一种玻璃双边打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃双边打磨机，涉及玻璃磨边技术领域，包括底座和架体，架体设置于底座上；架体上沿玻璃输送方向设置有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板上均转动设置有若干用于支撑玻璃的支撑轮，第一安装板和第二安装板上转动设置有若干的用于与玻璃的侧壁抵接的抵接轮，第一安装板沿垂直于玻璃输送方向滑动设置于架体上，架体上设置有用于驱动第一安装板滑动的第一驱动件。工作时，将待打磨的玻璃放置在支撑轮上，并使玻璃的一侧与第二安装板上的抵接轮抵紧即可，然后通过第一驱动件驱动第一安装板向靠近第二安装板的方向运动，直到第一安装板上的抵接轮与玻璃的侧壁抵紧为止，无需工人多次调整玻璃的位置，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃双边打磨机


[0001]本技术涉及玻璃磨边
，特别涉及一种玻璃双边打磨机。

技术介绍

[0002]玻璃生产切割后，玻璃的边沿较为锋利，因此通常需要对切割后的玻璃进行研磨；而磨边机即是一种常用的对玻璃进行打磨的机械设备。
[0003]授权公布号为CN 210413907 U的中国专利公开了玻璃双边研磨机，包含机架，机架的两侧分别上下相对设置有上辊筒组和下辊筒组，上辊筒组和下辊筒组上分别绕设有上传送带和下传送带，机架上分别设有用于驱动上辊筒组和下辊筒组转动的第一电机和第二电机，机架的两侧分别均匀设有若干抛光轮和若干用于驱动抛光轮转动的第三电机，若干抛光轮分别固设在若干第三电机的输出端上；机架的两侧分别转动连接有若干水平设置的支持辊筒和若干竖直设置的导向辊筒。工作时，将待加工的玻璃放置在两下传送带上，在上传送带与下传送带的带动下向前移动，玻璃在经过抛光轮时，两侧边的锋利棱角会被转动的抛光轮磨掉，从而实现对玻璃的两侧边进行研磨的效果。
[0004]其不足之处在于，在放置玻璃时， 需要调整玻璃的位置，以使玻璃能够顺利放置在两侧导向辊筒之间，但是两侧导向辊筒之间的间距与玻璃的宽度相适配，导致需要多次调整玻璃的位置，导致玻璃放入不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃双边打磨机，具有便于玻璃放入，提高玻璃放入效率的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种玻璃双边打磨机，包括底座和架体，所述架体设置于底座上，所述架体的两侧均设置有辊筒组，所述辊筒组上绕设有传送带，所述架体上设置有用于驱动传送带运动的驱动机构，所述架体的两侧沿玻璃输送方向设置有若干的打磨轮，所述架体上设置有用于驱动打磨轮转动的驱动电机；所述架体上沿玻璃输送方向设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板上均转动设置有若干用于支撑玻璃的支撑轮，所述第一安装板和第二安装板上转动设置有若干的用于与玻璃的侧壁抵接的抵接轮，所述第一安装板沿垂直于玻璃输送方向滑动设置于架体上，所述架体上设置有用于驱动第一安装板滑动的第一驱动件。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，将待打磨的玻璃放置在支撑轮上，此时第一安装板和第二安装板上的抵接轮之间的间距大于玻璃的宽度，并使玻璃的一侧与第二安装板上的抵接轮抵紧即可，然后通过第一驱动件驱动第一安装板向靠近第二安装板的方向运动，第一安装板带动第一安装板上的抵接轮运动，直到第一安装板上的抵接轮与玻璃的侧壁抵紧为止，然后无需工人多次调整玻璃的位置，操作方便，提高放置效率。
[0009]优选的，所述第二安装板沿垂直于玻璃输送方向滑动设置于架体上，所述架体上
设置有用于驱动第二安装板运动的第二驱动件。
[0010]通过采用上述技术方案，若需要打磨不同宽度的玻璃时，通过第二驱动件驱动第二安装板移动，以调整第二安装板的位置，进而适用加工不同宽度的玻璃，提高适用性。
[0011]优选的，所述架体的两侧均沿垂直于玻璃输送方向固定设置有滑轨，所述第一安装板和第二安装板的底壁固定设置有滑块，所述滑块的底壁开设有与滑轨滑移连接的滑槽。
[0012]通过采用上述技术方案，滑块与导轨配合，起到对第一安装板和第二安装板导向的作用，保证第一安装板和第二安装板能够沿垂直于玻璃输送方向滑动，同时使得滑动更顺畅。
[0013]优选的，所述滑轨的侧壁沿滑轨的长度方向开设有凹槽，所述滑块上固定设置有与凹槽滑移连接的凸棱。
[0014]通过采用上述技术方案，凸棱与凹槽配合，起到防止滑块向上脱离滑轨的目的，防止第一安装板和第二安装板因受力而倾斜。
[0015]优选的，所述架体上固定设置有固定块，所述第二驱动件包括螺杆，所述螺杆转动穿设于固定块内，所述第二安装板上固定设置有抵接块，所述螺杆与抵接块螺纹连接；所述螺杆远离抵接块的一端固定设置有手轮。
[0016]通过采用上述技术方案，若待打磨的玻璃的宽度较小，转动手轮，手轮带动螺杆转动，螺杆推动抵接块以及第二安装板向靠近第一安装板的方向运动，进而实现减小第二安装板到架体中心线之间的距离，以适应较小宽度的玻璃，操作方便。
