玻璃磨边机的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨边机的定位装置，涉及玻璃加工技术领域，包括安装板、底座、固定槽和活动槽，所述底座的内部横向设置有两个第一螺杆，且两个所述第一螺杆外侧均设置有第一杆套，所述第一杆套顶端的底座内部均设置有连接板，且所述连接板顶端延伸至底座顶端并设置有安装板，所述第一螺杆一端延伸至底座外侧并设置有手柄，所述安装板顶端设置有固定槽，所述固定槽内部的设置有贯穿固定槽侧壁的活动槽，所述第二螺杆一端延伸至固定槽外侧并设置有摇杆，所述底座顶端一侧的活动槽内部对称设置有安装槽，且所述安装槽内部的一侧设置有活动板。本实用新型专利技术通过双螺杆作用，提高工作效率的同时增强了调整精度。工作效率的同时增强了调整精度。工作效率的同时增强了调整精度。

【技术实现步骤摘要】
玻璃磨边机的定位装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃磨边机的定位装置。

技术介绍

[0002]玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用，常规玻璃磨边机在生产时需要根据加工玻璃宽度的大小调整设备宽度。调整设备宽度时磨边机移动边会根据玻璃宽度尺寸左右移动，现有的玻璃磨边机的定位装置，定位精度不高，且不方便操作，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃磨边机的定位装置，通过双螺杆作用，提高工作效率的同时增强了调整精度，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃磨边机的定位装置，包括安装板、底座、固定槽和活动槽，所述底座的内部横向设置有两个第一螺杆，且两个所述第一螺杆外侧均设置有第一杆套，所述第一杆套顶端的底座内部均设置有连接板，且所述连接板顶端延伸至底座顶端并设置有安装板，所述第一螺杆一端延伸至底座外侧并设置有手柄，所述安装板顶端设置有固定槽，所述固定槽内部的设置有贯穿固定槽侧壁的活动槽，且所述固定槽内部的一侧横向设置有两个第二螺杆，所述两个第二螺杆外侧均设置有第二杆套，且所述第二杆套一侧均通过铰接杆与活动槽内侧铰接，所述第二螺杆一端延伸至固定槽外侧并设置有摇杆，所述底座顶端一侧的活动槽内部对称设置有安装槽，且所述安装槽内部的一侧设置有活动板。
[0005]优选的，所述第一螺杆与所述第一杆套之间螺纹连接，且所述第一螺杆上螺纹方向相反，所述第二螺杆与所述第二杆套之间螺纹连接，且所述第二螺杆上螺纹方向相反。
[0006]优选的，所述安装板底端的内侧均横向设置有第二滚筒，且所述第二滚筒与所述安装板之间转动连接。
[0007]优选的，所述活动槽内部的远离第二螺杆的一侧均匀设置多个第一滚筒，且所述第一滚筒与活动槽之间转动连接。
[0008]优选的，所述活动板与所述安装槽之间滑动连接，且所述活动板与安装槽之间对称设置有弹簧，所述活动板的外侧设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述安装槽的内侧与活动板的内侧均设置有电片，且所述底座顶端靠近摇杆一端的中间位置处设置有指示灯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置的第一螺杆与第一杆套之间螺纹连接，且配合第一螺杆上螺纹方向相反，来实现安装板的同向或反向移动，通过调节安装板之间的间距，实现对玻璃起到初步定位，之后通过转动摇杆，由于铰接杆的连接作用，当摇杆转动时，可实现活动槽
在固定槽内部左右微移，从而实现对玻璃再次定位，通过双螺杆作用，提高工作效率的同时增强了调整精度。
[0012]2、本技术通过第二滚筒的设置，第二滚筒的滚动可减少玻璃运输时的摩擦阻力，同理第一滚筒的设置，可减少玻璃侧壁与定位机构之间的摩擦阻力，从而保证了玻璃的有效输送，稳定性较好。
