本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，尤其是一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构，针对现有的喷头的喷水角度和高度也单一不变，使得喷头的高度不能根据待清洗玻璃工件的实际需要进行调节问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座为中空结构且底座的底部内壁转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上开设有第一连接通孔，本实用新型专利技术中，通过转动短杆带动齿轮传动机构运动来带动横杆在凹槽内运动，从而带动支撑板及支撑板相连接的水管和喷头转动或者上下移动，达到了改变喷头高度和角度的变化，通过弹簧弹力紧压固定板及凹槽侧面上的齿，从而啮合，阻止齿轮转动，起到固定装置的效果，操作简便，效果明显，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗机用的喷头调节固定机构
[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构。
技术介绍
[0002]玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。目前常用的玻璃清洗机中，一般是将多个喷头固定在一根水管上，然后通过焊接或螺栓锁紧的方式，将水管直接固定于其它机构(如支架、侧梁等)上。
[0003]但该机构使得喷头的喷水角度和高度也单一不变，使得喷头的高度不能根据待清洗玻璃工件的实际需要进行调节，因此当玻璃工件的尺寸、规格或类型相差较大时，必须配置不同的玻璃清洗机进行清洗，才能保证其清洗效果符合后续工艺要求，这就使得其设备成本较高，不利于生产成本的控制，现提出一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在喷头的喷水角度和高度单一不变，使得喷头的高度不能根据待清洗玻璃工件的实际需要进行调节缺点，而提出的一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构，包括底座，所述底座为中空结构且底部内壁转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆上开设有第一连接通孔且第一转动杆上固定安装有第一圆锥齿轮，第一连接通孔内固定安装有第一横杆，所述第一横杆上开设有两个第二连接通孔，两个第二连接通孔内均固定安装有第二横杆，两个第二横杆分别贯穿两个第二贯穿通孔延伸至支撑板的侧面，所述底座的侧面内壁固定安装有两个第一固定块，两个第一固定块上均开设有第一安装通孔，两个第一安装通孔内活动安装有同一个第二转动杆，所述第二转动杆可以转动或移动在两个第一安装通孔内，所述第二转动杆的一端贯穿底座并延伸至底座的侧面，所述第二转动杆位于底座侧面的一端固定安装有第一转轮，且第一转轮上开设有第三连接通孔，第三连接通孔内转动安装有短杆，所述第二转动杆上位于两个第一固定块之间固定安装有第一凹槽和第二圆锥齿轮，所述第一凹槽侧面和内部均设有齿，所述第二圆锥齿轮与第一圆锥齿轮相啮合，所述第二转动杆的另一端固定安装有第三圆锥齿轮、滚轮和第四圆锥齿轮，第三圆锥齿轮能与第一凹槽内的齿啮合，第一固定板上的齿能与第一凹槽侧面上的齿啮合，第一弹簧可以将第一固定板紧压在第一凹槽的顶部，所述底座的侧面内壁上固定安装有两个第三固定块，两个第三固定块上均开设有第二安装通孔，两个第二安装通孔内转动安装有同一个直杆，所述直杆上位于两个第三固定块之间固定安装有第二凹槽和第二转轮，所述第二凹槽内设有齿，所述第四圆锥齿轮能与第二凹槽内的齿相啮合，所述第二转轮上开设有第四连接通孔，第四连接通孔内转动安装有
第三转动杆。
[0007]优选的，所述底座的内壁转动安装有两个支撑杆，两个支撑杆均可以伸缩，可以对装置起到一定的支撑作用，两个支撑杆的一端均转动安装有支撑座，两个支撑座的侧面均固定安装有两个连杆，两个连杆远离支撑座的一端共同固定安装有同一个支撑板，所述支撑板内开设有第一贯穿通孔和两个第二贯穿通孔，第一贯穿通孔与第三转动杆相配合，两个第二贯穿通孔与两个横杆相配合，两个支撑座之间共同固定安装有同一个水管，所述水管上开设有进水口和多个喷头。
[0008]优选的，两个第二横杆分别贯穿两个第二贯穿通孔延伸至支撑板的侧面，所述第三转动杆的一端贯穿第一贯穿通孔并延伸至支撑板的侧面。
[0009]优选的，所述底座的顶部内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧弹性系数较大，所述第一弹簧的一端固定安装有第一固定板，所述底座的侧面开设有第一滑道，所述第一固定板的侧面与滑道连接，所述第一固定板上开设有齿且第一固定板的底部固定安装有第二固定块，第二转动杆上的滚轮分别和第三圆锥齿轮与第二固定块相配合。
[0010]优选的，所述底座的顶部内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧弹性系数较大，所述第二弹簧的一端固定安装有第二固定板，所述底座的侧面开设有第二滑道，所述第二固定板的侧面与第二滑道滑动连接，所述第二固定板的底部设有齿且第二固定板的底部固定安装有第四固定块，第二固定板上的齿可以与第二凹槽侧面的齿啮合，第二弹簧可以将第二固定板紧压在第二凹槽的顶部。
