形为圆柱形，所述卧式料筒的轴线平行于水平面，所述卧式料筒在相对两端面上沿卧式料筒的轴线分别开设第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一转动轴承，所述第二接口内设有第二转动轴承；所述第一搅拌机构包括第一电机、第一转轴、第一环形架和第一搅拌杆；所述第二搅拌机构包括第二电机、第二转轴、第二环形架和第二搅拌杆；所述第一搅拌杆至卧式料筒轴线的距离小于第二搅拌杆至卧式料筒轴线的距离，所述第一电机的转速大于第二电机的转速。本实用新型专利技术提升了强效胶水的搅拌效果，提高了产品品质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种强效型瓷砖胶搅拌机


[0001]本技术涉及瓷砖胶
，尤其涉及一种强效型瓷砖胶搅拌机。

技术介绍

[0002]瓷砖胶又称陶瓷砖粘合剂，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料。目前，瓷砖胶在搅拌混合过程中，都是将粉料放入清水内在搅拌桶内搅拌成膏状，搅拌时使用人工或电动搅拌器，需花费大量人力和时间，而且，当瓷砖胶在搅拌桶内储存时间长后，容易发生沉淀现象，影响了瓷砖胶的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种强效型瓷砖胶搅拌机，提高了瓷砖胶的搅拌质量，可防止沉淀。
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种强效型瓷砖胶搅拌机，包括卧式料筒、第一搅拌机构和第二搅拌机构；
[0005]所述卧式料筒的外形为圆柱形，所述卧式料筒的轴线平行于水平面，所述卧式料筒在相对两端面上沿卧式料筒的轴线分别开设第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一转动轴承，所述第二接口内设有第二转动轴承；
[0006]所述第一搅拌机构包括第一电机、第一转轴、第一环形架和第一搅拌杆，所述第一电机设置在卧式料筒一端面上，所述第一转轴的一端穿过第一转动轴承并与第一电机的输出轴连接，所述第一转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第一环形架连接，所述第一搅拌杆设置在第一环形架上朝向卧式料筒另一端面的一侧，所述第一搅拌杆平行于卧式料筒的轴线，三组以上所述第一搅拌杆在第一环形架上沿圆周方向间隔设置；
[0007]所述第二搅拌机构包括第二电机、第二转轴、第二环形架和第二搅拌杆，所述第二电机设置在卧式料筒另一端面上，所述第二转轴的一端穿过第二转动轴承并与第二电机的输出轴连接，所述第二转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第二环形架连接，所述第二搅拌杆设置在第二环形架上朝向卧式料筒一端面的一侧，所述第二搅拌杆平行于卧式料筒的轴线，三组以上所述第二搅拌杆在第二环形架上沿圆周方向间隔设置；
[0008]所述第一搅拌杆至卧式料筒轴线的距离小于第二搅拌杆至卧式料筒轴线的距离，所述第一电机的转速大于第二电机的转速，所述第一电机与第二电机转向相反。
[0009]优选的，所述卧式料筒的侧壁分别设有进料口和出料口。
[0010]优选的，所述卧式料筒的侧壁呈外凸的圆弧状。
[0011]优选的，所述第一转动轴承与第一接口间以及第二转动轴承与第二接口间均设有密封填料。
[0012]优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆在卧式料筒的径向方向上具有间隙。
[0013]优选的，所述间隙的范围为3cm～10cm。
[0014]优选的，所述第一电机的转速与第二电机的转速的比值范围为1.6～2.5。
[0015]优选的，所述第一电机和第二电机均与电源连接。
[0016]本技术的一种强效型瓷砖胶搅拌机的有益效果如下：在卧式料筒的相对两端分别装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，利用相对设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆提高搅拌效率，将第一搅拌杆至卧式料筒轴线的距离设计为小于第二搅拌杆至卧式料筒轴线的距离，第一电机的转速设计大于第二电机的转速并且第一电机与第二电机转向相反，进一步提升了强效胶水的搅拌效果，提升产品品质。
附图说明
[0017]图1：本技术实施例的强效型瓷砖胶搅拌机的结构示意图；
[0018]标号说明：
[0019]1-卧式料筒；11-第一接口；12-第二接口；13-进料口；14-出料口；
[0020]2-第一搅拌机构；21-第一电机；22-第一转轴；23-第一环形架；24-第一搅拌杆；
[0021]3-第二搅拌机构；31-第二电机；32-第二转轴；33-第二环形架；34-第二搅拌杆。
具体实施方式