[0013]本技术通过设置的活动板，当活动槽不断靠近玻璃侧壁时，活动板受力向安装槽内部滑动并压缩弹簧,此时电片相互接触，形成通路使得指示灯工作，通过指示灯的提示作用来告知人们定位完成，从而避免了定位过松或过紧造成的加工偏差及运输不畅等情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、连接板；3、底座；4、手柄；5、第一螺杆；6、第一杆套；7、固定槽；8、第一滚筒；9、第二滚筒；10、活动槽；11、第二螺杆；12、铰接杆；13、第二杆套；14、指示灯；15、摇杆；16、安装槽；17、电片；18、弹簧；19、活动板；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃磨边机的定位装置，包括安装板1、底座3、固定槽7和活动槽10，底座3的内部横向设置有两个第一螺杆5；
[0020]第一螺杆5与第一杆套6之间螺纹连接，且第一螺杆5上螺纹方向相反，第二螺杆11与第二杆套13之间螺纹连接，且第二螺杆11上螺纹方向相反；
[0021]由于第一螺杆5与第一杆套6之间螺纹连接，且配合第一螺杆5上螺纹方向相反，来实现安装板1的同向或反向移动，通过转动摇杆15，由于铰接杆12的连接作用，当摇杆15转动时，可实现活动槽10在固定槽7内部左右微移；
[0022]且两个第一螺杆5外侧均设置有第一杆套6，第一杆套6顶端的底座3内部均设置有连接板2，且连接板2顶端延伸至底座3顶端并设置有安装板1；
[0023]安装板1底端的内侧均横向设置有第二滚筒9，且第二滚筒9与安装板1之间转动连接；
[0024]通过第二滚筒9的滚动可减少玻璃运输时的摩擦阻力；
[0025]第一螺杆5一端延伸至底座3外侧并设置有手柄4，安装板1顶端设置有固定槽7，固定槽7内部的设置有贯穿固定槽7侧壁的活动槽10；
[0026]活动槽10内部的远离第二螺杆11的一侧均匀设置多个第一滚筒8，且第一滚筒8与活动槽10之间转动连接；
[0027]第一滚筒8的设置，可减少玻璃侧壁与定位机构之间的摩擦阻力，从而保证了玻璃的有效输送；
[0028]且固定槽7内部的一侧横向设置有两个第二螺杆11，两个第二螺杆11外侧均设置有第二杆套13，且第二杆套13一侧均通过铰接杆12与活动槽10内侧铰接，第二螺杆11一端延伸至固定槽7外侧并设置有摇杆15，底座3顶端一侧的活动槽10内部对称设置有安装槽16；
[0029]安装槽16的内侧与活动板19的内侧均设置有电片17，且底座3顶端靠近摇杆15一端的中间位置处设置有指示灯14；
[0030]当电片17相互接触，形成通路使得指示灯14工作，通过指示灯14的提示作用来告知人们定位完成；
[0031]且安装槽16内部的一侧设置有活动板19；
[0032]活动板19与安装槽16之间滑动连接，且活动板19与安装槽16之间对称设置有弹簧18，活动板19的外侧设置有橡胶垫20；
[0033]当活动槽10不断靠近玻璃侧壁时，活动板19受力向安装槽16内部滑动并压缩弹簧18，并通过橡胶垫20的作用可避免玻璃受损伤。
[0034]工作原理：该玻璃磨边机的定位装置使用时，首先根据玻璃的宽度来调整安装板1之间的间距，通过手动转动手柄4，由于第一螺杆5与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨边机的定位装置，包括安装板(1)、底座(3)、固定槽(7)和活动槽(10)，其特征在于：所述底座(3)的内部横向设置有两个第一螺杆(5)，且两个所述第一螺杆(5)外侧均设置有第一杆套(6)，所述第一杆套(6)顶端的底座(3)内部均设置有连接板(2)，且所述连接板(2)顶端延伸至底座(3)顶端并设置有安装板(1)，所述第一螺杆(5)一端延伸至底座(3)外侧并设置有手柄(4)，所述安装板(1)顶端设置有固定槽(7)，所述固定槽(7)内部的设置有贯穿固定槽(7)侧壁的活动槽(10)，且所述固定槽(7)内部的一侧横向设置有两个第二螺杆(11)，所述两个第二螺杆(11)外侧均设置有第二杆套(13)，且所述第二杆套(13)一侧均通过铰接杆(12)与活动槽(10)内侧铰接，所述第二螺杆(11)一端延伸至固定槽(7)外侧并设置有摇杆(15)，所述底座(3)顶端一侧的活动槽(10)内部对称设置有安装槽(16)，且所述安装槽(16)内部的一侧设置有活动板(19)。2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的定位装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业厚，曹文颖，崔恒玲，史吉丰，杜美艳，
申请(专利权)人：招远市友谊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：