本实用新型专利技术公开了一种猪饲料稀释旋搅生产装置，包括底座，底座上设有旋搅机，旋搅机的内部为旋搅腔，旋搅机的后部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有主搅拌叶片，搅拌轴的另一端设有副搅拌叶片，搅拌轴的外周面设有若干呈等间距布置的旋搅叶片，搅拌轴、主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片均安装在旋搅机的内部；旋搅机的顶部设有进料斗，进料斗的顶端设有进料口，进料斗的底端与旋搅机的顶部之间设有出料口。本实用新型专利技术通过主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片方便对猪饲料进行旋搅处理，通过主喷嘴对旋搅机内的猪饲料进行喷淋，大大提高了对猪饲料进行喷淋稀释处理的效率。稀释处理的效率。稀释处理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料稀释旋搅生产装置
[0001]本技术涉及一种生产装置，特别涉及一种猪饲料稀释旋搅生产装置。
技术介绍
[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点。现有的猪饲料不方便对其进行稀释，尤其是不方便对猪饲料进行边旋搅边稀释处理，稀释旋搅制备效率低。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片方便对猪饲料进行旋搅处理，通过主喷嘴对旋搅机内的猪饲料进行喷淋，大大提高了对猪饲料进行喷淋稀释处理的效率的猪饲料稀释旋搅生产装置。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]一种猪饲料稀释旋搅生产装置，包括底座，底座上设有旋搅机，旋搅机的内部为旋搅腔，旋搅机的后部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有主搅拌叶片，搅拌轴的另一端设有副搅拌叶片，搅拌轴的外周面设有若干呈等间距布置的旋搅叶片，搅拌轴、主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片均安装在旋搅机的内部；旋搅机的顶部设有进料斗，进料斗的顶端设有进料口，进料斗的底端与旋搅机的顶部之间设有出料口，出料口安装在主搅拌叶片的上方；旋搅机的前下部设有出料仓，出料仓的端部设有出料槽，出料槽安装在饲料池的上方；底座上设有饲料池与稀释液池，饲料池安装在稀释液池与旋搅机之间，旋搅机的内顶面设有一排主喷嘴，稀释液池的内底部设有第一输送泵，第一输送泵与主喷嘴通过主输送管道连接，主输送管道上设有主控制开关。
[0006]进一步地，所述出料仓的内顶面设有一排副喷嘴，副喷嘴与第一输送泵通过副输送管道连接，副输送管道上设有副控制开关。
[0007]进一步地，旋搅机的前上部设有机械舱，出料仓安装在机械舱的下方；搅拌轴的前端轴中心位置安装有定位轴，定位轴的一端套装在搅拌轴的前端轴中心内，定位轴的另一端安装在机械舱的对内朝向面位置。定位轴与搅拌轴的轴向呈平行布置。机械舱与稀释液池之间设有喷管，喷管的一端端面安装在机械舱的对内朝向面位置，喷管的另一端设有第二输送泵，第二输送泵安装在稀释液池的内底部。
[0008]进一步地，主搅拌叶片包括主搅拌叶片体，主搅拌叶片体的背面设有竖向平面，主搅拌叶片体的正面设有导料面，导料面安装在出料口的正下方。导料面与旋搅叶片呈平行布置。
[0009]进一步地，副搅拌叶片包括副搅拌叶片体，副搅拌叶片体的背面设有后倾斜面，副
搅拌叶片体的正面上部设有前倾斜引流面，副搅拌叶片体的正面下部设有前竖向引流面。后倾斜面与旋搅叶片呈平行布置。
[0010]进一步地，旋搅机的内底面呈倾斜状，搅拌轴与旋搅机的内底面呈平行布置。
[0011]采用上述技术方案的猪饲料稀释旋搅生产装置，操作者将待处理的猪饲料通过进料口倒入进料斗，进料斗通过出料口使猪饲料进入旋搅机内，搅拌电机通过搅拌轴带动主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片实现转动，通过主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片方便对猪饲料进行旋搅处理，底面呈倾斜状的搅拌电机更加方便旋搅过程中的猪饲料进行向前输送；稀释液池内储存饲料稀释液，喷管通过第二输送泵将稀释液池内的饲料稀释液抽送到主喷嘴位置，通过主喷嘴对旋搅机内的猪饲料进行喷淋，大大提高了对猪饲料进行喷淋稀释处理的效率；稀释处理后的猪饲料则通过出料仓，由出料仓的出料槽将稀释处理后的猪饲料输送到饲料池内。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术猪饲料稀释旋搅生产装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术所述主搅拌叶片的结构示意图。