[0011]本技术中，所述一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构为达到调整喷头高度和角度的目的，设计了齿轮传动带动横杆转动来带动支撑座转动和上下移动从而达到对支撑座及其水管喷头转动和上下移动从而改变喷头角度和高度；
[0012]本技术中，通过弹簧弹力紧压固定板及凹槽侧面上的齿，从而啮合，阻止圆锥齿轮转动，从而起到稳定装置的效果，方便进行使用；
[0013]本技术中，通过转动短杆带动齿轮传动机构运动来带动横杆在凹槽内运动，从而带动支撑板及支撑板相连接的水管和喷头转动或者上下移动，达到了改变喷头高度和角度的变化，通过弹簧弹力紧压固定板及凹槽侧面上的齿，从而啮合，阻止齿轮转动，从而起到固定装置的效果，操作简便，效果明显，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构的正视剖析结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构的支撑板的左视图。
[0017]图中：1底座、2支撑杆、3支撑座、4支撑板、5水管、6喷头、7第一转动杆、8第一圆锥齿轮、9第一横杆、10第二横杆、11第一固定块、12第二转动杆、13第一转轮、14短杆、15第二圆锥齿轮、16第一凹槽、17第三圆锥齿轮、18滚轮、19第四圆锥齿轮、20第一弹簧、21第一固定板、22第二固定块、23第三固定块、24直杆、25第二凹槽、26第二转轮、27第三转动杆、28第
二弹簧、29第二固定板、30第四固定块、31连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-图3，一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构，包括底座1，底座1的底部内壁转动安装有第一转动杆7，第一转动杆7上开设有第一连接通孔且第一转动杆7上固定安装有第一圆锥齿轮8，第一连接通孔内固定安装有第一横杆9，第一横杆9上开设有两个第二连接通孔，两个第二连接通孔内均固定安装有第二横杆10，两个第二横杆10分别贯穿两个第二贯穿通孔延伸至支撑板4的侧面，底座1的侧面内壁固定安装有两个第一固定块11，两个第一固定块11上均开设有第一安装通孔，两个第一安装通孔内活动安装有同一个第二转动杆12，第二转动杆12可以转动或移动在两个第一安装通孔内，第二转动杆12的一端贯穿底座1并延伸至底座1的侧面，第二转动杆12位于底座1侧面的一端固定安装有第一转轮13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗机用的喷头调节固定机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)为中空结构且底座(1)的底部内壁转动安装有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)上开设有第一连接通孔且第一转动杆(7)上固定安装有第一圆锥齿轮(8)，第一连接通孔内固定安装有第一横杆(9)，所述第一横杆(9)上开设有两个第二连接通孔，两个第二连接通孔内均固定安装有第二横杆(10)，所述底座(1)的侧面内壁固定安装有两个第一固定块(11)，两个第一固定块(11)上均开设有第一安装通孔，两个第一安装通孔内活动安装有同一个第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的一端贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的侧面，所述第二转动杆(12)位于底座(1)侧面的一端固定安装有第一转轮(13)，且第一转轮(13)上开设有第三连接通孔，第三连接通孔内转动安装有短杆(14)，所述第二转动杆(12)上位于两个第一固定块(11)之间固定安装有第一凹槽(16)和第二圆锥齿轮(15)，所述第一凹槽(16)侧面和内部均设有齿，所述第二圆锥齿轮(15)与第一圆锥齿轮(8)相啮合，所述第二转动杆(12)的另一端固定安装有第三圆锥齿轮(17)、滚轮(18)和第四圆锥齿轮(19)，所述底座(1)的侧面内壁上固定安装有两个第三固定块(23)，两个第三固定块(23)上均开设有第二安装通孔，两个第二安装通孔内转动安装有同一个直杆(24)，所述直杆(24)上位于两个第三固定块(23)之间固定安装有第二凹槽(25)和第二转轮(26)，所述第二凹槽(25)内设有齿，所述第二转轮(26)上开设有第四连接通孔，第四连接通孔内转动安装有第三转动杆(27)。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机用的喷头调节固定机构，其特征在于，所述底座(1)的内壁转动安装有两个支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王业厚，曹文颖，崔恒玲，史吉丰，杜美艳，
申请(专利权)人：招远市友谊玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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