一种猪饲料的全价料制备装置制造方法及图纸

技术编号:27569480 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-09 22:16
本实用新型专利技术公开了一种猪饲料的全价料制备装置,包括混料池,混料池的顶部设有呈并排布置的第一旋搅机构与第二旋搅机构,第一旋搅机构包括旋搅池,旋搅池的顶部两侧设有进料口,旋搅池的顶部中间位置设有旋搅电机,旋搅电机的下部设有旋搅轴,旋搅轴的外周面套装有旋搅叶片组,所述旋搅叶片组与旋搅轴安装在旋搅池内;旋搅池的底面为开口结构,旋搅池的内部与混料池的内部连通;混料池的底部侧壁位置设有出料门。本实用新型专利技术方便对旋搅池内的饲料物料进行搅拌均匀处理;搅拌均匀后的饲料物料则进入混料池内;大大提高了搅拌处理的效率的猪饲料的全价料制备装置。猪饲料的全价料制备装置。猪饲料的全价料制备装置。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料的全价料制备装置


[0001]本技术涉及一种制备装置,特别涉及一种猪饲料的全价料制备装置。

技术介绍

[0002]全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料,市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料,部分为膨化颗粒料,能直接用于饲喂饲养对象,能全面满足饲喂对象的营养需要。现有的猪饲料全价料在制备的过程中旋搅不充分,不具有二次旋搅处理功能,制备全价料效率低。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种方便对旋搅池内的饲料物料进行搅拌均匀处理;搅拌均匀后的饲料物料则进入混料池内;通过搅拌叶片组对混料池内的饲料物料进行再次搅拌处理,大大提高了搅拌处理的效率的猪饲料的全价料制备装置。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种猪饲料的全价料制备装置,包括混料池,混料池的顶部设有呈并排布置的第一旋搅机构与第二旋搅机构,第一旋搅机构与第二旋搅机构的形状结构相同;第一旋搅机构包括旋搅池,旋搅池的顶部两侧设有第一进料口与第二进料口,旋搅池的顶部中间位置设有旋搅电机,旋搅电机的下部设有旋搅轴,旋搅轴的外周面套装有旋搅叶片组,所述旋搅叶片组与旋搅轴安装在旋搅池内;旋搅池的底面为开口结构,旋搅池的内部与混料池的内部连通;混料池的底部侧壁位置设有出料门;混料池的内部设有防护壳,防护壳上设有旋管,旋管的两端均设有搅拌叶片组,旋管的中部套装有从动齿轮,从动齿轮安装在防护壳内,混料池的外侧壁设有驱动电机,驱动电机的上部设有驱动轴,驱动轴的端部套装有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮之间套装有驱动齿条。
[0006]进一步地,所述防护壳的内部为空腔结构,防护壳的顶面、底面以及周面均为密封结构,防护壳与混料池的连接处为开口,驱动齿条穿过连接处的开口。
[0007]进一步地,所述搅拌叶片组包括第一搅拌叶片与第二搅拌叶片,第一搅拌叶片安装在旋管的一端端部,第二搅拌叶片安装在旋管的另一端端部。混料池的内底部设有呈竖向布置的定位轴,定位轴的下端固定在混料池的内底部,定位轴的上端安装在旋管的轴向位置。
[0008]进一步地,所述旋搅叶片组包括第一旋搅叶片与第二旋搅叶片,第一旋搅叶片与第二旋搅叶片均安装在旋搅池内,第一旋搅叶片固定在旋搅轴的下部,第二旋搅叶片固定在旋搅轴的中部。第一旋搅叶片与旋搅轴之间设有第一固定球,第二旋搅叶片与旋搅轴之间设有第二固定球。
[0009]进一步地,所述旋搅池的底部与混料池的顶部之间设有插接槽,插接槽插接有推拉门,推拉门的外端设有推拉环。混料池的内底面设有呈倾斜状的出料板,出料板的外端裸
露在出料门的外面;防护壳的底面设有呈矩阵布置的喷水孔,防护壳的侧部位置设有水管接头,水管接头的一端与防护壳连通,水管接头的另一端穿出混料池的背面;喷水孔为圆台型形状,喷水孔的内端比外端的直径大。
[0010]采用上述技术方案的猪饲料的全价料制备装置,操作者将蛋白质饲料与麦麸饲料倒入第一旋搅机构内,将粗饲料与饲料添加剂倒入第二旋搅机构内,通过第一进料口与第二进料口方便饲料物料倒入旋搅池内,旋搅电机通过旋搅轴控制旋搅叶片组实现转动,从而方便对旋搅池内的饲料物料进行搅拌均匀处理;搅拌均匀后的饲料物料则进入混料池内;驱动电机通过驱动轴控制驱动齿轮实现转动,驱动齿轮通过驱动齿条带动从动齿轮实现转动,从动齿轮的转动带动旋管实现转动,旋管带动搅拌叶片组实现转动,通过搅拌叶片组对混料池内的饲料物料进行再次搅拌处理,大大提高了搅拌处理的效率,从而制备得到猪饲料的全价料,并从出料门输出。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术猪饲料的全价料制备装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术所述旋搅机构的结构示意图。