[0015]图3为本技术所述副搅拌叶片的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]如图1至图3所示，一种猪饲料稀释旋搅生产装置，包括底座1，底座1上设有旋搅机2，旋搅机2的内部为旋搅腔，旋搅机2的后部设有搅拌电机3，搅拌电机3的前部设有搅拌轴4，搅拌轴4的一端设有主搅拌叶片5，搅拌轴4的另一端设有副搅拌叶片6，搅拌轴4的外周面设有若干呈等间距布置的旋搅叶片7，搅拌轴4、主搅拌叶片5、副搅拌叶片6以及旋搅叶片7均安装在旋搅机2的内部；旋搅机2的顶部设有进料斗8，进料斗8的顶端设有进料口9，进料斗8的底端与旋搅机2的顶部之间设有出料口10，出料口10安装在主搅拌叶片5的上方；旋搅机2的前下部设有出料仓11，出料仓11的端部设有出料槽12，出料槽12安装在饲料池14的上方；底座1上设有饲料池14与稀释液池13，饲料池14安装在稀释液池13与旋搅机2之间，旋搅机2的内顶面设有一排主喷嘴29，稀释液池13的内底部设有第一输送泵17，第一输送泵17与主喷嘴29通过主输送管道30连接，主输送管道30上设有主控制开关32(如阀门)。
[0018]本技术猪饲料稀释旋搅生产装置，操作者将待处理的猪饲料通过进料口9倒入进料斗8，进料斗8通过出料口10使猪饲料进入旋搅机2内，搅拌电机3通过搅拌轴4带动主搅拌叶片5、副搅拌叶片6以及旋搅叶片7实现转动，通过主搅拌叶片5、副搅拌叶片6以及旋搅叶片7方便对猪饲料进行旋搅处理，底面呈倾斜状的搅拌电机3更加方便旋搅过程中的猪
饲料进行向前输送；稀释液池13内储存饲料稀释液，喷管19通过第二输送泵20将稀释液池13内的饲料稀释液抽送到主喷嘴29位置，通过主喷嘴29对旋搅机2内的猪饲料进行喷淋，大大提高了对猪饲料进行喷淋稀释处理的效率；稀释处理后的猪饲料则通过出料仓11，由出料仓11的出料槽12将稀释处理后的猪饲料输送到饲料池14内。
[0019]优选地，出料仓11的内顶面设有一排副喷嘴15，副喷嘴15与第一输送泵17通过副输送管道16连接，副输送管道16上设有副控制开关31(如阀门)；副输送管道16通过第一输送泵17将稀释液池13内的饲料稀释液抽送到副喷嘴15位置，通过副喷嘴15对出料仓11内的猪饲料进行喷淋处理，大大提高了对猪饲料进行喷淋稀释处理的效率。
[0020]优选地，旋搅机2的前上部设有机械舱18，出料仓11安装在机械舱18的下方；搅拌轴4的前端轴中心位置安装有定位轴21，定位轴21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料稀释旋搅生产装置，包括底座，底座上设有旋搅机，旋搅机的内部为旋搅腔，旋搅机的后部设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的一端设有主搅拌叶片，搅拌轴的另一端设有副搅拌叶片，搅拌轴的外周面设有若干呈等间距布置的旋搅叶片，搅拌轴、主搅拌叶片、副搅拌叶片以及旋搅叶片均安装在旋搅机的内部；其特征在于：旋搅机的顶部设有进料斗，进料斗的顶端设有进料口，进料斗的底端与旋搅机的顶部之间设有出料口，出料口安装在主搅拌叶片的上方；旋搅机的前下部设有出料仓，出料仓的端部设有出料槽，出料槽安装在饲料池的上方；底座上设有饲料池与稀释液池，饲料池安装在稀释液池与旋搅机之间，旋搅机的内顶面设有一排主喷嘴，稀释液池的内底部设有第一输送泵，第一输送泵与主喷嘴通过主输送管道连接，主输送管道上设有主控制开关。2.根据权利要求1所述的猪饲料稀释旋搅生产装置，其特征在于：出料仓的内顶面设有一排副喷嘴，副喷嘴与第一输送泵通过副输送管道连接，副输送管道上设有副控制开关。3.根据权利要求1所述的猪饲料稀释旋搅生产装置，其特征在于：旋搅机的前上部设有机械舱，出料仓安装在机械舱的下方；搅拌轴的前端轴中心位置安装有定位轴，定位轴的一端套装在搅拌轴的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪发，
申请(专利权)人：天津市鼎圣饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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