[0017]优选的，还包括风机，所述架体位于下传送带的输出端的一侧设置有风管，所述风管沿垂直于玻璃输送方向设置，所述风管上沿风管的长度方向开设有条形孔，所述风管与风机的出风口连通。
[0018]通过采用上述技术方案，工作时，启动风机，风机向风管内吹风，最后风从条形孔内吹向玻璃表面，进而实现吹干玻璃表面上的冷却水的目的。
[0019]优选的，所述架体上固定设置有安装块，所述风管穿设于安装块内，所述安装块上设置有用于限定风管位置的限位件。
[0020]通过采用上述技术方案，安装时，将风管穿设在安装块内，然后通过限位件限定风管位置即可，操作简单方便。
[0021]优选的，所述风管的两端均固定连接有安装管，其中一个安装管的一端与风管连通，另一端与风机的波纹管连通；所述风管远离波纹管的一端固定设置有端板，另一个安装管与端板固定连接；所述安装管转动穿设于安装块内，所述限位件为限位螺栓，所述限位螺栓螺纹穿设于安装块上用于与安装管抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，可根据实际需要，转动安装管的角度，以实现调节风管的条形孔朝向玻璃的角度，以保证风干的效果，然后再拧紧限位螺栓即可，操作方便。
[0023]综上所述，本技术本包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]一、工作时，将待打磨的玻璃放置在支撑轮上，此时第一安装板和第二安装板上的抵接轮之间的间距大于玻璃的宽度，并使玻璃的一侧与第二安装板上的抵接轮抵紧即可，然后通过第一驱动件驱动第一安装板向靠近第二安装板的方向运动，第一安装板带动第一安装板上的抵接轮运动，直到第一安装板上的抵接轮与玻璃的侧壁抵紧为止，然后无需工
人多次调整玻璃的位置，操作方便，提高放置效率；
[0025]二、若需要打磨不同宽度的玻璃时，通过第二驱动件驱动第二安装板移动，以调整第二安装板的位置，进而适用加工不同宽度的玻璃，提高适用性；
[0026]三、工作时，启动风机，风机向风管内吹风，最后风从条形孔内吹向玻璃表面，进而实现吹干玻璃表面上的冷却水的目的。
附图说明
[0027]图1是本技术的主体的结构示意图；
[0028]图2是本技术的部分结构的结构示意图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是本技术的另一视角的结构示意图；
[0031]图5是图4中B部分的放大图。
[0032]附图标记：1、底座；2、架体；21、驱动电机；22、打磨轮；23、安装块；231、限位螺栓；24、第一驱动件；3、辊筒组；31、传送带；4、驱动机构；41、转动电机；42、驱动轴； 51、第一安装板；52、第二安装板；521、抵接块；53、支撑轮；54、抵接轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃双边打磨机，包括底座(1)和架体(2)，所述架体(2)设置于底座(1)上，其特征在于：所述架体(2)的两侧均设置有辊筒组(3)，所述辊筒组(3)上绕设有传送带(31)，所述架体(2)上设置有用于驱动传送带(31)运动的驱动机构(4)，所述架体(2)的两侧沿玻璃输送方向设置有若干的打磨轮(22)，所述架体(2)上设置有用于驱动打磨轮(22)转动的驱动电机(21)；所述架体(2)上沿玻璃输送方向设置有第一安装板( 51)和第二安装板(52)，所述第一安装板( 51)和第二安装板(52)上均转动设置有若干用于支撑玻璃的支撑轮(53)，所述第一安装板( 51)和第二安装板(52)上转动设置有若干的用于与玻璃的侧壁抵接的抵接轮(54)，所述第一安装板( 51)沿垂直于玻璃输送方向滑动设置于架体(2)上，所述架体(2)上设置有用于驱动第一安装板( 51)滑动的第一驱动件(24)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边打磨机，其特征在于：所述第二安装板(52)沿垂直于玻璃输送方向滑动设置于架体(2)上，所述架体(2)上设置有用于驱动第二安装板(52)运动的第二驱动件。3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边打磨机，其特征在于：所述架体(2)的两侧均沿垂直于玻璃输送方向固定设置有滑轨(6)，所述第一安装板( 51)和第二安装板(52)的底壁固定设置有滑块(61)，所述滑块(61)的底壁开设有与滑轨(6)滑移连接的滑槽(611)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃双边打磨机，其特征在于：所述滑轨(6)的侧壁沿滑轨(6)的长度方向开设有凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴国，
申请(专利权)人：成都胜达玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：