[0014]图3为本技术所述防护壳的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]如图1至图3所示,一种猪饲料的全价料制备装置,包括混料池1,混料池1的顶部设有呈并排布置的第一旋搅机构2与第二旋搅机构3,第一旋搅机构2与第二旋搅机构3的形状结构相同;第一旋搅机构2包括旋搅池4,旋搅池4的顶部两侧设有第一进料口5与第二进料口6,旋搅池4的顶部中间位置设有旋搅电机7,旋搅电机7的下部设有旋搅轴8,旋搅轴8的外周面套装有旋搅叶片组,所述旋搅叶片组与旋搅轴8安装在旋搅池4内;旋搅池4的底面为开口结构,旋搅池4的内部与混料池1的内部连通;混料池1的底部侧壁位置设有出料门16;混料池1的内部设有防护壳17,防护壳17上设有旋管18,旋管18的两端均设有搅拌叶片组,旋管18的中部套装有从动齿轮19,从动齿轮19安装在防护壳17内,混料池1的外侧壁设有驱动电机20,驱动电机20的上部设有驱动轴21,驱动轴21的端部套装有驱动齿轮22,驱动齿轮22与从动齿轮19之间套装有驱动齿条23。
[0017]本技术猪饲料的全价料制备装置,操作者将蛋白质饲料与麦麸饲料倒入第一旋搅机构2内,将粗饲料与饲料添加剂倒入第二旋搅机构3内,通过第一进料口5与第二进料口6方便饲料物料倒入旋搅池4内,旋搅电机7通过旋搅轴8控制旋搅叶片组实现转动,从而方便对旋搅池4内的饲料物料进行搅拌均匀处理;搅拌均匀后的饲料物料则进入混料池1
内;驱动电机20通过驱动轴21控制驱动齿轮22实现转动,驱动齿轮22通过驱动齿条23带动从动齿轮19实现转动,从动齿轮19的转动带动旋管18实现转动,旋管18带动搅拌叶片组实现转动,通过搅拌叶片组对混料池1内的饲料物料进行再次搅拌处理,大大提高了搅拌处理的效率,从而制备得到猪饲料的全价料,并从出料门16输出。
[0018]优选地,防护壳17的内部为空腔结构,防护壳17的顶面、底面以及周面均为密封结构,防护壳17与混料池1的连接处为开口,驱动齿条23穿过连接处的开口;防护壳17的内部与混料池1的内部不连通,防护壳17与混料池1的连接处与外界连通,从而方便驱动齿条23装入防护壳17内部。
[0019]优选地,所述搅拌叶片组包括第一搅拌叶片24与第二搅拌叶片25,第一搅拌叶片24安装在旋管18的一端端部,第二搅拌叶片25安装在旋管18的另一端端部;混料池1的内底部设有呈竖向布置的定位轴26,定位轴26的下端固定在混料池1的内底部,定位轴26的上端安装在旋管18的轴向位置;通过第一搅拌叶片24与第二搅拌叶片25对混料池1内的饲料混合物进行快速搅拌,定位轴26使旋管18本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料的全价料制备装置,包括混料池,混料池的顶部设有呈并排布置的第一旋搅机构与第二旋搅机构,第一旋搅机构与第二旋搅机构的形状结构相同;其特征在于:第一旋搅机构包括旋搅池,旋搅池的顶部两侧设有第一进料口与第二进料口,旋搅池的顶部中间位置设有旋搅电机,旋搅电机的下部设有旋搅轴,旋搅轴的外周面套装有旋搅叶片组,所述旋搅叶片组与旋搅轴安装在旋搅池内;旋搅池的底面为开口结构,旋搅池的内部与混料池的内部连通;混料池的底部侧壁位置设有出料门;混料池的内部设有防护壳,防护壳上设有旋管,旋管的两端均设有搅拌叶片组,旋管的中部套装有从动齿轮,从动齿轮安装在防护壳内,混料池的外侧壁设有驱动电机,驱动电机的上部设有驱动轴,驱动轴的端部套装有驱动齿轮,驱动齿轮与从动齿轮之间套装有驱动齿条。2.根据权利要求1所述的猪饲料的全价料制备装置,其特征在于:防护壳的内部为空腔结构,防护壳的顶面、底面以及周面均为密封结构,防护壳与混料池的连接处为开口,驱动齿条穿过连接处的开口。3.根据权利要求1所述的猪饲料的全价料制备装置,其特征在于:所述搅拌叶片组包括第一搅拌叶片与第二搅拌叶片,第一搅拌叶片安装在旋管的一端端部,第二搅拌叶片安装在旋管的另一端端部。4.根据权利要求3所述的猪饲料的全...

【专利技术属性】
技术研发人员:于洪发
申请(专利权)人:天津市鼎圣饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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