[0022]为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0023]参见图1所示，本技术的一种强效型瓷砖胶搅拌机，包括卧式料筒、第一搅拌机构和第二搅拌机构；
[0024]所述卧式料筒的外形为圆柱形，所述卧式料筒的轴线平行于水平面，所述卧式料筒在相对两端面上沿卧式料筒的轴线分别开设第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一转动轴承，所述第二接口内设有第二转动轴承；
[0025]所述第一搅拌机构包括第一电机、第一转轴、第一环形架和第一搅拌杆，所述第一电机设置在卧式料筒一端面上，所述第一转轴的一端穿过第一转动轴承并与第一电机的输出轴连接，所述第一转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第一环形架连接，所述第一搅拌杆设置在第一环形架上朝向卧式料筒另一端面的一侧，所述第一搅拌杆平行于卧式料筒的轴线，三组以上所述第一搅拌杆在第一环形架上沿圆周方向间隔设置；
[0026]所述第二搅拌机构包括第二电机、第二转轴、第二环形架和第二搅拌杆，所述第二电机设置在卧式料筒另一端面上，所述第二转轴的一端穿过第二转动轴承并与第二电机的输出轴连接，所述第二转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第二环形架连接，所述第二搅拌杆设置在第二环形架上朝向卧式料筒一端面的一侧，所述第二搅拌杆平行于卧式料筒的轴线，三组以上所述第二搅拌杆在第二环形架上沿圆周方向间隔设置；
[0027]所述第一搅拌杆至卧式料筒轴线的距离小于第二搅拌杆至卧式料筒轴线的距离，所述第一电机的转速大于第二电机的转速，所述第一电机与第二电机转向相反。
[0028]从上述描述可知，在卧式料筒的相对两端分别装有第一搅拌机构和第二搅拌机构，利用相对设置的第一搅拌杆和第二搅拌杆提高搅拌效率，将第一搅拌杆至卧式料筒轴线的距离设计为小于第二搅拌杆至卧式料筒轴线的距离，第一电机的转速设计大于第二电机的转速并且第一电机与第二电机转向相反，进一步提升了强效胶水的搅拌效果，提升产品品质。
[0029]可选的，所述卧式料筒的侧壁分别设有进料口和出料口。
[0030]从上述描述可知，进料口和出料口分别接有进料管和出料管用于进出料。
[0031]可选的，所述卧式料筒的侧壁呈外凸的圆弧状。
[0032]从上述描述可知，外凸的圆弧状结构可扩大筒体容量，并且可以防止沉淀，搅拌效果更好。
[0033]可选的，所述第一转动轴承与第一接口间以及第二转动轴承与第二接口间均设有密封填料。
[0034]从上述描述可知，密封填料起到提高密封性的作用。
[0035]可选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆在卧式料筒的径向方向上具有间隙。
[0036]可选的，所述间隙的范围为3cm～10cm。
[0037]可选的，所述第一电机的转速与第二电机的转速的比值范围为1.6～2.5。
[0038]从上述描述可知，经过实验，此转速比范围内的搅拌效果最好。
[0039]可选的，所述第一电机和第二电机均与电源连接。
[0040]参见图1所示，本技术的实施例一为：一种强效型瓷砖胶搅拌机，包括卧式料筒1、第一搅拌机构2和第二搅拌机构3；
[0041]所述卧式料筒1的外形为圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强效型瓷砖胶搅拌机，其特征在于，包括卧式料筒、第一搅拌机构和第二搅拌机构；所述卧式料筒的外形为圆柱形，所述卧式料筒的轴线平行于水平面，所述卧式料筒在相对两端面上沿卧式料筒的轴线分别开设第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一转动轴承，所述第二接口内设有第二转动轴承；所述第一搅拌机构包括第一电机、第一转轴、第一环形架和第一搅拌杆，所述第一电机设置在卧式料筒一端面上，所述第一转轴的一端穿过第一转动轴承并与第一电机的输出轴连接，所述第一转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第一环形架连接，所述第一搅拌杆设置在第一环形架上朝向卧式料筒另一端面的一侧，所述第一搅拌杆平行于卧式料筒的轴线，三组以上所述第一搅拌杆在第一环形架上沿圆周方向间隔设置；所述第二搅拌机构包括第二电机、第二转轴、第二环形架和第二搅拌杆，所述第二电机设置在卧式料筒另一端面上，所述第二转轴的一端穿过第二转动轴承并与第二电机的输出轴连接，所述第二转轴的另一端伸入卧式料筒的内腔中并与第二环形架连接，所述第二搅拌杆设置在第二环形架上朝向卧式料筒一端面的一侧，所述第二搅拌杆平行于卧式...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴添尊，李希，杜周程坤，郑李浩，
申请(专利权)人：福建万施博建材有限公司，
类型：新型
国别省市：